一、設(shè)備型號(hào)及名稱：

CJE---4000微機(jī)控制熒光磁粉探傷機(jī)

二、設(shè)計(jì)制造及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：

CJE---4000微機(jī)控制熒光磁粉探傷機(jī)采用國(guó)家JB/T8290—1998《磁粉探傷機(jī)》標(biāo)準(zhǔn)及德國(guó)DIN的*標(biāo)準(zhǔn)。

三、磁化原理及設(shè)備性能

該機(jī)為微機(jī)控制半自動(dòng)磁粉探傷設(shè)備，它以小型工業(yè)可編程序控制器（PLC）為核心對(duì)系統(tǒng)的輸送、夾緊、旋轉(zhuǎn)、噴灑磁懸液、磁化、松開(kāi)等機(jī)械程序動(dòng)作進(jìn)行控制，能按規(guī)定程序完成除上料、觀察以外的全部探傷過(guò)程，既可自動(dòng)操作，又可手動(dòng)單步操作。并配有自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)，在磁化電流達(dá)不到規(guī)定指標(biāo)或無(wú)電流通過(guò)，都將自動(dòng)停機(jī)，并發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)。從而避免了工件的漏檢現(xiàn)象，保證了探傷效果，還大大減輕了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。

磁化電源主電路采用可控硅無(wú)節(jié)調(diào)壓電路，低電壓、大電流輸出。利用三相互成120°相位差的交流電源，按如下圖所示施加于被探工件上，周向采用外加法、縱向采用磁軛法對(duì)工件進(jìn)行復(fù)合磁化，使磁力線旋轉(zhuǎn)。從而一次探傷可檢查工件表面和近表面因鍛壓、淬火、研磨、疲勞而引起的裂痕及夾渣等細(xì)微的缺陷。并可對(duì)工件分別進(jìn)行單路和復(fù)合磁化，磁化電流分別可調(diào)，具有噪音小、性能可靠的優(yōu)點(diǎn)，并帶有斷電相位控制功能、同時(shí)PLC工作程序還可根椐探傷需要自行改變。

四、主要技術(shù)參數(shù)：

周向磁化電流：AC 0-4000A（有效值）連續(xù)可調(diào),帶斷電相位控制；

縱向磁化磁勢(shì)：AC 0-16000AT（有效值）連續(xù)可調(diào),帶斷電相位控制；

磁化原理：周向直接通電法、縱向線圈感應(yīng)法；

磁化方式：周向、縱向、復(fù)合磁化；

電極間距：0-1700mm；

夾緊行程： 100 mm；

夾緊方式：氣動(dòng)夾緊，氣壓0.4—0.8Mpa可調(diào)，（氣源用戶自備）；

探傷節(jié)拍：班產(chǎn)量不少于400件；

退磁方式：衰減式自動(dòng)退磁；

退磁效果：退磁后工件上剩磁小于240A/m（3GS）；

探傷靈敏度：按中華人民共和國(guó)機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T6065—92《磁粉探傷用標(biāo)準(zhǔn)試片》規(guī)定，工件表面用 A型2號(hào)試片貼面，清晰顯示；

紫外線強(qiáng)度：距工件380mm處,照度大于或等1000uW/cm2；

轉(zhuǎn)動(dòng)速度：每分鐘5—10轉(zhuǎn)；

電源：三相四線，380V±10%，50HZ，約150A。

五、設(shè)備的組成及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

該機(jī)屬固定分立型結(jié)構(gòu)，主要包括磁化電源控制柜、夾持裝置、工件輸送機(jī)構(gòu)、磁懸液噴灑及回收系統(tǒng)、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、暗室、紫外線燈等幾部分組成，并以相應(yīng)方式聯(lián)于一體。

磁化電源控制柜是直立箱式結(jié)構(gòu)，采用冷扎板焊接而成，控制面板裝在柜前面，柜內(nèi)立著一塊安裝板，上面裝配著所有電氣元件及觸發(fā)控制板和PLC機(jī)，為了使控制按鈕避免有其它誤操作，控制面板增加了不銹鋼框，既達(dá)到防護(hù)效果，又美觀大方。

夾持裝置的床身結(jié)構(gòu)是采用槽鋼焊接而成，鏈條輸送機(jī)構(gòu)用減速機(jī)作動(dòng)力加上鏈輪機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)間隙式步進(jìn)實(shí)現(xiàn)工件的進(jìn)給，并外加行程開(kāi)關(guān)實(shí)現(xiàn)工件精確定位。夾緊通過(guò)氣缸帶動(dòng)電極夾緊，其夾緊力和運(yùn)行速度均可調(diào)節(jié)，磁化電流的主變壓器線圈、磁軛線圈及回路導(dǎo)線均采用紫銅排及軟電纜連接而成。主變壓器鐵芯采用冷扎高錫錫鋼片制作，磁懸液箱及儲(chǔ)液槽均采用不銹鋼材料制作，能分別適用于油基和水基磁懸液，并配有過(guò)濾網(wǎng)和排液口，磁懸液散布裝置，采用目前較好的專業(yè)攪拌泵和壓力泵，具有噴流量大，攪拌均勻等優(yōu)點(diǎn)，再加配一系列防堵措施，解決了磁粉探傷機(jī)中磁懸液經(jīng)常堵塞的現(xiàn)象。

旋轉(zhuǎn)采用減速機(jī)作動(dòng)力，通過(guò)變速機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)工件的低速旋轉(zhuǎn)。

儲(chǔ)液箱為獨(dú)立整體，它根椐液體流動(dòng)原理設(shè)計(jì)成型，蓋上裝有125W電

動(dòng)機(jī)兩只，進(jìn)行攪拌和抽液，容積為30升，置于檢驗(yàn)工作臺(tái)底部。

噴灑系統(tǒng)采用一只電泵控制，多噴頭噴灑，內(nèi)壁噴頭流量分別有

單獨(dú)球閥控制。

六、工藝流程

該設(shè)備的工藝流程為，人工將工件放在輸送線上，自動(dòng)輸送、到磁化工位升降氣缸將工件上升，到位后再下夾緊、旋轉(zhuǎn)、噴灑、磁化、旋轉(zhuǎn)觀察、退磁、松開(kāi)、工件下降、再輸送、下料。

其工藝流程圖如下：

人工上料——夾緊一—旋轉(zhuǎn)——噴灑——磁化——旋轉(zhuǎn)——觀察——退磁——松開(kāi)——下料

七、設(shè)備使用環(huán)境及安裝要求：

環(huán)境溫度：-10°- +40°C

相對(duì)濕度：不大于85°C

安裝時(shí)設(shè)備放在平整的水泥或水磨地面上即可，無(wú)需與地面固定。

八、交貨期：

預(yù)付款到位之日起2個(gè)月內(nèi)交貨。(可協(xié)商)