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九江處理二手蒸汽加熱反應(yīng)釜

參考價 5000
訂貨量 ≥1
具體成交價以合同協(xié)議為準

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山東博森二手化工設(shè)備購銷部位于名揚中外、風(fēng)景秀麗的水泊梁山。北以黃河、西靠京九鐵路、東臨京滬鐵路、京福高速、日菏、濟荷高速貫穿全境,交通十分便利。博森公司成立于2004年,現(xiàn)在職工160人,其中技術(shù)人員26人,工程師5人,有一百多人常年奔波與祖國的大江南北。公司經(jīng)營以來,我們一直致力于客戶滿意為我們的目標(biāo)。開源節(jié)流、物盡其用,追求更高的性價比,為客戶創(chuàng)造價值是我們奉行的指導(dǎo)思想。竭盡所能為我國的油脂工業(yè)盡一份綿薄之力。博森二手化工設(shè)備購銷部主要銷售產(chǎn)品有反應(yīng)釜、離心機、分離機、干燥機、壓濾機消費者市場,在消費者當(dāng)中享有較高的地位,公司與多家零售商和代理商建立了長期穩(wěn)定的合作關(guān)系。梁山博森二手化工設(shè)備購銷部經(jīng)銷的反應(yīng)釜、離心機、分離機、干燥機、壓濾機品種齊全。價格合理。梁山博森二手化工設(shè)備購銷部實力雄厚,重信用、守合同、保證產(chǎn)品質(zhì)量,以多品種經(jīng)營特色和薄利多銷的原則,贏得了廣大客戶的信任。

二手化工設(shè)備、制藥設(shè)備、濃縮設(shè)備、生物發(fā)酵提取設(shè)備、食品設(shè)備、乳品設(shè)備、干燥設(shè)備、分離設(shè)備、淀粉設(shè)備、飼料設(shè)備、油脂設(shè)備、不銹鋼設(shè)備

九江處理二手蒸汽加熱反應(yīng)釜 

山東博森二手化設(shè)備購銷部主要回收、銷售;二手化工設(shè)備、制藥設(shè)備、濃縮設(shè)備、生物發(fā)酵提取設(shè)備、食品設(shè)備、乳品設(shè)備、干燥設(shè)備、分離設(shè)備、淀粉設(shè)備、飼料設(shè)備、油脂設(shè)備、不銹鋼設(shè)備等,主要有:各種二手反應(yīng)釜、發(fā)酵罐、干燥機、離心機、分離機、蒸發(fā)器、儲罐、壓濾機、冷凝器、提取罐、凍干機等等………… 詳情電議

有分開式和閉式兩種結(jié)構(gòu),開式為體蓋分離,中間用墊子和卡子連接起來,一般是容積在5000L以下;閉式為體蓋一體,一般容積在5000L以上。這兩種結(jié)構(gòu)各有優(yōu)勢,開式拆卸比較方便,如果罐蓋上的管口出現(xiàn)問題,則易于拆下單獨修理,而閉式則密封性能要好。一般來說,開式結(jié)構(gòu)還有平焊對接式法蘭連接和平蓋式兩種。

九江處理二手蒸汽加熱反應(yīng)釜 

產(chǎn)品介紹:

反應(yīng)釜材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾)合金及其它復(fù)合材料。反應(yīng)釜可采用SUS304、SUS316L等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式,刮板式,組合式,轉(zhuǎn)動機構(gòu)可采用擺線針輪減速機、無級變速減速機或變頻調(diào)速等,可滿足各種物料的特殊反應(yīng)要求。密封裝置可采用機械密封、填料密封等密封結(jié)構(gòu)。

加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結(jié)構(gòu),加熱方式有:蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油,以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。而且可根據(jù)用戶工藝要求進行設(shè)計、制造。

反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的容器,通過對容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計與參數(shù)配置,實現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。

反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品,用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器,例如反應(yīng)器、反應(yīng)鍋、分解鍋、聚合釜等;材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾、因康鎳)合金及其它復(fù)合材料。

 搪瓷反應(yīng)釜應(yīng)力爆瓷或損壞應(yīng)力爆瓷主要是由于瓷層和金屬坯體的熱膨脹系數(shù)存在巨大的差異而引起的。在大多數(shù)情況下,金屬坯體的熱膨脹系數(shù)大于瓷層的熱膨脹系數(shù),這就意味著在常溫下瓷層總是存在著殘余的應(yīng)力。殘余應(yīng)力受熱膨脹系數(shù)差、溫度、釉層厚度、基材厚度等因素的影響。搪玻璃設(shè)備熱殘余應(yīng)力進行了理論計算。瓷層的壓應(yīng)力足夠大時,瓷層將會出現(xiàn)剝落。所以在設(shè)計瓷釉時,應(yīng)使瓷釉的熱膨脹系數(shù)盡量接近基體的熱膨脹系數(shù),同時提高基體與瓷層間的密著力,搪瓷的密著性與瓷釉潤濕金屬的能力直接有關(guān)。瓷釉熔體及釉漿對金屬的潤濕性愈強,愈有利于噴涂和燒成時界面的相互吸引,加速化學(xué)反應(yīng)形成化學(xué)鍵,增強密著。另外瓷層通常是不均勻的,普遍含有夾雜物,這是涂搪過程的特征,由于釉漿由熔塊磨加物和搪加物等混合而成,而且終燒成受時間的限制,這就阻礙玻璃體的*均化。一般地說,這些外加粒子和氣泡是產(chǎn)生應(yīng)力的原因,也是瓷層裂紋的,即使搪瓷的強度降低,又會導(dǎo)致各種缺陷。多效蒸發(fā)器為了合理利用有效溫差,行根據(jù)處理物料的性質(zhì),通常多效蒸發(fā)有下列三種操作流程。并流流程 逆流流程 平流流程;并流加料三效蒸發(fā)流程并流加料三效蒸發(fā)的流程。溶液和二次蒸汽同向依次通過各效。這種流程的優(yōu)點為:料液可藉相鄰二效的壓力差自動流入后一效,而不需用泵輸送,同時,由于前一效的沸點比后一效的高,因此當(dāng)物料進入后一效時,會產(chǎn)生自蒸發(fā),這可多蒸出一部分水汽。這種流程的操作也較簡便,易于穩(wěn)定。但其主要缺點是傳熱系數(shù)會下降,這是因為后序各效的濃度會逐漸增高,但沸點反而逐漸降低,導(dǎo)致溶液黏度逐漸增大。逆流流程;逆流加料三效蒸發(fā)流程逆流加料三效蒸發(fā)流程。溶液與二次蒸汽流動方向相反,需用泵將溶液送至壓力較高的前一效。其優(yōu)點是,各效濃度和溫度對溶液的黏度的影響大致相抵消,各效的傳熱條件大致相同,即傳熱系數(shù)大致相司。



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