90萬大卡生物質(zhì)燃燒機(jī)磷化池加熱 

90萬大卡生物質(zhì)燃燒機(jī)磷化池加熱

生物質(zhì)燃燒機(jī)產(chǎn)品特點：

1、采用氣化式負(fù)壓燃燒技術(shù)，燃燒*，熱效率達(dá)95%以上；

2、加料采用變頻控制，升溫快、不斷火、恒溫穩(wěn)定、恒溫±5℃以內(nèi)；

3、比燃油、燃?xì)狻㈦姽?jié)省40%-60%燃料成本

4、配備A.二級送料系統(tǒng)，*解決料斗回火安全隱患；

B.可視燃燒觀察口，爐膛內(nèi)燃燒情況一目了然；

C.底部往上送料方式，風(fēng)散均勻，爐灰清理便利。

5、生物質(zhì)燃燒機(jī)爐膛采用耐腐蝕的316L不銹鋼制作，，大大提高設(shè)備使用年限。

6、本產(chǎn)品屬于全模塊化組裝，內(nèi)膽可進(jìn)行更底，再也不用擔(dān)心維修的事情了

整機(jī)全自動化設(shè)置，操作簡單，工作量小，單人操作即可。

 8.禁止用鍋爐燃燒紙張和垃圾。

9。鍋爐燃燒器應(yīng)保持清潔，不得堆放雜物，以免被燃燒器吸入造成損失。

10.過高、過低或不穩(wěn)定的電壓可能損壞燃燒器的某些部件，也可能影響燃燒器的正常運行。

1、生物質(zhì)燃燒器燃燒*效率高：沸騰式半氣化燃燒加切線旋流式配風(fēng)設(shè)計，使得燃料及燃燒*，燃燒效率可達(dá)90%以上；

2、燃燒*、穩(wěn)定：設(shè)備在微壓狀態(tài)下運行不發(fā)生回火和脫火現(xiàn)象；

3、熱負(fù)荷 調(diào)節(jié)范圍寬：燃燒機(jī)熱負(fù)荷可在額定負(fù)荷的30%-120%范圍內(nèi)快速調(diào)節(jié)，起動塊反應(yīng)靈敏；

4、無污染環(huán)保效益明顯：以可再生生物質(zhì)能源為燃料，實現(xiàn)了能源的可持續(xù)利用。采用低溫分段燃燒技術(shù)、煙氣中氮的氧化物、二氧化硫、灰塵等排放低，是煤爐等的替代品；

5、無焦油、廢水等各種廢棄物排放：采用高溫燃?xì)庵苯尤紵夹g(shù)，焦油等以氣態(tài)的形式直接燃燒， 解決了生物質(zhì)氣化焦油含量高的技術(shù)難題，避免了水洗焦油帶來的水質(zhì)二次污染；

6、生物質(zhì)燃燒器操作簡單、維護(hù)方便：采用自動給料，風(fēng)力除灰，操作簡單，工作量小，單人值班即可；

7、投資省，運行費用低：生物質(zhì)燃燒結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，用于各種鍋爐時改造費用低。

一個方面是生物質(zhì)顆粒燃料，我們知道很多客戶是從不同的廠家購買的生物質(zhì)顆粒燃料，顆粒燃料的質(zhì)量不一樣，不同廠家生產(chǎn)的生物質(zhì)顆粒燃料有的灰分有多有少，熱值以及水分等。如何正確選擇生物質(zhì)顆粒？

    1、所選生物質(zhì)顆粒燃料應(yīng)是單一的純木屑的顆粒，一般正常純木屑顆粒是不結(jié)焦的，如果出現(xiàn)結(jié)焦現(xiàn)象肯定是原材料參雜了一些東西，如果出現(xiàn)結(jié)焦現(xiàn)象可以對原料進(jìn)行檢驗。

    2、生物質(zhì)顆粒原料如果條件允許的話可以選擇紅木做的生物質(zhì)顆粒及松木生物質(zhì)顆粒。

    3、所選生物質(zhì)顆粒水分，水分大的就會導(dǎo)致灰分大，對環(huán)境會造成一定的影響。根據(jù)我公司多年實踐經(jīng)驗過程中發(fā)現(xiàn)，生物質(zhì)燃燒機(jī)結(jié)焦不僅跟生物質(zhì)顆粒燃料有關(guān)而且還跟生物質(zhì)燃燒機(jī)的配風(fēng)、爐膛設(shè)計、送料速度等也會造成生物質(zhì)燃燒機(jī)結(jié)焦。所以遇到結(jié)焦問題，要初步排除，不要一味認(rèn)為是燃料或機(jī)器的問題，操作使用不當(dāng)也會是原本可以不結(jié)焦的造成結(jié)焦。

    根據(jù)上面的情況我們知道了生物質(zhì)燃燒機(jī)遇到結(jié)焦問題，具體操作措施。大城縣通瑞所生產(chǎn)制造的生物質(zhì)燃燒機(jī)所選燃料是直徑為8mm純木屑生物質(zhì)顆粒。燃料由輸料機(jī)送入爐頂料倉，然后由螺旋給料機(jī)送入爐膛，均勻散落在爐排上。生物質(zhì)顆粒燃料被螺旋給料機(jī)送入爐膛在此處由于高溫?zé)煔夂鸵淮物L(fēng)的作用逐步預(yù)熱，干燥、著火、燃燒，此過程中析出大量揮發(fā)分，燃燒劇烈。產(chǎn)生的高溫?zé)煔鉀_刷鍋爐的主要受熱面后，進(jìn)入鍋爐尾部受熱面省煤器和空氣預(yù)熱器，再進(jìn)除塵器，后經(jīng)煙囪排入大氣。未氣化的燃料邊向爐排后部運動，直至燃盡，后剩下的少量灰渣落入爐排后面的除渣口。