實(shí)事求是回收二手臥螺離心機(jī) 淀粉廢水主要來源于玉米淀粉加工過程中的洗滌、壓濾、濃縮等工藝段，廢水中含有大量溶解性的有機(jī)污染物，如蛋白質(zhì)、糖類、無機(jī)化合物，另外還含有一定量的揮發(fā)酸、灰分等，屬生化性較好的高濃度有機(jī)廢水，目前一般使用生化法處理。 

離心機(jī)主要應(yīng)用在污水處理工藝上的污泥脫水這一重要環(huán)節(jié)，淀粉廠廢水原水經(jīng)預(yù)處理，去除COD、BOD、SS、后會產(chǎn)生大量含泥廢水，以往這一環(huán)節(jié)都由傳統(tǒng)分離設(shè)備帶機(jī)或者框箱式壓濾機(jī)完成，但隨著臥螺沉降離心機(jī)技術(shù)的不斷突破，這一現(xiàn)象已大大改變以上的污泥處理設(shè)備全部選用臥螺沉降式離心機(jī)，國內(nèi)新建污水廠和工廠也大都選用離心機(jī)設(shè)備。這主要是因?yàn)榕P螺沉降式離心機(jī)與傳統(tǒng)的分離設(shè)備相比具有*的。具體表現(xiàn)如下：

1.    整體一次性資金投入，沒有后續(xù)投入。

臥螺沉降式離心機(jī)利用離心沉降原理使固液分離，沒有濾網(wǎng)，而帶機(jī)、框箱壓濾機(jī)必須使用濾網(wǎng)，濾網(wǎng)一般3-4個月就需更換一次，機(jī)器操作不當(dāng)?shù)?，使用壽命更短，日積月累耗費(fèi)極大。

2：加藥量（絮泥劑）更少，減少使用成本。

       臥螺沉降式離心機(jī)在處理一般污水混合物時加藥量一般為1.2KG/tds左右,而使用濾布的帶機(jī)、框箱壓濾機(jī)為提高處理量而不能把濾布織的太密，為防止細(xì)小的污泥漏網(wǎng)，必須加大投藥量，使污泥形成較大絮團(tuán)，處理一般污泥混合物時一般加藥量ds以上，視污泥而定，離心機(jī)對很多物料不加藥就能取得很好的處理效果如（造紙、毛紡、人畜糞類、礦山尾砂）等粗顆粒易沉淀物料，而帶式壓濾機(jī)則不行。

 3：操作簡單，節(jié)約人工成本

臥螺沉降式離心機(jī)實(shí)用性強(qiáng)，操作簡單，勞動強(qiáng)度小，自動化程度高，1個工人足可操作4-6臺機(jī)組，帶機(jī)操作復(fù)雜，技術(shù)要求高，一般2-3人操作1-2臺機(jī)組，框箱壓濾機(jī)操作簡單，但勞動強(qiáng)度大，工作環(huán)境惡劣，一般2人操作1-2臺機(jī)組，操作工人待遇較高，綜合以上對比，使用離心機(jī)能為您節(jié)省大量人力成本。

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