1400℃雙溫區(qū)精密真空管式爐采用智能化程序溫控系統(tǒng)，可控硅控制，控溫精度高；高真空級(jí)法蘭密封，結(jié)合我司標(biāo)準(zhǔn)真空、混氣系統(tǒng)，可抽真空通氣氛；以優(yōu)質(zhì)硅碳棒為加熱元件，采用智能化控溫系統(tǒng)，可控硅控制，控溫精度高；爐膛采用日本技術(shù)真空吸附成型的優(yōu)質(zhì)1600型氧化鋁多晶體纖維無(wú)機(jī)材料拼搭結(jié)構(gòu)，長(zhǎng)期使用不斷裂、垮塌；爐體為雙層爐殼，配有風(fēng)冷系統(tǒng)，有效保證外殼表面溫度；內(nèi)置兩個(gè)溫區(qū)，可營(yíng)造不同的溫度梯度。

1400℃雙溫區(qū)精密真空管式爐 主要功能和特點(diǎn)：

內(nèi)置兩個(gè)加熱溫區(qū)，可營(yíng)造300℃內(nèi)不同的溫度梯度；

雙溫區(qū)控制系統(tǒng)采用PID方式控制，控制儀表中可以設(shè)置50段升溫降溫程序，每個(gè)溫區(qū)可單獨(dú)控溫；

爐膛采用日本技術(shù)真空吸附成型的優(yōu)質(zhì)1600型氧化鋁多晶體纖維無(wú)機(jī)材料，保溫性能好，耐用，拉伸強(qiáng)度高，無(wú)雜球，純度高，節(jié)能效果明顯優(yōu)于其它國(guó)內(nèi)纖維材料；采用拼搭式爐膛設(shè)計(jì)，經(jīng)過嚴(yán)格的熱工計(jì)算，經(jīng)久耐用，不垮塌，延長(zhǎng)爐膛使用壽命；

加熱元件采用優(yōu)質(zhì)硅碳棒，大大提高了使用壽命，爐管材質(zhì)選用99氧化鋁剛玉管，致密度高，經(jīng)久耐用，不易斷裂；

可虛設(shè)多條加熱曲線，分配給不同的燒結(jié)材料，需要時(shí)直接調(diào)用，互不干擾，無(wú)需重復(fù)修改溫度參數(shù)；

出口標(biāo)準(zhǔn)，靜電噴涂的雙層殼體，配有空氣隔熱技術(shù)和熱感應(yīng)技術(shù)驅(qū)動(dòng)智能化風(fēng)冷系統(tǒng)，表面溫度低；

預(yù)留485轉(zhuǎn)換接口，可通過我公司軟件，與計(jì)算機(jī)互聯(lián)，可實(shí)現(xiàn)單臺(tái)或多臺(tái)電爐的遠(yuǎn)程控制、實(shí)時(shí)追蹤、歷史記錄、輸出報(bào)表等功能，可安裝無(wú)紙記錄儀，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)、輸出；

6、采用KF快速法蘭密封，只需要一個(gè)卡箍就能完成法蘭的連接，放、取物料方便快鍵；

7、具有超溫報(bào)警斷電功能及漏電保護(hù)措施，操作安全可靠。

1400℃雙溫區(qū)精密真空管式爐主要用途和適用范圍：

用于高校、科研院所、工礦企業(yè)在真空或氣氛環(huán)境下做粉末焙燒、陶瓷燒結(jié)、高溫實(shí)驗(yàn)、材料處理、質(zhì)量檢測(cè)之用。