工業(yè)實(shí)驗(yàn)型爐膛升降退火爐根據(jù)技術(shù)要求，定期經(jīng)常檢查電爐、控制器的各接線的連線是否良好，指示儀指針運(yùn)動(dòng)時(shí)有無(wú)卡住滯留現(xiàn)象，并用電位差計(jì)校對(duì)儀表因磁鋼、退磁、漲絲、彈片的疲勞、平衡破壞等引起的誤差增大情況。熱電偶不要在高溫時(shí)驟然拔出，以防外套炸裂。經(jīng)常保持爐膛清潔，及時(shí)清除爐內(nèi)氧化物之類東西。

靈敏度高，線性好--要求電偶所產(chǎn)生的溫差熱電勢(shì)足夠大，并與溫度呈線性關(guān)系；再顯性好--用相同的兩種熱電極材料的熱電偶，要求它們的電熱性能相而而穩(wěn)定，這樣能使熱電偶成批生產(chǎn)，并有很好的互換性；耐高溫，實(shí)驗(yàn)電爐--熱電偶的測(cè)溫范圍主要取決于熱電極的高溫性能，也就是說(shuō)，在高溫介質(zhì)中，熱電極的物理化學(xué)性能越穩(wěn)定，則由它組成的熱電偶的測(cè)溫范圍就越寬；要求熱電有為材料除能滿足上述幾點(diǎn)要求外，并希望它的電阻系數(shù)和電阻溫度系數(shù)盡可能地小，且其價(jià)格便宜、貨源充足。

產(chǎn)品描述1.1 溫度分類600℃~1200℃；
1.1本款以硅碳棒、或者電阻絲為加熱元件，1.2采用雙層殼體結(jié)構(gòu)和30段程序控溫系統(tǒng)，移相觸發(fā)、可控硅控制，1.3爐膛采用氧化鋁多晶體纖維材料，雙層爐殼間配有風(fēng)冷系統(tǒng)，能快速升降溫，該爐具有溫場(chǎng)均衡、表面溫度低、升降溫度速率快、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)。
1.4采用*技術(shù)，有臥式、立式等多種管式爐型。1.5具有安全可靠、操作簡(jiǎn)單、控溫精度高、保溫效果好、溫度范圍大、爐膛溫度均勻性高、溫區(qū)多、可選配氣氛、抽真空爐型等。
工業(yè)實(shí)驗(yàn)型爐膛升降退火爐產(chǎn)品特點(diǎn)
2.1節(jié)能型的陶瓷纖維材料和雙層結(jié)構(gòu)，可將外表溫度降到常溫。
2.2均溫區(qū)長(zhǎng)，操作簡(jiǎn)便，密封可靠，綜合性能指標(biāo)較高，處于國(guó)內(nèi)**水平。
2.3可選擇配置耐熱鋼、石英玻璃、剛玉陶瓷等材料爐管
2.4選配：40段可編程控制器、可選擇RS-485串口（另購(gòu)）實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)通訊。
2.5 熱電偶：采用國(guó)標(biāo)貴金屬熱電偶絲作為原材料，測(cè)出溫度準(zhǔn)確，不偏離，根據(jù)選擇電爐的溫度而匹配熱電偶，K分度（0-1200℃），S分度（0-1600℃），B分度（0-1820℃）

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