米頓羅RP高粘度液壓隔膜計(jì)量泵—參數(shù)
傳動(dòng)比：77/48/24/15/12/10
泵頭材質(zhì)：316LSS、20合金、哈C合金、PVC、PVDF
流量：1.5-68.4 L/h
壓力：24 bar
介質(zhì)粘度：300-12200 cp
隔膜材質(zhì)：PTFE
進(jìn)出口尺寸：默認(rèn)1/4"NPT  *  1/2”NPT；法蘭接口的請(qǐng)查看樣本
電機(jī)：普通、防爆、變頻
調(diào)節(jié)：手動(dòng)、電動(dòng)沖程調(diào)節(jié)，氣動(dòng)沖程調(diào)節(jié)器需單獨(dú)咨詢
選配：雙隔膜或隔膜破裂監(jiān)測(cè)

米頓羅RP高粘度液壓隔膜計(jì)量泵—型號(hào)表

簡(jiǎn)介
mRoy泵是一種液壓驅(qū)動(dòng)的隔膜式容積泵，它運(yùn)行可靠。經(jīng)重新調(diào)整改進(jìn)的mRoy AP及H型泵能更好地滿足用戶的工作要求。無(wú)論泵工作或停機(jī)時(shí)，其流量均可調(diào)?？赏ㄟ^(guò)遠(yuǎn)程控制儀表自動(dòng)或手動(dòng)調(diào)節(jié)流量在壓力、溫度和泵流量調(diào)節(jié)設(shè)置恒定的情況下，其排出液體的重復(fù)計(jì)量精度在±1%范圍內(nèi)。

mRoy泵是一種可靠、緊湊、流量可控制的隔膜泵，適用于輸送一般腐蝕性或有毒性的化學(xué)介質(zhì)以及粘度低于200S.U.(40cp8)的稀漿體。對(duì)更高的粘度，可使用mRoy P系列泵(可到12200cps)。個(gè)柱塞，以一定的行程作往復(fù)運(yùn)動(dòng)推動(dòng)一定體積的液壓流體，流體作用到有彈性的化學(xué)性能穩(wěn)定的PTFE隔膜上，從而產(chǎn)生泵的輸送過(guò)程。在泵的進(jìn)出口裝有雙球型止回閥確保恒定的計(jì)量精度。通過(guò)調(diào)節(jié)液壓流體旁路流量，來(lái)實(shí)現(xiàn)泵流量控制僅當(dāng)每個(gè)行程均保持活塞腔中液壓油體積恒定時(shí)，方可實(shí)現(xiàn)計(jì)量的重復(fù)精度。這是通過(guò)在每個(gè)吸人行程后和每個(gè)排出行程之初，用機(jī)械方法將活塞腔和油箱短時(shí)間接通來(lái)實(shí)現(xiàn)。在這段時(shí)間，空氣或蒸汽從系統(tǒng)排出，失去的油被補(bǔ)充，還允許由于溫度變化引起油的收縮和膨脹。有關(guān)詳細(xì)的資料，請(qǐng)參見操作原理。

計(jì)量泵安裝
1.建議吸入管路采用自灌式安裝，泵的吸液端低于儲(chǔ)液池的低液位。如必須采用吸入提升式安裝方式，必須在吸入管口加裝腳閥。3米水柱為 mRoy A大允許吸程高度。1.5米水柱為 mRoy B大允許吸程高度。
2.建議在吸入管路中安裝過(guò)濾器，以便檢查和清洗。同時(shí)必須有必要的截止閥和管路活接，以便日后維護(hù)。
3.在計(jì)量泵出口管路中必須安裝脈動(dòng)緩沖器，安全閥。如壓力低于3Bar時(shí)，建議加裝背壓閥，以免管路產(chǎn)生虹吸現(xiàn)象
4.吸入管路的管徑必須大于計(jì)量泵入口閥尺寸。確定管徑尺寸必須考慮計(jì)量泵的峰值流量管路長(zhǎng)度和物料粘度等參數(shù)。當(dāng)出口管路未安裝脈動(dòng)緩沖器時(shí)，也必須參照吸入管徑的選擇來(lái)確定管徑尺寸。
5.電機(jī)接線必須參照電機(jī)銘牌和操作說(shuō)明書。電機(jī)轉(zhuǎn)向：從風(fēng)葉側(cè)觀察為逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。
6.將計(jì)量泵出口管路斷開，或打開管路排氣閥。
7.按油位指示加入潤(rùn)滑油，然后將沖程調(diào)至0%。啟動(dòng)計(jì)量泵，辨別泵體內(nèi)是否有異常噪音。
8.將計(jì)量泵啟動(dòng)/停止，反復(fù)多次。然后，將沖程調(diào)至25%，運(yùn)行2分鐘，再將沖程調(diào)至90%，運(yùn)行2分鐘。如此反復(fù)35次
9.逐步調(diào)大沖程至100%，觀察計(jì)量泵出口是否有物料輸送，且流量隨沖程調(diào)節(jié)而變化
10.關(guān)閉管路排氣閥或連接出口管路，向系統(tǒng)添加物料。

計(jì)量泵故障排除：
1.電機(jī)過(guò)熱：a三相電源缺相b電機(jī)接線不正確c電機(jī)卡死d變頻控制，電機(jī)長(zhǎng)期在低頻環(huán)境下運(yùn)行(建議低頻以20Hz為限)e低溫環(huán)境運(yùn)行，需更換低溫潤(rùn)滑油
2.泵出口無(wú)流量：a電機(jī)不轉(zhuǎn)b進(jìn)口管路無(wú)物料或堵塞c進(jìn)、出口單向閥堵塞d.進(jìn)、出口單向閥安裝方向不正確e.泵頭排氣不*
3.泵伴有運(yùn)行噪音：a蝸輪和蝸桿正常磨合b潤(rùn)滑油加注位置不正確c軸承磨損d蝸輪、蝸桿嚙合齒隙過(guò)大
4.泵體內(nèi)有沖擊噪音：a沖程轉(zhuǎn)化過(guò)程中產(chǎn)生反向沖擊，屬正常現(xiàn)象
5.調(diào)節(jié)流量無(wú)變化：a流量調(diào)節(jié)閥O形圈磨損b.流量調(diào)節(jié)柱塞脫離支架c泵頭排氣不*
6.泵出口流量不足：a沖程設(shè)定不準(zhǔn)b.進(jìn)口管路NPSH不合要求c出口管路安全閥泄漏d.進(jìn)、出口單向閥磨損吸程過(guò)高
7.泵體內(nèi)油位上升，且潤(rùn)滑油乳化：a隔膜破裂

計(jì)量泵維護(hù)：
1.潤(rùn)滑油在初運(yùn)行250小時(shí)后需更換。以后每2500小時(shí)或六個(gè)月更換一次潤(rùn)滑油
2.每六個(gè)月檢查一次單向止回閥，根據(jù)實(shí)際使用情況決定是否更換。
3.環(huán)境溫度低于-5℃時(shí)，應(yīng)更換冬季潤(rùn)滑油