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化工儀器網(wǎng)>產(chǎn)品展廳>化工機械設(shè)備>泵閥類>計量泵> 帕斯菲達計量泵隔膜片

帕斯菲達計量泵隔膜片

參考價 368
訂貨量 ≥1
具體成交價以合同協(xié)議為準

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道問工業(yè)設(shè)備(上海)有限公司創(chuàng)辦于2015年,為用戶提供先進全面的:流體輸送與混合、傳質(zhì)與分離、反應與脫揮等工藝技術(shù)的開發(fā)和解決方案。


一、主要提供的工藝技術(shù)服務

●混合技術(shù):固-液-氣三相混合、分散、傳熱。

如:發(fā)酵、浸出、加氫、聚合、結(jié)晶、乳化、均質(zhì)等攪拌應用。

●反應技術(shù):反應、傳質(zhì)、氣液接觸、熱交換與脫揮等。

如:PA6、PP、PMMA混合反應與傳熱,HDPE、GPPS、PVAC、ABS脫揮等應用。

●傳質(zhì)技術(shù):分離與反應技術(shù)的工藝設(shè)計、裝置優(yōu)化、工藝模擬和設(shè)備。

如:精餾、吸收、分離、汽提,萃取、結(jié)晶等應用工藝的設(shè)計與優(yōu)化。

●現(xiàn)場服務:攪拌器、泵、塔盤填料等設(shè)備的安裝、維護、及更換改造施工等。


二、提供主要設(shè)備

* 輸送與混合設(shè)備:化工工藝泵、攪拌器、均質(zhì)機、膠體磨。

* 塔內(nèi)件:塔盤、規(guī)整填料、散堆填料、氣液相分布器/分離器及其他塔內(nèi)件。

* 反應設(shè)備:靜態(tài)混合器、管式換熱器。


三、主要應用行業(yè)

* 精細和特種化學品

* 化工和石化

* 制藥和生物醫(yī)藥

* 聚合物生產(chǎn)

* 食品和飲料

* 濕式化學品(電子級化學品)

* 生物燃料和生物煉制

* 環(huán)保與水處理技術(shù)








一、水質(zhì)監(jiān)測儀表(在線式及實驗室)

應用領(lǐng)域 環(huán)保,石油,能源,包裝/造紙/印刷,紡織/印染

隔膜是計量泵運行過程中的核心部件,帕斯菲達一般由隔膜組件、平板隔膜、管式隔膜等幾類。

帕斯菲達計量泵隔膜—GLM系列拆除及重新安裝
1. 將行程設(shè)置調(diào)節(jié)為 50%,并切斷驅(qū)動電機的電源。
2. 釋放管道系統(tǒng)的全部壓力。
3. 關(guān)閉入口和出口截止閥。
4. 在泵頭底部放置一個容器,來盛放漏液。
5. 把管道從泵頭斷開,遵照安全措施排出所有泵送介質(zhì)。
6. 拆卸所有螺栓,僅留泵頭頂部的一個螺栓。當螺栓松開時介質(zhì)會從泵頭處泄露出來。
7. 傾斜泵頭,講止回閥中殘留的液體倒入合適的容器中,按照安全措施指示繼續(xù)進行操作。
8. 拆除剩下的一顆螺栓,使用合適的介質(zhì)沖洗清潔泵頭。
9. 逆時針旋轉(zhuǎn)拆卸泵頭。
10. 檢查隔膜。 如果隔膜出現(xiàn)裂縫、剝離和明顯損傷,則必須進行更換。
11. 安裝隔膜確保隔膜密封區(qū)域,接液端和泵頭保持清潔,沒有任何殘渣或者碎片。
12. 將隔膜*(順時針)旋入。
13. 安裝泵頭螺栓,并交替緊固,確保泵頭和膜片均勻受力。

帕斯菲達計量泵隔膜—680-8480液壓泵扁平/管式隔膜更換步驟
PULSA 系列扁平隔膜如彈性體,TFE 和金屬,不會產(chǎn)生應力疲勞,常規(guī)使用時不會產(chǎn)生因重復彎曲所致的故障。但是, 腔內(nèi)外部物質(zhì)長期聚積和硬且尖銳粒子進入,也會導致隔膜出現(xiàn)故障。壓力過大或者化學品侵蝕也會造成故障。需要周期性地對所有隔膜進行檢查。
對于 TFE 或金屬隔膜,包括客戶端組件,取下隔膜的前六個步驟是一致的。
1.從管路系統(tǒng)泄放所有壓力。
2.切斷驅(qū)動電機的電源。
3.使用中性液體充分沖洗藥劑頭端組件和有關(guān)管線,去除所有有毒或有害液體。
4.關(guān)閉入口和出口切斷閥。
5.打開管線上連接裝置或法蘭,泄放所有液體。如果液體屬易燃液體,則一定要非常小心。
6.在泵頭下放置一小盤,以接收油或內(nèi)部液體的泄漏。注意:如果隔膜出現(xiàn)故障,所處理的液體會受泵油的污染,要多加小心。 對于塑料或彈性體隔膜,步驟見 7 到 15。
7.卸下所有藥劑端螺栓,只留一個。當螺栓松動時,油(或內(nèi)部液體,因泵型號不同而異) 有可能泄漏。
8.轉(zhuǎn)動該端頭,把止回閥截留的任何殘留液體/中性藥劑倒入適合的接收容器。如果屬易燃品,操作時一定要小心。使用遠程閥的客戶端組件可能需要拆卸藥劑頭和閥門之間的管線。
9.拆卸下后一個螺栓,清洗該端頭。使用水或其它適當?shù)囊后w。
10.PULSA 系列 TFE 和彈性體隔膜在藥劑端裝有一個整體“O”型環(huán)式樣。如果此隔膜被損壞,則沿隔膜的周邊插入小刀撬出。如果是塑料頭組件,要特別小心,以免取下隔膜時造成毛刺和擦傷。如果這種方法還不能取下隔膜,則使用步驟 11 所述的空氣壓。
11.如果泵間一側(cè)沒有損壞的任何跡象,則可以關(guān)閉排出口,從吸入口施加壓縮空氣,以取下隔膜,進行整體檢查。與彎邊圓鋼板對照時,可能會發(fā)現(xiàn)有凹凸部分。這屬于正常情況,不必更換。如果隔膜已出現(xiàn)彎曲反卷,變形或較深的陷斑,則需要更換。
12.重新安裝隔膜時,不必拘泥于其與藥劑頭或泵頭孔形式之間的原來方位。把隔膜放在藥劑頭上,按壓 O 型環(huán)的周邊使之就位,確保隔膜密封區(qū)域干凈無雜質(zhì)碎屑。
13.安裝藥劑頭前,確保泵頭彎邊圓鋼板裝在該端頭內(nèi),凹空朝著隔膜。邊緣的4 個孔中有一個在泵頭的頂部(圖 16)。這樣就可使圓腔內(nèi)氣體排走。
14.重新安裝藥劑頭端螺栓并上緊,確保其受力均衡。推薦的轉(zhuǎn)矩值參見附件Ⅲ。
15.重新灌注時,步驟見“保養(yǎng)”,第Ⅱ部分。以下步驟適用于金屬隔膜:
16.隔膜采用 O 型環(huán)密封,或墊片密封。因此,泵頭和藥劑頭處有可能發(fā)生油和產(chǎn)品液體的同時泄漏(當螺栓松動時)。因此,有必要取下入口止回閥以排出藥劑頭和腔內(nèi)的任何殘留產(chǎn)品液體和中性藥劑。如果屬于可燃性物質(zhì),一定要多加小心。
17.卸取藥劑頭螺栓時,先不要取下底部的兩個螺栓,只是擰松該螺栓,直到各端頭能夠分離且隔膜在上部顯露出來即可。使用尖嘴鉗小心取下隔膜。如果該泵配備有 PULSA Fram 泄漏檢測隔膜,則從隔膜通往報警器的真空管必須從警報器處斷開。
18.隔膜應當光滑平整。如果有任何凹陷、劃痕或裂痕,則應當更換。 
19.如果“O”型環(huán)為模壓或切割成形,則更換。對于使用墊片的老的型號,每次取下端頭時都要更換墊片。墊片必須置于泵和藥劑頭上鋸齒的正中。為了安裝方便,可使用適當?shù)恼澈蟿┌褖|片固定。
20.重新安裝之前,確保藥劑頭和泵頭的各個面都是干凈的。推薦的轉(zhuǎn)矩值參見附件Ⅲ。
21.重新灌注的步驟,



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