蔡司三坐標(biāo)維修改造可以進(jìn)行缺陷檢測和分析檢查以量化缺陷尺寸和數(shù)量。這里顯示的是具有塑料部件中空隙的3D和橫截面視圖的報(bào)告圖像。

　　這對于檢查金屬鑄件的孔隙率以及尋找焊縫和組件中的大裂縫和其他缺陷也非常有用。

　　如果您不得不對塑料連接器進(jìn)行布局檢查，特別是如果您需要測量連接器內(nèi)的所有小鎖定元件，那么您將了解使用蔡司三維掃描儀可以獲得多么美好的生活。只需將零件粘貼在一塊泡沫中，讓掃描儀找到過去很難訪問的數(shù)百種功能。

　　由于蔡司三維掃描儀是一種非接觸式檢查方法，在檢查過程中產(chǎn)生的慣性力非常小，因此固定裝置可以實(shí)際上是泡沫切割塊，以便將一個(gè)部件固定在工作臺上。

　　某些部件(例如硅膠膝蓋植入物)使用固定裝置非常具有挑戰(zhàn)性，同時(shí)仍允許訪問感興趣的特征。能夠?qū)⒉考唵蔚胤胖迷谝淮髩K泡沫中大大簡化了檢查設(shè)置。

　　那么Zeiss Metrotom 蔡司三維掃描儀如何工作?有一個(gè)X射線發(fā)生器發(fā)出錐形X射線束。該部件位于X射線光束發(fā)生器和帶有像素陣列(類似于您的數(shù)碼相機(jī))的平板探測器之間的旋轉(zhuǎn)臺上。拍攝一系列稱為“射線照片”的單獨(dú)2D圖像。該部件被旋轉(zhuǎn)捕獲(通常為800-1500個(gè)圖像)，然后處理和重建該系列射線照片以創(chuàng)建3D數(shù)據(jù)集。在2D視覺中，系統(tǒng)使用像素。在CT掃描世界中，3D數(shù)據(jù)集由“體素”組成，其可以被認(rèn)為是3D立方像素。蔡司持有從原始體素?cái)?shù)據(jù)進(jìn)行測量?？梢詫D像進(jìn)行插值以計(jì)算特征邊緣的位置，從而提供體素的1/10的分辨率。

　　由于X射線束*穿透材料，因此沒有視線問題。其優(yōu)點(diǎn)在于零件表面的3D表征非常完整。任何曾經(jīng)使用各種3D掃描系統(tǒng)進(jìn)行檢查或逆向工程的人都遇到了無法*掃描零件表面(更不用說內(nèi)表面)的情況。因此，在逆向工程的情況下，必須重新創(chuàng)建表面數(shù)據(jù)中的間隙并使用軟件填充以創(chuàng)建“封閉”文件(數(shù)據(jù)集)，如果您想要使用a重新創(chuàng)建零件，則表面沒有間隙快速原型系統(tǒng)。數(shù)據(jù)間隙通?？拷睾蛷?fù)雜曲面的交點(diǎn)

　　•檢查繪圖

　　•測量系統(tǒng)分析(MSA)

　　•多腔檢查報(bào)告

　　•現(xiàn)場CMM操作和編程

　　•過流服務(wù)

　　•重復(fù)測量

　　•逆向工程

　　•逆向工程(CAD模型格式的實(shí)際部件測量)

　　•掃描(接觸和非接觸)

　　•分包服務(wù)

　　•工具試用報(bào)告

　　SPECTRUM三坐標(biāo)測量機(jī)可提供500 x 500 x 600 mm至700 x 1000 x 600 mm的測量體積。 ZEISS C99L智能掃描控制器安裝在三坐標(biāo)測量機(jī)上，減少了整體占地面積和所需的占地面積。環(huán)繞式空氣軸承用于陶瓷導(dǎo)軌，以大速度和加速度提供剛性和穩(wěn)定性。導(dǎo)軌耐腐蝕，耐磨和耐溫。測量不確定度規(guī)范基于集成系統(tǒng)設(shè)計(jì)，該設(shè)計(jì)根據(jù)ISO10360標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行校準(zhǔn)。

　　蔡司三坐標(biāo)檢測客戶要求在10×10激光蝕刻板上測量X和Y柵格位置。 O-Inspect三坐標(biāo)測量機(jī)用于創(chuàng)建交叉線以測量這些蝕刻，并實(shí)施10行×10列模式以指示程序測量所有100個(gè)點(diǎn)。該程序輸出用于認(rèn)證報(bào)告的點(diǎn)集。

　透明材料對于蔡司三維掃描儀來說不是問題，因?yàn)樗腔赬射線的。這對于塑料或玻璃的許多應(yīng)用非常有用，因?yàn)槠渌愋偷膫鞲衅?如激光和白光掃描儀)不能用于透明表面。

　　蔡司三坐標(biāo)維修改造蔡司三維掃描儀可捕獲大量高質(zhì)量數(shù)據(jù)。這允許使用彩色圖形報(bào)告將掃描結(jié)果用于諸如“部件到CAD”比較之類的任務(wù)，顯示與標(biāo)稱(CAD)顏色的偏差。

蔡司三坐標(biāo)維修改造對于沒有經(jīng)驗(yàn)的工作人員而言，這比數(shù)字行更直觀，更容易解釋。