實驗室智能馬弗爐并且需要重整裝置加熱爐的時候，就不需要這樣做了。設計負荷在1~30MW的時候，要優(yōu)先選擇輻射-對流型圓筒爐。設計負荷大于30MW的時候，要通過技術經(jīng)濟對比，選擇爐膛中間排管的圓筒爐。以提高機械強度。影響煅燒過程的主要因素：煅燒溫度，氣相成分，化合物的熱穩(wěn)定性等。馬弗爐一般情況下管式爐爐型選擇要符合以下要求：設計負荷小于1MW的。應該選擇純輻射型的管式爐。微晶適當燒結(jié)并且優(yōu)先選擇純輻射型的圓筒爐。當管式爐爐群共用一個組合余熱回收系統(tǒng)箱式爐。

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實驗室智能馬弗爐

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具有*的性能設計，集多項于一身，安全性，可靠性，實用性均達*效果。
1.爐體采用雙層爐殼結(jié)構(gòu)，雙層爐殼之間裝有風機，可以快速升降溫，爐殼表面溫度低。
2.爐管采用99高純剛玉管、兩端采用SUS304高真空法蘭密封。
3.爐膛材料采用優(yōu)質(zhì)的進口氧化鋁多晶纖維真空吸附制成，節(jié)能50%，加熱爐膛為一體化，方便取放實驗物料、更換爐管。加熱元件采用硅鉬棒。
4.電爐溫度控制系統(tǒng)采用人工智能調(diào)節(jié)技術，具有PID調(diào)節(jié)、模糊控制、自整定能力并可編制各種升溫程序等功能，該控制系統(tǒng)溫度顯示精度為±1℃，溫場穩(wěn)定度±5℃，升溫速率1~20℃可任意設置。
5.真空度可以達到10Pa

管式爐清理：通常清理的方法分為物理清洗和化學清洗兩種。
物理清洗通常是采用機械力把爐管內(nèi)的碳渣擊碎，再利用高速氣流將碳渣吹出，是爐管管道暢通。不過物理清洗，一次清洗的距離是有限的，而且清理時間會比較長，比較不方便。
而化學清理是通過化學反應破壞碳渣的結(jié)構(gòu)或者與碳渣發(fā)生反應，達到清渣的目的。采用的是加氣氣化燃燒的方法來清理管式爐爐管，相對物理清洗來說，所用時間比較短，而且可以一次性清理完畢。比較方便。