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辨別塑料順口溜記憶法

恭樂橡塑機(jī)械

電纜料造粒機(jī) 鈣母填充造粒機(jī)

雙螺桿造粒機(jī) 橡膠母粒造粒機(jī)

橡膠塑料片材/板材擠出裝備

產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，性能*，螺桿、機(jī)筒經(jīng)優(yōu)化設(shè)計(jì)，整機(jī)具有塑化均勻、擠出穩(wěn)定、產(chǎn)量高、壽命長等優(yōu)點(diǎn)

TPU彈性體電纜料造粒機(jī)操作說明（品牌）

1、TPE/TPU彈性體造粒機(jī)，采用同向平行雙螺桿擠出機(jī)機(jī)筒、螺桿采用積木式原理設(shè)計(jì)制造。根據(jù)加工物料體系與工藝配方要求其長徑比、機(jī)筒結(jié)構(gòu)、螺桿排列、換網(wǎng)結(jié)構(gòu)、排氣數(shù)量及位置、加料方式、電氣控制方式等，均可you化合理配置。實(shí)現(xiàn)多功能、多用途來適應(yīng)加工高分子材料。新型的減速分配傳動(dòng)系統(tǒng)，高扭矩設(shè)計(jì)，高精度齒輪加工，主要軸承采用進(jìn)口件，合理的浸油式潤滑結(jié)合關(guān)鍵部位強(qiáng)制潤滑裝置，及連鎖保護(hù)裝置。

   2、TPE/TPU彈性體造粒機(jī)，確保主機(jī)可靠平穩(wěn)運(yùn)行， 充分利用有限的空間設(shè)計(jì)*式漸開線花鍵形式結(jié)構(gòu)芯軸，保證*的承載能力，實(shí)現(xiàn)高扭矩傳送。采用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)的螺紋元件為嚙合共軛型。具有you異的自潔功能，良好的互換性，其規(guī)格有輸送塊、混煉塊、捏合塊、逆流塊及齒形盤等，通過適當(dāng)?shù)暮侠斫M合。 

  3、TPE/TPU彈性體造粒機(jī)，機(jī)臺(tái)實(shí)現(xiàn)物料的輸送,塑化、剪切、分散、均化、排氣、建壓等，實(shí)現(xiàn)高分子材料的工藝加工過程，另外公司擁有一批經(jīng)驗(yàn)豐富的zhuan業(yè)技術(shù)工程師，在設(shè)備維修、培訓(xùn)等方面積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，可以隨時(shí)為您提供高效、you質(zhì)的售后服務(wù)，讓您真正買得放心，用得安心。

  4、TPE/TPU彈性體造粒機(jī)工藝：高混機(jī)----雙螺桿造粒機(jī)----------臺(tái)式水環(huán)造粒機(jī)-------離心脫水機(jī)----- -------加長風(fēng)冷振動(dòng)篩------成品料倉    價(jià)格you惠。  

戶外用耐寒耐油阻燃熱塑性彈性體電纜料TPE-OW50彈性體材料是我公司開發(fā)的一款特殊橡膠與多種塑料共混一體的戶外用耐寒（-50℃）耐油的105℃熱塑性彈性體電纜料（簡稱TPE-OW50）。TPE-OW50彈性體的開發(fā)，主要用于彌補(bǔ)目前一些普通TPE彈性體的性能缺陷，用TPE-OW50彈性體制作的線材所有檢測(cè)指標(biāo)都已經(jīng)通過美國UL認(rèn)證，為普通TPE彈性體電纜料的發(fā)展開拓了新的市場(chǎng)前景。
   性能描述:
 1.you良的加工性能和物理機(jī)械性能(參見TPE-OW50性能表)。
 2.的耐紫外線照射性能。720小時(shí)紫外線照射后其物理機(jī)械性能幾乎無變化，同時(shí)能通過UL 105℃電線標(biāo)準(zhǔn)的熱循環(huán)老化（136℃*168h）試驗(yàn)。
 3.良好的耐油性能，在IRM902油中，油溫60℃浸泡168小時(shí)后，拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長率的變化保持率都在75%以上。
 4.you異的耐高溫性能。在150℃的環(huán)境溫度下加以2000克負(fù)荷，其熱變性保持在50%以內(nèi)。
 5.當(dāng)邵氏硬度為80A～85A時(shí)，其拉伸強(qiáng)度可達(dá)1200psi以上，伸長率大于300%。
 6.突出的阻燃性能。該材料制成的UL SJE 14AWG 18AWG等線材，可全部通過FT2 及VW-1燃燒試驗(yàn)。

TPU彈性體電纜料造粒機(jī)操作說明（品牌）

塑料擠出機(jī)的控制系統(tǒng)包括加熱系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)及工藝參數(shù)測(cè)量系統(tǒng)，主要由電器、儀表和執(zhí)行機(jī)構(gòu)（即控制屏和操作臺(tái)）組成。其主要作用是：控制和調(diào)節(jié)主輔機(jī)的拖動(dòng)電機(jī)，輸出符合工藝要求的轉(zhuǎn)速和功率，并能使主輔機(jī)協(xié)調(diào)工作；檢測(cè)和調(diào)節(jié)擠塑機(jī)中塑料的溫度、壓力、流量；實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)機(jī)組的控制或自動(dòng)控制。擠出機(jī)組的電氣控制大致分為傳動(dòng)控制和溫度控制兩大部分，實(shí)現(xiàn)對(duì)擠塑工藝包括溫度、壓力、螺桿轉(zhuǎn)數(shù)、螺桿冷卻、機(jī)筒冷卻、制品冷卻和外徑的控制，以及牽引速度、整齊排線和保證收線盤上從空盤到滿盤的恒張力收線控制。1. 擠塑機(jī)主機(jī)的溫度控制電線電纜絕緣和護(hù)套的塑料擠出是根據(jù)熱塑性塑料變形特性，使之處于粘流態(tài)進(jìn)行的。除了要求螺桿和機(jī)筒外部加熱，傳到塑料使之融化擠出，還要考慮螺桿擠出塑料時(shí)其本身的發(fā)熱，因此要求主機(jī)的溫度應(yīng)從整體來考慮，既要考慮加熱器加熱的開與關(guān)，又要考慮螺桿的擠出熱量外溢的因素予以冷卻，要有有效的冷卻設(shè)施。

　　并要求正確合理的確定測(cè)量元件熱電偶的位置和安裝方法，能從控溫儀表讀數(shù)準(zhǔn)確反映主機(jī)各段的實(shí)際溫度。以及要求溫控儀表的精度與系統(tǒng)配合好，使整個(gè)主機(jī)溫度控制系統(tǒng)的波動(dòng)穩(wěn)定度達(dá)到各種塑料的擠出溫度的要求。2. 擠塑機(jī)的壓力控制為了反映機(jī)頭的擠出情況，需要檢測(cè)擠出時(shí)的機(jī)頭壓力，由于國產(chǎn)擠塑機(jī)沒有機(jī)頭壓力傳感器，一般是對(duì)螺桿擠出后推力的測(cè)量替代機(jī)頭壓力的測(cè)量，螺桿負(fù)荷表（電流表或電壓表）能正確反映擠出壓力的大小。擠出壓力的波動(dòng)，也是引起擠出質(zhì)量不穩(wěn)的重要因素之一，擠出壓力的波動(dòng)與擠出溫度、冷卻裝置的使用，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間的長短等因素密切相關(guān)。當(dāng)發(fā)生異?，F(xiàn)象時(shí)，能排除的迅速排除，必須重新組織生產(chǎn)的則應(yīng)果斷停機(jī)，不但可以避免廢品的增多，更能預(yù)防事故的發(fā)生。通過檢測(cè)的壓力表讀數(shù)，就可以知道塑料在擠出時(shí)的壓力狀態(tài)，一般取后推力極限值報(bào)警控制。