CEMS煙氣排放連續(xù)監(jiān)測系統火力發(fā)電廠環(huán)保煙氣煙連續(xù)在線監(jiān)測系統運用抽取冷凝采樣、后散射煙塵濃度測量、皮托管煙氣流速測量及計算機網絡通訊技術，實現了固定污染源污染物排放濃度和排放總量的在線連續(xù)監(jiān)測。同時又針對國內煤種較雜、煤質變化大、污染物排放濃度高、煙氣濕度大的狀況從技術上進行了改進。并按照國家標準設計定型，提供專業(yè)的中文操作平臺及中文報表功能、多組模擬量及開關量輸入輸出接口，可實現現場總線的連接以及多種通訊方法的選用，使系統運行方便靈活。

CEMS煙氣排放連續(xù)監(jiān)測系統火力發(fā)電廠環(huán)保（CEMS）是功能齊全，整體水平 的固定污染源在線監(jiān)測系統。主要由以下幾個子系統組成：
    1、固態(tài)顆粒物連續(xù)監(jiān)測子系統，采用激光后散射單點監(jiān)測。
    2、氣態(tài)污染物連續(xù)監(jiān)測子系統多組分氣體分析儀（SO2、NOX、CO、CO2、HCL、HF、NH3）
    3、煙氣含氧量、煙氣流量、壓力、溫度，濕度等煙氣參數連續(xù)監(jiān)測子系統
    4、數據處理與遠程通訊系統
二、技術說明
 抽取冷凝法CEMS能夠測量SO2、NOx、O2、溫度、壓力、流速、粉塵、濕度；
 SO2、NOx采用紫外差分吸收光譜（DOAS）分析技術或紅外線NDIR分析技術；
 O2采用電化學氧電池；
 濕度采用高溫電容法；
 溫度、壓力、流速分別采用熱敏電阻（PT100）、壓力傳感器和皮托管微壓差法；
 粉塵采用激光后散射法； 

旋轉噴霧干燥(SDA)脫硫技術于二十世紀七十年代早期由丹麥Niro 公司研制開發(fā)。其脫硫過程是將CaO 或Na2CO3 加水配置成固含量為20%~25% 的Ca(OH)2 漿液或Na2CO3 溶液，通過霧化器高速旋轉將溶液霧化成30~80μm 的霧滴噴入吸收塔內，塔內的Ca(OH)2 漿液或Na2CO3 溶液霧滴(吸收劑)迅速吸收煙氣中的SO2，達到脫除SO2 及其他酸性介質的目的。同時，焦爐煙氣熱量瞬間干燥噴入塔內的液滴，使其成為粉狀干固體，由袋式除塵器捕集。

脫硫工藝流程簡單，吸收塔為空塔結構。SDA(Na) 半干法脫硫+ 中低溫SCR 脫硝的優(yōu)點是脫硫效率高、無廢水產生、低水耗、低電耗、無腐蝕;缺點是脫硫劑易結晶、維護困難、副產物難回收利用。SDA(Ca) 半干法脫硫+GGH- 中低溫SCR 脫硝工藝的優(yōu)點是脫硫效率中、無廢水產生、低水耗、低電耗、無腐蝕;缺點是占地面積大、煙氣溫度先降低后升高，能耗高、副產物難以利用。