煤炭全自動(dòng)測(cè)硫儀 全新一體化自動(dòng)定硫儀【鶴壁市創(chuàng)新儀器儀表有限公司】煤炭全自動(dòng)定硫儀，一體全自動(dòng)定硫儀，全自動(dòng)微機(jī)定硫儀，快速智能定硫儀，漢字自動(dòng)定硫儀，漢顯智能定硫儀，微機(jī)快速智能定硫儀，測(cè)硫儀煤炭檢測(cè)儀，煤炭全自動(dòng)測(cè)硫儀，煤炭化驗(yàn)定硫儀，快速定硫儀，熒光定硫儀，庫(kù)侖測(cè)硫儀，全自動(dòng)測(cè)硫儀，微機(jī)快速測(cè)硫儀，煤炭焦炭測(cè)硫儀，一體化測(cè)硫儀，煤炭自動(dòng)測(cè)硫儀，微機(jī)自動(dòng)測(cè)硫儀，微機(jī)全自動(dòng)定硫儀，全自動(dòng)定硫儀品牌，油品硫含量測(cè)定儀，電腦全自動(dòng)定硫儀，全自動(dòng)多樣定硫儀，一體化自動(dòng)定硫儀，化驗(yàn)室定硫儀，多樣定硫儀，微機(jī)定硫儀，智能定硫儀

DLY-9D型 全新一體化自動(dòng)定硫儀 全自動(dòng)測(cè)硫儀是依據(jù)庫(kù)侖滴定法原理制成的。由單片機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行高溫爐的溫度控制和庫(kù)侖滴定結(jié)果的測(cè)量，發(fā)送相應(yīng)控制命令，并獨(dú)立完成相應(yīng)工作。儀器主要用于測(cè)定煤炭、鋼鐵和各種礦物中的全硫含量，是煤炭、電力、化工、建材、冶金、地質(zhì)勘探、商檢、環(huán)保檢測(cè)等部門(mén)實(shí)驗(yàn)室的儀器。符合國(guó)標(biāo)GB/214-2007《煤中全硫的測(cè)定方法》的要求。

全新一體化自動(dòng)定硫儀 性能特點(diǎn)：

1.該產(chǎn)品可直接操作,又可用計(jì)算機(jī)控制。配有彩色觸摸屏和鍵盤(pán)雙操作，中文菜單式操作界面，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、直觀易學(xué)、操作方便、性能穩(wěn)定可靠。

2. 該產(chǎn)品采用7寸彩色觸摸屏作為人機(jī)交互部件,內(nèi)嵌有大量的圖文并茂且簡(jiǎn)單易學(xué)的關(guān)于該儀器如何使用,如何操作,如何部件安裝,如何部件調(diào)試，如何部件維護(hù)維修等等方面的圖片,從而可使用戶(hù)盡快的使用該儀器,迅速的成為該行業(yè)掌握含硫量化驗(yàn)知識(shí)方面的技術(shù)能手.使用圖文并茂的介紹各個(gè)部件，實(shí)時(shí)自診斷故障，提示解決方案。

3.該儀器具備現(xiàn)場(chǎng)實(shí)時(shí)的故障隱患監(jiān)控診斷提示功能,可把故障隱患消滅在萌芽狀態(tài),減少故障繼續(xù)發(fā)展的可能性.另外具有詳盡的圖文并茂的故障處理步驟圖片,可大大減少該儀器的售后維護(hù)費(fèi)用和精力.

4.該儀器采用較*的模糊PID速度控溫模式,智能判斷并適應(yīng)不同阻值的硅碳管，線性化升溫，控溫精度高.另外也很好的保護(hù)了硅碳管，并大大延長(zhǎng)了硅碳管使用壽命。

5.該儀器采用拼音輸入法,可以支持漢字化的樣名,方便用戶(hù)試樣管理，測(cè)量結(jié)果可長(zhǎng)期保存，可查詢(xún)、打印。

6. 本系統(tǒng)將高溫爐、磁力攪拌器、空氣凈化裝置、電解池、自動(dòng)送樣機(jī)構(gòu)、單片機(jī)控制線路合理地放置在同一機(jī)箱內(nèi)，使整機(jī)系統(tǒng)美觀、體積小、系統(tǒng)的放置與連接方便、系統(tǒng)的操作與日常維護(hù)簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。

全新一體化自動(dòng)定硫儀 技術(shù)參數(shù)：

1. 硫的測(cè)量范圍： 0~50% 。

2. 載氣流量： 1000ml/min 。

3. 測(cè)硫時(shí)間：3—9min，儀器自動(dòng)判斷終點(diǎn)。

4. 升溫速度：20~45min。

5. 電源要求：?jiǎn)蜗嘟涣麟妷簙220V  50Hz, 功率  3KW 。

6. 準(zhǔn)確度： 符合國(guó)標(biāo)GB/T214-2007。

煤炭全自動(dòng)測(cè)硫儀 全新一體化自動(dòng)定硫儀

使用中注意以下事項(xiàng)：  1 氣路的氣密性下降：   流量計(jì)指示應(yīng)在 0.8~~1.2 之間。若氣密性下降，重點(diǎn)應(yīng)檢查以下部件：氣泵、流量計(jì)、玻璃管、橡膠管和氣路連接。   2 電解池   1 、電解池漏氣導(dǎo)致氣路的氣密性下降。  2 、電解池內(nèi)的四個(gè)極片上有污垢應(yīng)清洗  3 、電解池內(nèi)的四個(gè)極片與控制器應(yīng)連接可靠。   3 攪拌器：   攪拌棒的磁力消退，是造成攪拌失步現(xiàn)象的常見(jiàn)原因，應(yīng)更換。  4 溫度控制部分   1 、 A ．溫度一直顯示 1999 ℃，表示熱電偶電路未通或其內(nèi)部斷路。  B ．溫度一直不增加，但有加熱電流，則表示熱電偶接反。  C ．溫度一直顯示室溫，則表示熱電偶連線短路。   2 、溫度值小于設(shè)定爐溫，應(yīng)有加熱爐流。若爐流顯示為 0.0A ，表示保險(xiǎn)管壞，硅碳管本身內(nèi)部斷路或連線未接通。   3 、恒溫波動(dòng)太大，一般為硅碳管的原因。電阻值應(yīng)為 7~~8 Ω，推薦選購(gòu)本公司原廠配件。   5 送樣機(jī)構(gòu)   為配合送樣機(jī)的故障判斷，該儀器主板上提供了 4 個(gè)指示燈，具體故障時(shí)可根據(jù)指示燈的情況判斷故障部位。

1 ： 馬達(dá)前進(jìn)時(shí)，該指示燈應(yīng)亮。  2 ： 馬達(dá)后退時(shí)，該指示燈應(yīng)亮。   3 ： 送樣機(jī)構(gòu)在 500 ℃處，或 1050 ℃停留時(shí)，該指示燈應(yīng)亮。  4 ： 送樣機(jī)構(gòu)在原始位置時(shí)，該指示燈應(yīng)亮。   試劑和材料    三氧化鎢（ HG10-1129 ）   變色硅膠：工業(yè)品   碘化鉀（ GB/T1272 ）   溴化鉀（ GB/T649 ）   冰乙酸（ GB/T676 ）  蒸餾水   關(guān)于電解液的配制：   稱(chēng)取 5 克碘化鉀， 5 克溴化鉀，溶于 250 毫升蒸餾水中，然后加 10 毫升冰乙酸即可。電解液可重復(fù)使用，用的時(shí)間長(zhǎng)短根據(jù)重復(fù)使用次數(shù)和試樣含硫量高低而定。電解液的 PH 值在 1-3 時(shí)，可以使用，但 PH 值小于 1 時(shí)，應(yīng)重新配制電解液。  關(guān)于煤樣的制備:  在試樣稱(chēng)量前，應(yīng)盡可能的將試樣瓶?jī)?nèi)的試樣混和均勻，用手捏住帶蓋的試樣瓶上方，手腕自上而下的做圓周運(yùn)動(dòng)，切勿上下?lián)u動(dòng)試樣瓶?；虼蜷_(kāi)瓶蓋用稱(chēng)樣勺攪拌試樣。試樣充分混和是確保結(jié)果準(zhǔn)確的關(guān)鍵。  儀器的維護(hù)：   1. 電解池發(fā)生過(guò)電解現(xiàn)象以后，應(yīng)打開(kāi)電解池，用乙醇或丙酮擦洗電極使電極呈現(xiàn)光亮的銀白色，沾污嚴(yán)重的可用細(xì)砂紙或小刀小心處理，除去電極上的附著物，再用乙醇或丙酮清洗，注意不要用等有機(jī)溶劑擦洗電解池的有機(jī)玻璃筒壁，防止可能發(fā)生的外殼龜裂現(xiàn)象。   2.玻璃熔板極其管道有黑色沉結(jié)物時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清洗。清洗方法如下：   取下電解池（打開(kāi)上蓋），在電解池中先放如一些水以不淹沒(méi)到熔板為宜。將電解池傾斜，用滴管往熔板的支管中注入配制的洗液（ 5 克重鉻酸鉀和 10 毫升水，加熱熔解冷卻后緩緩加入 100 毫升濃硫酸），待洗液流凈后，在反復(fù)進(jìn)行 1 —— 2 次，即可除熔板及支管中黑色沉結(jié)構(gòu)。然后再用自來(lái)水沖洗電解池，并用洗耳球從熔板中抽水洗至不殘留洗液，熔板應(yīng)潔白如初。用濾紙條吸干玻璃熔板及其支管，然后再加入電解液使用即可。   3 連接氣路的橡膠管要經(jīng)常檢查，其接頭處容易老化漏氣。   4 盛煤樣的小瓷舟應(yīng)該在干凈的容器內(nèi)保管，新瓷舟一次使用前應(yīng)經(jīng)過(guò)高溫處理。已稱(chēng)量好的盛有煤樣的瓷舟尤要注意不被粘有煤的手或桌臺(tái)污染，有專(zhuān)門(mén)放置瓷舟的白瓷舟。   5 定期用標(biāo)樣效驗(yàn)儀器，以檢驗(yàn)儀器作樣是否正常。如異徑管有否破裂，電解液極片是否被污染，氣路是否漏氣，堵氣。   6 儀器應(yīng)防止灰塵及腐蝕性氣體侵入，并置于干燥環(huán)境中使用。若長(zhǎng)期不用，應(yīng)蓋好，并定期取出通上電源，以烘烤儀器內(nèi)的潮氣。電解池若長(zhǎng)期不用，應(yīng)將連接用的膠管取下，防止其老化粘連。   故障現(xiàn)象及其原因和處理方法：   1. 空氣凈化裝置：包括一個(gè)流量計(jì)，兩支玻璃管，一臺(tái)氣泵及連接膠管。   (1). 流量計(jì)：其進(jìn)、出氣口由于和干燥管相連，可能被干燥管內(nèi)的硅膠顆粒阻塞氣路，而使氣流量不穩(wěn)，或調(diào)不到規(guī)定流量；其內(nèi)部如果進(jìn)入液體或進(jìn)入粉塵和潮氣結(jié)合，將給小浮子造成很大阻力，也造成流量不穩(wěn)或無(wú)法調(diào)節(jié)；其本身的損壞如內(nèi)部氣路密閉不嚴(yán)，針形閥也造成流量不可調(diào)或不穩(wěn)。(2) 玻璃管：其下兩端應(yīng)填充脫酯棉。分別遮蔽上下兩個(gè)氣孔，使其內(nèi)容物不致吸入連接管道內(nèi)，阻塞氣 路。其本身如有小裂紋，可用膠密封，硅膠一旦全部變色，要及時(shí)更換。   (3) 氣泵：其原理是內(nèi)部由電磁作用帶動(dòng)兩個(gè)皮碗作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，產(chǎn)生空氣動(dòng)力。其發(fā)生故障一般都是兩個(gè)皮碗破裂所致。皮碗破裂，則抽力下降，表現(xiàn)為流量計(jì)浮子一直往下掉，流量不穩(wěn)，與 1 、 2 表現(xiàn)一樣。  (4) 橡膠管：容易老化，造成系統(tǒng)漏氣，流量不穩(wěn)。   以上故障的表現(xiàn)都一樣，每次試驗(yàn)都要進(jìn)行的檢漏工作都是針對(duì)它們的（當(dāng)然另外也包括電解池）反映到做樣結(jié)果上，都是使測(cè)定結(jié)果不穩(wěn)定，忽高忽低。  2 電解池   (1) 電解池的上蓋要旋緊，密封圈老化，各個(gè)進(jìn)出孔處 開(kāi)膠，都是造成漏氣的原因。   (2) 電解池內(nèi)四個(gè)極片，兩個(gè)小的一組，為指示電極 兩個(gè)大的一組，為電解電極。指示電極起感受電解液滴定情況并進(jìn)而控制電解電極進(jìn)行滴定的作用。如果任一個(gè)電極出毛病，都將造成實(shí)驗(yàn)無(wú)法進(jìn)行。所以要保證四個(gè)極片表面的潔凈，其封膠處不得開(kāi)裂。   若指示電極極片與其引線斷開(kāi)（如封膠開(kāi)裂時(shí)）將造成電解電極持續(xù)電解，不能停止。電解液發(fā)紅，屏幕飛快計(jì)數(shù)（即使不放煤樣），其表面粘污也是這樣現(xiàn)象：若電解電極極片與其引線斷開(kāi)，將造成做樣時(shí)電解液越來(lái)越白，但屏幕始終不計(jì)數(shù)，即相當(dāng)于電解開(kāi)關(guān)關(guān)閉狀態(tài)。其表面粘污則表現(xiàn)為電解遲頓，即液體很白時(shí)電解才突然開(kāi)通，測(cè)定結(jié)果嚴(yán)重偏低且不穩(wěn)定。   處理辦法：對(duì)表面粘污的，可做清潔處理。對(duì)開(kāi)膠導(dǎo)致斷開(kāi)的，可將殘膠剔除，取下與極片相連的塑料管，清洗其內(nèi)壁，更換已腐蝕的引線部分，重新焊接，封膠，不可將裂口封膠了事，因其內(nèi)部可能已積存電解液，引線已被腐蝕，與極片不導(dǎo)通。   (3) 電解池的引出線插頭及機(jī)器上插座，日久氧化，松動(dòng)所造成 的故障現(xiàn)象與極片受污染或開(kāi)路一樣，可將插頭鍍上一薄層焊錫，除去其氧化層增加插頭與插座的緊密性，也可將引線直接接焊至機(jī)內(nèi)相應(yīng)點(diǎn)。  3 攪拌器：其原理是利用旋轉(zhuǎn)的磁場(chǎng)，帶動(dòng)電解池內(nèi)的磁力攪拌棒旋轉(zhuǎn)。若攪拌器磁場(chǎng)減弱或其電機(jī)轉(zhuǎn)速減慢，則相應(yīng)地造成攪拌速度減慢。攪拌棒的磁力消退，是造成攪拌失步現(xiàn)象的常見(jiàn)原因，可更換之或?qū)ζ涑浯?。攪拌速度越快，越有利?ensp;SO2 水合物的均勻滴定，攪拌速度過(guò)低也測(cè)定結(jié)果不理想的一個(gè)原因，實(shí)驗(yàn)中攪拌器若停轉(zhuǎn)，則即發(fā)生過(guò)電解現(xiàn)象。  4 燃燒爐部分：   (1) 熱電偶的正確安裝很重要，向下插到碰到硅碳管后回退   2mm. 離的越遠(yuǎn)，則儀器顯示值低于實(shí)際爐溫遲遲升不到設(shè)定溫度（實(shí)際爐溫早已達(dá)到）或者升到設(shè)定℃后，控制精度不好，在控溫點(diǎn)上下幾十甚至上百度的波動(dòng)：如果熱電偶碰在硅碳管上，則當(dāng)升到高溫時(shí)，會(huì)有漏電流由硅碳管竄入機(jī)內(nèi)，使顯示溫度大幅度波動(dòng)，直線下掉甚至出現(xiàn)負(fù)溫度（要與熱電偶接返造成的溫度下降出現(xiàn)負(fù)溫度區(qū)分開(kāi)），嚴(yán)重的擊壞儀器溫度部分電路?？販禺惓?，爐溫過(guò)高（遠(yuǎn)高于 1050 ℃）的現(xiàn)象是：向爐膛內(nèi)看，已不是正常的紅光，而是已經(jīng)發(fā)白，往往造成石英舟與異徑管粘連，嚴(yán)重的有異徑管燒彎，異徑管與硅碳管粘連現(xiàn)象，如果送入煤樣，退出時(shí)會(huì)發(fā)現(xiàn)煤灰已熔化在瓷舟上，無(wú)法刮掉，可視實(shí)際情況調(diào)整熱電偶位置或調(diào)整設(shè)定溫度。如果熱電偶未接好或其內(nèi)部斷路，則儀器顯示 1 ，表示超量程：如果熱電偶短路，則儀器始終顯示室溫。   (2) 異徑管是試樣的密閉燃燒室，保證燃燒產(chǎn)生的 SO2 氣體在氣泵作用下全部進(jìn)入電解池。如其有裂紋或斷裂，將會(huì)造成含硫氣體外逸，使測(cè)定結(jié)果嚴(yán)重偏低且不穩(wěn)定，異徑管處于高溫下，又隱蔽于爐體內(nèi)，故斷裂處較隱蔽，感覺(jué)異常時(shí)可松開(kāi)爐口的緊固螺絲，將其抽出檢查。   (3) 硅碳管調(diào)試時(shí)以 10 Ω為佳值。其阻值過(guò)大或過(guò)小，都將造成加熱電流變小，其自然老化后，阻值將會(huì)變大。表現(xiàn)為升溫時(shí)間變長(zhǎng)或升不到設(shè)定溫度：此時(shí)爐流模擬顯示燈不能達(dá)到 9 或 10 燈亮位置。處理辦法一般以更換為好，判定時(shí)可量其阻值情況。

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