KOBOLD流量計SMW平衡浮子式

金屬平衡浮子流量計 SMW
水平或垂直安裝流量計
開關(guān)范圍: 0.2 - 3 ... 10 - 120 l/min 水
連接: G ¼ ... G 1 內(nèi)螺紋
材質(zhì): 銅, 不銹鋼
耐壓: 250 bar (銅), 350 bar ( 不銹鋼 )
介質(zhì)zui高溫度: 100°C
精度: ±5 % 滿量程
簧P觸點

KOBOLD流量計測量方法
將銜接上透明的水管，用水柱高坐壓力，用高靈敏度數(shù)字萬用表測量電壓，傳感器接上12v電壓。記錄數(shù)據(jù)。如成線性關(guān)系，則表示性能穩(wěn)定，可以使用。差壓式壓力傳感器通過氣管被連在兩取壓管上。當有液體流過導液管時，輸入管與輸出管之間會產(chǎn)生的壓力差，輸入管壓力大于輸出管的壓力。由差壓式傳感器檢測這個壓力差，并轉(zhuǎn)換成電壓信號。

轉(zhuǎn)子流量計的調(diào)試期故障調(diào)試期待故障一般出現(xiàn)在儀表安裝調(diào)試階段，一經(jīng)排除，在以后相同條件下一般不會再出現(xiàn)。常見的調(diào)試期故障一般由安裝不妥、環(huán)境干擾以及流體特性影響等原因引起。輸出信號亦會有一定程度波動。兩種或兩種以上液體作管道混合工藝時，若兩種液體電導率(或各自與電極間電位)有差異，在混合未均勻前即進入流量傳感器進行流量測量，輸出信號亦會產(chǎn)生波動。傳感器可以水平和垂直安裝，但是應(yīng)該確保避免沉積物和氣泡對測量電極的影響，電極軸向保持水平為好。垂直安裝時，流體應(yīng)自下而上流動。傳感器不能安裝在管道的zui高位置，這個位置容易積聚氣泡。

浮子流量計測量誤差大

1.安裝不符合要求

對于垂直安裝浮子流量計要保持垂直，傾角不大于20度

對于水平安裝浮子流量計要保持水平，傾角不大于20度

浮子流量計周圍100mm空間不得有鐵磁性物體。

KOBOLD流量計安裝位置要遠離閥門變徑口、泵出口、工藝管線轉(zhuǎn)彎口等。要保持前5D后250mm直管段的要求。

2.液體介質(zhì)的密度變化較大也是引起誤差較大的一個原因。由于儀表在標定前，都將介質(zhì)按用戶給出的密度進行換算，換算成標校狀態(tài)下水的流量進行標定，因此如果介質(zhì)密度變化較大，會對測量造成很大誤差。解決方法可將變化以后的介質(zhì)密度帶入公式，換算成誤差修正系數(shù)，然后再將流量計測出的流量乘以系數(shù)換成真實的流量。

3.氣體介質(zhì)由于受到溫度壓力影響較大，建議采用溫壓補償?shù)姆绞絹慝@得真實的流量。

4.由于長期使用及管道震動等多因素引起浮子流量計傳感磁鋼、指針、配重、旋轉(zhuǎn)磁鋼等活動部件松動，造成誤差較大。解決方法:可先用手推指針的方式來驗證。首先將指針按在RP位置，看輸出是否為4mA，流量顯示是否為0%，再依次按照刻度進行驗證。若發(fā)現(xiàn)不符，可對部件進行位置調(diào)整。一般要求專業(yè)人員調(diào)整，否則會造成位置丟失，需返回進行校正。

七、累積脈沖輸出不正確

1.檢查選擇累積脈沖輸出的那一路報警值是否設(shè)為零。

2.線路板故障，更換線路板。

八、金屬轉(zhuǎn)子流量計現(xiàn)場液晶總顯示0或滿量程

1.檢查2000 密碼中設(shè)定量程、零點參數(shù)。要求ZERO要小于SPAN的值，兩值不能相等。

2.檢查采樣數(shù)據(jù)是否上來，用手推指針看采樣值變化，若無變化，一般為線路板采樣電路故障，需更換線路板。

3.線路板故障，更換線路板。