橋梁脈動(dòng)疲勞試驗(yàn)機(jī)產(chǎn)品組成：

試驗(yàn)系統(tǒng)的主要組成：一臺(tái)zui大排量400ml液壓脈動(dòng)器、全封閉多功能控制機(jī)柜、500KN液壓作動(dòng)器、計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集處理系統(tǒng)、管路連接系統(tǒng)、安全保護(hù)裝置、附具等組成。

橋梁脈動(dòng)疲勞試驗(yàn)機(jī)液壓式脈動(dòng)器構(gòu)成及主要功能：
1、液壓脈動(dòng)器是產(chǎn)生高壓脈動(dòng)油的機(jī)構(gòu)，由勵(lì)磁調(diào)速電機(jī)、可調(diào)式偏心曲軸連桿機(jī)構(gòu)、脈動(dòng)油缸、負(fù)荷保持閥、油泵及潤(rùn)滑系統(tǒng)等部分組成。
2、脈動(dòng)器通過(guò)可調(diào)式偏心曲軸連桿機(jī)構(gòu)帶動(dòng)脈動(dòng)油缸活塞上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)使系統(tǒng)產(chǎn)生脈動(dòng)液壓油，其運(yùn)動(dòng)規(guī)律符合正弦波形。脈動(dòng)油的壓力通過(guò)負(fù)荷保持閥調(diào)整，脈動(dòng)量大小通過(guò)調(diào)整偏心曲軸連桿機(jī)構(gòu)的偏心量來(lái)實(shí)現(xiàn)。
3、該試驗(yàn)機(jī)具有完善的潤(rùn)滑系統(tǒng)及安全保護(hù)系統(tǒng)，潤(rùn)滑系統(tǒng)主要由潤(rùn)滑油泵、繼電器及管路組成。潤(rùn)滑系統(tǒng)的管路通向各旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)及運(yùn)動(dòng)部位，對(duì)所有運(yùn)動(dòng)部位進(jìn)行循環(huán)潤(rùn)滑，從而保證試驗(yàn)機(jī)可以長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)潤(rùn)滑油泵還可以對(duì)脈動(dòng)器進(jìn)行快速充油，使作動(dòng)器塞快速運(yùn)動(dòng)到工作位置。在試驗(yàn)過(guò)程中，若發(fā)生試件斷裂、試驗(yàn)力過(guò)限、試驗(yàn)次數(shù)天達(dá)設(shè)定值、潤(rùn)滑系統(tǒng)不正常等現(xiàn)象時(shí)，試驗(yàn)機(jī)應(yīng)有自動(dòng)報(bào)警及停機(jī)裝置。
4、該機(jī)由油泵為脈動(dòng)器系統(tǒng)補(bǔ)充液壓油，由負(fù)荷加載保持系統(tǒng)完成試驗(yàn)力的加載與控制，該油泵*該機(jī)長(zhǎng)期疲勞試驗(yàn)的要求。

產(chǎn)品參數(shù)：
1、系統(tǒng)大靜態(tài)測(cè)試力：500 kN ；
2、系統(tǒng)大動(dòng)態(tài)測(cè)試力：500 kN ；
3、系統(tǒng)試驗(yàn)通道數(shù)：5 個(gè)
4、系統(tǒng)負(fù)荷示值精度: ≤±1%；
5 、500kN作動(dòng)器：
5.1、大靜態(tài)試驗(yàn)力：500kN精度：20％FS起各點(diǎn)±1％；
5.2、大動(dòng)態(tài)試驗(yàn)力：500kN，動(dòng)態(tài)示值波動(dòng)度：≤±3%FS；                                  
5.3、大工作振動(dòng)幅度：15mm（理論值）；
5.4、活塞大行程：150mm；
5.5、絲杠大伸出量：450mm；
5.6、加長(zhǎng)管長(zhǎng)度(長(zhǎng)管)：1000mm；
5.7、加長(zhǎng)管長(zhǎng)度(短管)： 500mm；
5.8、工作頻率范圍：2—8Hz,無(wú)級(jí)可調(diào)。
5.9、脈動(dòng)器排量：0-400mL／次,無(wú)級(jí)可調(diào)。
5.10、計(jì)數(shù)器：1次/轉(zhuǎn)
5.11、控制柜滿量程顯示值：500；
5.12、計(jì)算機(jī)滿量程顯示值：500；
5.13、脈動(dòng)器主電機(jī)功率：11kW；
5.14、計(jì)數(shù)器大容量：108；
5.15、加載框架內(nèi)尺寸：根據(jù)客戶要求；
5.16、疲勞試驗(yàn)通道數(shù)： 5個(gè)，管路配有開(kāi)關(guān)裝置，可進(jìn)行單點(diǎn)或多點(diǎn)的同步疲勞試驗(yàn)