節(jié)能重?zé)隣t生產(chǎn)廠家鉑銠／鉑熱電偶——其分度號為S，正極是90％鉑和10％銠的合金，負(fù)極為純鉑絲。這種熱電偶的優(yōu)點(diǎn)是能容易制備純度*的鉑銠合金，因此便于復(fù)制，且測溫精度高，可作為實(shí)用溫標(biāo)中630.74—1064.43℃范圍內(nèi)的基準(zhǔn)熱電偶。其物理化學(xué)穩(wěn)定性高，宜在氧化性和中性氣氛中使用；它的熔點(diǎn)較高，故測溫上限亦高。在工業(yè)測量中一般用它測量1000℃以上的溫度，在1300℃以下可*連續(xù)使用，短期測溫可達(dá)1600℃。經(jīng)檢查接線確認(rèn)無誤后，蓋上控制器外殼。將溫度指示儀的設(shè)定指針調(diào)整至所需要的工作溫度，然后接通電源。打開電源開關(guān)，此時溫度指示儀表上的綠燈既亮，繼電器開始工作，電爐通電，電流表即有電流顯示。隨著電爐內(nèi)部溫度的升高，溫度指示儀表指針也逐漸上升，此現(xiàn)象表明系統(tǒng)工作正常。電爐的升溫、定溫分別以溫度指示儀的紅綠燈指示，綠燈表示升溫，紅燈表示定溫。在電源線引入處需要另外安裝電源開關(guān)，以便控制總電源。為了保證安全操作，電爐與控制器必須可靠接地。

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節(jié)能重?zé)隣t生產(chǎn)廠家描述：溫控系統(tǒng)面板式操作，采用PID溫控方式，可控硅控制，可設(shè)定30段程序編程升溫、保溫、降溫（實(shí)現(xiàn)全自動化）；爐膛采用*真空吸附成型的1400型-1900型高純氧化鋁多晶體纖維材料，*使用不斷裂、垮塌；爐體為雙層爐殼帶風(fēng)冷系統(tǒng)，爐殼由加厚冷軋剛板經(jīng)折邊焊接而成，表面防銹耐高溫烤漆處理，外觀顏色雙色搭配設(shè)計，美觀大方；安全可靠，節(jié)能環(huán)保，自動化程度較高，各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到了*水平。

產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、爐膛采用日本節(jié)能技術(shù)吸附成型的氧化鋁多晶體無機(jī)材料，保溫性能好，耐用，拉伸強(qiáng)度高，純度高，爐膛內(nèi)表面涂有進(jìn)口的耐高溫隔熱保溫涂層，可提高反射率及爐膛的加熱效率，延長爐膛的使用壽命；
2、出口標(biāo)準(zhǔn)靜電噴涂的雙層殼體，配有空氣隔熱技術(shù)及感應(yīng)技術(shù)驅(qū)動智能化風(fēng)冷系統(tǒng)，外殼表面溫度低；
3、電阻絲分布爐膛四面對流加熱，爐溫均勻性高；
4、按鈕機(jī)械采用品牌，使用次數(shù)不低于20萬次；
5、超溫報警保護(hù)功能，超溫、偏差報警并自動切斷加熱電源，自帶漏電、過流、超壓保護(hù)，操作安全可靠；