全自動(dòng)定硫儀-快速智能測(cè)硫儀【鶴壁市創(chuàng)新儀器儀表有限公司】定硫儀報(bào)價(jià)，測(cè)硫儀報(bào)價(jià)，定硫儀廠家，測(cè)硫儀廠家，智能定硫儀，智能測(cè)硫儀，煤測(cè)硫儀，煤炭測(cè)硫儀，煤炭定硫儀，一體化測(cè)硫儀，一體化定硫儀，自動(dòng)定硫儀，自動(dòng)測(cè)硫儀，快速定硫儀

DLY-900型 微機(jī)自動(dòng)定硫儀 全自動(dòng)多樣測(cè)硫儀適用于電力、煤炭、冶金、石化、環(huán)保、水泥、造紙、地勘、科研院校等行業(yè)部門煤炭化驗(yàn)、焦炭化驗(yàn)、石油化驗(yàn)中的全硫含量測(cè)定。其主要的特點(diǎn)是人工稱樣放樣后的操作 儀器可以自動(dòng)連續(xù)地批量進(jìn)行，更可以隨時(shí)動(dòng)態(tài)地增加試樣，很大的提高測(cè)試效率。

微機(jī)自動(dòng)定硫儀 性能特點(diǎn)：

1、進(jìn)口芯片，采用USB接口技術(shù)，傳輸速度快，不容易出錯(cuò)，方便簡(jiǎn)潔；

2、采用USB設(shè)計(jì)電路，計(jì)算機(jī)內(nèi)不用插卡，不受計(jì)算機(jī)型號(hào)的影響，任意配置；

3、采用連續(xù)自動(dòng)送樣機(jī)構(gòu)，一次可放置1～24個(gè)樣，自動(dòng)完成送樣、保存、打印結(jié)果；全過程無需人工干預(yù)，大大減少人工的勞動(dòng)強(qiáng)度和降低對(duì)人的熱輻射，真正實(shí)現(xiàn)無人值守；

4、采用PID溫控技術(shù)，硬件超溫保護(hù)，控溫準(zhǔn)確，升溫快；

5、關(guān)鍵部件采用進(jìn)口原裝部件，提高儀器可靠性；

6、采用極為方便的干燥劑更換、電解液不回流、攪拌免調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)，更易于測(cè)試和日常維護(hù)；

7、軟件系統(tǒng)采用Windows標(biāo)準(zhǔn)的MDI界面，輕松操作，簡(jiǎn)便易用；

8、采用數(shù)據(jù)采集電路和多極校正，測(cè)試精密度和準(zhǔn)確度優(yōu)于GB/T214-2007標(biāo)準(zhǔn)要求。

9、測(cè)試速度快:自動(dòng)判斷是否燃燒完，速度快，結(jié)果準(zhǔn)確。

10、結(jié)果準(zhǔn)確可靠:采用硬件積分與軟件校正配合的工作方式，測(cè)量結(jié)果準(zhǔn)確可靠

11、儀器運(yùn)行穩(wěn)定可靠:可24小時(shí)不關(guān)機(jī)連續(xù)試驗(yàn)，而不影響儀器性能

微機(jī)自動(dòng)定硫儀 技術(shù)參數(shù)： 

測(cè)硫分辨率： 0.001%

測(cè)硫范圍： 0.1% ～ 50%

測(cè)試時(shí)間： 3 ～ 6min/ 個(gè) ( 依試樣種類和重量而定 )

測(cè)試溫度： 1150 ℃

控溫精度： ±5 ℃

儀器接口：USB接口

樣品數(shù)量： 1 ～ 24 個(gè) ( 可連續(xù)不斷的添加樣品 ) 重復(fù)性、準(zhǔn)確度：優(yōu)于國(guó)標(biāo)要求

試樣重量：40-60mg

電    源： 220VAC±22VAC 、 50Hz±1Hz

相對(duì)溫度： RH ≤ 80%         功    率：＜ 3.5KW

全自動(dòng)定硫儀-快速智能測(cè)硫儀

測(cè)硫儀故障分析故障分析：測(cè)試結(jié)果偏低是由什么故障引起的？

測(cè)硫儀在所有煤質(zhì)分析儀器中，故障率高，一般故障現(xiàn)象為結(jié)果偏低或不準(zhǔn)確。根據(jù)以往維修記錄，總結(jié)了影響測(cè)硫儀測(cè)定結(jié)果偏低和不穩(wěn)定的原因，大致有攪拌速度，氣密性，廢樣不正確，異徑管破裂。

 1、攪拌速度 
①攪拌太慢會(huì)在電解過程結(jié)束時(shí)出現(xiàn)拖尾現(xiàn)象，則電解生成的碘得不到迅速擴(kuò)散會(huì)使測(cè)硫儀的終點(diǎn)控制失靈，無法得到準(zhǔn)確的全硫值，影響測(cè)試結(jié)果準(zhǔn)確性。 
②攪拌太快有可能造成攪拌子與攪拌電機(jī)上的吸力盤失步，一旦失步將會(huì)造成過電解現(xiàn)象。

 2、氣密性 
①氣體流量太小，會(huì)產(chǎn)生兩個(gè)惡果，一方面會(huì)使燃燒不*，導(dǎo)致測(cè)硫儀測(cè)定結(jié)果偏低；另一方面不易帶走煤燃燒生成的二氧化硫而被吸收液吸收，使終點(diǎn)不易確定，常導(dǎo)致結(jié)果偏高。 ②氣體流量太大，可能使硫氧化物氣體通過吸收液的速度太快，而來不及吸收即被帶走，使結(jié)果偏低。 

3、廢樣的影響 
①當(dāng)使用高硫煤中和時(shí)應(yīng)當(dāng)取等同于正常實(shí)驗(yàn)時(shí)的煤樣重量。在返回時(shí)電解指示燈應(yīng)滅，若在燈亮?xí)r返回，應(yīng)將此樣再次送入爐內(nèi)進(jìn)行燃燒分解，這樣可避免硫含量的殘留導(dǎo)致其正式樣品的結(jié)果偏高。 
②當(dāng)使用低硫煤樣中和時(shí)要注意可能需要做幾個(gè)中和樣(廢樣)，才能使電解達(dá)到較佳狀態(tài)。 

4、異徑管 
①異徑管斷裂，造成測(cè)硫儀的密封性下降，導(dǎo)致測(cè)量結(jié)果偏低且不穩(wěn)定。 
②常見未清理異徑管，造成異徑管尖堵塞或者異物較多，也影響測(cè)硫儀的測(cè)定結(jié)果。 以上4條是影響測(cè)硫儀結(jié)果不穩(wěn)定的主要原因，初次之外還有電解池的極片污染，開機(jī)，測(cè)硫儀控制器出現(xiàn)系統(tǒng)故障等原因。

煤樣制備操作注意事項(xiàng)：

(1)煤樣制備質(zhì)量好壞影響硫分測(cè)定結(jié)果，煤樣制備的目的是將采集的煤樣，經(jīng)過破碎，混合和縮分等程序制備成有代表性分析用的煤樣。煤樣應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的制樣系統(tǒng)及時(shí)制備成分析煤樣，如果不按規(guī)程操作，如沒有按比例縮分，并使之達(dá)到空氣干燥狀態(tài)，沒有磁鐵將煤樣中鐵屑吸去，沒有粉碎成小于0.2mm煤樣，都不會(huì)獲得準(zhǔn)確的測(cè)量結(jié)果，因此煤樣制備質(zhì)量好壞是要因。
(2)測(cè)硫儀的廢樣、標(biāo)樣選擇不當(dāng)，每次儀器開機(jī)檢測(cè)前應(yīng)先做一個(gè)廢樣，然后做標(biāo)樣，標(biāo)樣合格后，再做檢測(cè)樣。若所有標(biāo)樣含硫量高而被測(cè)試樣含硫量低，由于校正系數(shù)的不符，會(huì)使測(cè)定結(jié)果產(chǎn)生誤差。因此，測(cè)硫儀的廢樣、標(biāo)樣的選擇不當(dāng)是要因。
(3)試驗(yàn)煤樣粒度大小不均勻，代表性不夠強(qiáng)；由于煤的粒度及灰分等都很不均勻，所以當(dāng)樣品粒度大小不均勻時(shí)，會(huì)造成測(cè)定結(jié)果的精密度差。所以在制取分析樣品時(shí)，須充分研磨過篩，以提高其均勻性。稱取樣品要適量，且均勻攤平。取樣無代表性，造成結(jié)果偏離或測(cè)定值不穩(wěn)定，因此煤樣粒度大小不均勻，代表性不夠強(qiáng)是要因。
(4)測(cè)硫?qū)嶒?yàn)過程規(guī)范性強(qiáng)，如果不按國(guó)標(biāo)及規(guī)程操作，必然影響數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，并對(duì)儀器造成損壞，因此，沒有嚴(yán)格按國(guó)標(biāo)進(jìn)行測(cè)硫是要因。
(5)在試驗(yàn)過程中，電解池的熔板有灰或有黑色沉積物時(shí)，會(huì)造成氣路堵塞，使測(cè)得結(jié)果偏低；電解池的指示電極也因長(zhǎng)期暴露在空氣中易受污染，因此電解池沒有及時(shí)清理干凈也是要因。
(6)電解池在分析工作中常用碘化鉀溴化鉀冰醋酸蒸餾水配置，保存在陰涼避光的地方。多次測(cè)定樣品后，電解液中有硫酸生成，也會(huì)使測(cè)定結(jié)果偏低。因此，電解液沒有定期更換是要因。
(7)測(cè)硫儀實(shí)驗(yàn)室環(huán)境差，實(shí)驗(yàn)室要單*個(gè)房間溫度控制好。