輪胎粉碎設備產品介紹:

大型橡膠粉碎機設備廠家 適用汽車輪胎，輪胎粉碎設備，是在常溫下一次性將輪胎內所含的三大原料：橡膠、鋼絲、纖維*分離并實現*回收利用的大型成套裝備。廢舊輪胎處理生產線可根據客戶要求，回收400-3000mm直徑范圍內的輪胎，適用性強，出料尺寸可控制在5-100mm的范圍內，產量可達200-10000kg/h。該生產線常溫運行，無須任何化學添加劑，不會對環(huán)境造成二次污染。生產線采用PLC控制系統(tǒng)，操作及維護簡易，具有能耗低、使用壽命長等特點。

據了解，再生橡膠被列為我國第三類橡膠資源。以廢舊輪胎為主要原材料的再生橡膠行業(yè)符合我國資源循環(huán)再利用的發(fā)展方向，對擺脫橡膠資源匱乏、促進循環(huán)利用、解決環(huán)保困境具有積極的現實意義。

產品優(yōu)勢：

軸承設計：采用加強設計，對半開結構使維護更方便。配備防塵隔板，可延長軸承使用壽命

篩網設計：控制物料尺寸。通過循環(huán)送入撕碎機重復撕碎，使出料控制在制定尺寸范圍

刀體設計：刀片堅固耐磨，刀片排列咬合方式專為廢舊輪胎而設計。

動力設計：采用的是減速電機驅動，省時省力省電，動力強大。

環(huán)保設計：設備具有低轉速、大轉矩、低噪音、粉塵可達到環(huán)保標準的特點。

橡膠粉碎機主要設備：

針對不同的輪胎特性和生產力要求，設備可能包括：

1.全自動拉鋼絲機：去除輪胎鋼圈。

2.輸送設備：輸送帶、螺旋輸送器及空氣壓力傳輸系統(tǒng)。

3.輪胎撕碎機：將輪胎撕碎成膠片（50mm-150mm）。

4.鋼絲分離機：使橡膠和鋼絲分離，并加工成膠粒（10mm-20mm）。

5.磁選機：從橡膠鋼絲混合物中分選鋼絲。

6.橡膠顆粒機：將膠粒粉碎至更小尺寸（1mm-7mm）。

7.振動篩：對不同尺寸的橡膠顆粒進行分選，尺寸過大的顆粒送回粉碎機進行二次粉碎。

8.纖維分離器：去除異物和纖維。

9.二次磁選機：去處可能剩余的細小鋼絲。

10.磨粉機：將顆粒研磨成粉末（30目-100目）。

11.全自動裝袋系統(tǒng)：將成品裝到存儲袋或包裝袋。

大型橡膠粉碎機設備廠家 適用汽車輪胎，該設備屬于輪胎粉碎設備整套生產線中的配套設備，根據用戶對出料成品的特殊要求可進行配套。配套后出料細度可達到120目，根據細度要求可進行調節(jié)。

生產線特點：

1.整塊輪胎直接投放，無需預先破碎和拉鋼圈環(huán)節(jié)。

2.從整個輪胎到1-7mm顆粒，生產包裝全流程，沒有二次搬運中間環(huán)節(jié)。

3.大處理量5000kg/h，多只需7人即可完成全部現場操作。

4.根據客戶產量需求配置設備型號，200kg/h—10000kg/h，選擇范圍廣。

5.全組合兩層式結構，使安裝更換和檢修維護更方便、更安全。

6.無縫銜接，全程粉塵、煙氣監(jiān)控。

7.堅持單機出廠前80-100小時投料實驗，確保性能穩(wěn)定。

輪胎撕碎機生產線注意事項：

1 、嚴禁在運轉時從破碎腔上部朝機器內窺視。

2 、電氣設備應接地，電線應絕緣可靠并裝在鋼管內鋪設。

3、 嚴禁在運轉時手直接在進料口后破碎腔內搬運挪移物料。

4 、粉碎機在運轉過程中嚴禁作任何調整、清洗或檢修工作。