技術(shù)參數(shù)

1、操作臺

●額定容量：1.5～100kVA（可選）

●額定輸出電流：7.5～232.5A

●額定輸出電壓：0～430V（可選）

●輸入電源：三相AC 380V±10%（單相AC 220V±10%）；50Hz±5 Hz

●輸入電流：7.5～250A（可選）

●計時長度：0～9999S(特殊模式可用于長時間工作)

● 升壓速度可選：0.5kV/S ～ 5kV/S（可手動控制也可自動控制）

●電壓精度 le;1.0%±1個字(F.S)

●電流精度 le;1.0%±1個字(F.S)

說明：如有特殊參數(shù)要求，可按用戶的技術(shù)參數(shù)進行設(shè)計制作。

2、絕緣油浸試驗變壓器

●額定容量：1.5～100kVA（可選）

●低壓側(cè)電壓：400V（可選）

●低壓側(cè)電流：7.5～250A（可選）

●高壓側(cè)交流輸出電壓:0～300kV（可選）

●高壓側(cè)交流輸出電流：0～3000mA（可選）

● 高壓側(cè)直流輸出電壓:510KV（可選）

● 高壓側(cè)直流輸出電流：2140.3mA（可選）

●測量變比：1000：1

●阻抗電壓:4～9%

●輸出電壓波形:正弦波

●變比誤差：＜±1％

●波形畸變率：≯3%

●允許連續(xù)滿負荷工作時間：≮1～2小時（溫升50℃）

●空載損耗:0.2%～0.4.0%

●電壓測量精度：1.0％FS±3字

●電流測量精度：1.0％FS±3字

●變壓器絕緣油號：25號絕緣油

●交直流兩用型試變的參數(shù)同上表，直流參數(shù)中的額定直流電壓為交流的1.4倍，額定直流電流為交流電流的0.7倍。

操作注意事項

1）試驗人員應(yīng)做好分工，明確相互間聯(lián)系方法。并有專門人監(jiān)護現(xiàn)場安全及觀察試品狀態(tài)。
2）被試品應(yīng)先清掃干凈，并 干燥，以免損壞被試品和試驗帶來的誤差。
3）對于大型試驗，一般都應(yīng)*行空升試驗。即不接試品時升壓至試驗電壓，校對各種表計，調(diào)整球間隙。
4）升壓速度不能太快，并 防止突然加壓。例如調(diào)壓器不在零位時突然合閘。也不能突然切斷電源，一般應(yīng)在調(diào)壓器降至零位時拉閘。
5）三級承試工頻耐壓試驗裝置10kvA/100KV，當(dāng)電壓升至試驗電壓時，開始計時，到1min后，迅速降壓到1/3試驗電壓以下時，才能拉開電源。
6）在升壓或耐壓試驗過程中，如發(fā)現(xiàn)下列不正常情況時，應(yīng)立即降壓，切斷電源。停止試驗并查明原因：①電壓表指針擺動很大；②發(fā)現(xiàn)絕緣燒焦或冒煙；③被試品內(nèi)有不正常的聲音。
7）耐壓試驗前后應(yīng)測量絕緣電阻，檢查絕緣情況。
試驗變壓器在做被試品的直流耐壓或泄露試驗時接線原理圖如圖7。
注：此試驗應(yīng)先抽出短路桿“D”，圖7中所示。
圖7：高壓直流泄露試驗接線圖
圖中：VD—高壓硅堆     R1—限流電阻      C1—高壓濾波電容
FRC—阻容分壓器     CX—被試品    μA—帶保護微安表
泄露試驗中限流電阻R1選擇在額定輸出電壓時，輸出端短路電流不 過高壓硅堆的 大整流。如電壓硅堆的 大整流電流為100mA時用于60kV的試驗裝置中，限流電阻按R1=60/0.1=600kΩ選擇。限流電阻還應(yīng)具有足夠的容量和沿面放電距離。
三級承試工頻耐壓試驗裝置10kvA/100KV，高壓濾波電容C1一般選擇在0.01~0.1μF，當(dāng)被試品的電容量很大時，C1可省略不用。
泄露試驗的操作及注意事項
1）試驗前應(yīng)先檢查被試品是否停電，接地放電，一切對外連線是否擦干凈。要嚴防將試驗電壓加到有人工作的部位上去。
2）接好試驗裝置的接線后，應(yīng)復(fù)查無誤后才可加壓。應(yīng)特別注意檢查高壓設(shè)備及引線與地、與操作人員的安全距離，被試品的外殼是否可靠接地，要按安全規(guī)程中所規(guī)定的內(nèi)容進行試驗。
3）對于大電容量設(shè)備應(yīng)緩慢升壓，防止被試品的充電電流燒壞微安表。 要時應(yīng)分級加壓，分別讀取各級電壓下微安表的穩(wěn)定讀數(shù)。
4）試驗過程中，應(yīng)密切監(jiān)視被試品、試驗裝置、微安表，一旦發(fā)生擊穿、閃爍等異?，F(xiàn)象應(yīng)立即降壓，切斷電源，并查明原因，詳細記錄。
5）試驗完畢，降壓，切斷電源后應(yīng)將被試品及試驗裝置本身充分放電。