酸堿液體儲罐液位計-江蘇凱晟儀表有限公司

酸堿液體儲罐液位計（PP）適用于鹽酸、稀硫酸等無機類腐蝕性液體的測量,由于采用進口高強度可與金屬接近,尤其是PPR *的保溫性,合該產(chǎn)品適用于室外水箱液位測量,遇冬季內(nèi)部不會結(jié)冰.但不如襯PTFE型耐溫及耐壓性能好，溫度及壓力較低時選用此產(chǎn)品性價比較高。

二、酸堿液體儲罐液位計特點：

1、 以浮子為測量元件，磁鋼驅(qū)動翻柱顯示，無需能源。
2、配上下限開關輸出，可實現(xiàn)遠距報警，限位控制。
3、配變送器可實現(xiàn)液位遠距報指示，檢測與控制。

三、酸堿液體儲罐液位計廠家安裝與維護
1、 安裝必須垂直，以保證浮球組件在主體管內(nèi)上下運動自如。
2、 主體周圍不容許有導磁體靠近否則直接影響液位計正確工作。
3、 安裝完畢后，需要用磁鋼進行校正對翻柱導引一次使零位以下顯示紅色，零位以上顯示白色。
4、 投入運行時應先打開下引液管閥門讓液體介質(zhì)平穩(wěn)進入主體管，避免液體介質(zhì)帶著浮球組件急速上升，而造成翻柱轉(zhuǎn)失靈和亂翻。若發(fā)生此現(xiàn)象待液面平穩(wěn)后可用磁鋼重新校正。

四、 基本技術參數(shù)：

1、 量程范圍：250mm以上；

2、介質(zhì)密度：≥0.4g/cm3；

3、介質(zhì)粘度： ≤0.02Pa.S；

4、工作溫度：PP-40~80℃，PTFE-40~150℃；
5、壓力等級：≤32MPa；
6、 測量精度：L=500~1000mm≤1.5%FS，L＞1000mm≤1.0%FS；
7、安裝方式：側(cè)裝式、頂裝式；
8、防護等級：IP65；
9、重油儲罐液位計防爆等級：ibⅡCT4（本安型）、dⅡBT4（隔爆型）； 
10、傳輸方式：4～20mA 或 開關量 ；
11、接液材質(zhì)：PP、PTFE；

12、浮子材質(zhì)：316L、PVC/UPVC/CPVC/PT

、  襯里選擇區(qū)別：

采用不銹鋼本體內(nèi)襯聚丙烯（PP）和聚四氟乙烯（PTFE）工藝，有很高的結(jié)構(gòu)強度和耐腐蝕性，可適用于鹽酸等酸性液體、堿性液體和有機溶劑。但不適合濃縮硝酸、含氯溶劑、芳香劑、脂肪族等介質(zhì)液體的測量。側(cè)裝式內(nèi)襯防腐磁翻板液位計有不銹鋼主體內(nèi)襯聚四氟乙烯（PTFE）和不銹鋼內(nèi)襯聚丙烯（PP）兩種，適合腐蝕性介質(zhì)的測量。磁翻板液位計系統(tǒng)構(gòu)成及接線:

    1、上下限開關輸出

    由具有自保持作用的舌簧開關和轉(zhuǎn)換器組成，舌簧開關和轉(zhuǎn)換器分別安裝于現(xiàn)場和控制室，由轉(zhuǎn)換器提供三對觸點開關。

    2、電遠傳

    由測量單元和變送單元兩部分組成。

    3、本安防爆

    a 帶本安防爆，上、下限開關輸出型

    防爆開關由舌簧開關和帶繼電器觸點的安全柵組成，可向用戶直接提供一對常開或常閉觸點。如用戶需更多觸點可特殊設計訂貨。(圖三)

    b 帶本安防爆遠傳型

    適合使用于∏類電氣設備(工廠用)、C級氣體，高表面溫度組別T4(135℃)。(圖四)

    c 使用注意事項

    ①變送器外殼設有外接地，用戶使用時必須可靠接地。

    ②安全柵的使用應遵守有關使用說明內(nèi)容。

    ③變送器與安全柵本安端的連接電纜為二芯屏蔽電纜，芯線截面積＞0.5m，電纜允許分布電容為0.8μF

產(chǎn)品使用維護說明
使用:
1.配套儀表及附件詳細內(nèi)容具體見相應儀表附件說明書。
2．酸堿液體儲罐液位計為防止遠輸或搬遠過程中浮子上下移動造成損壞，特用液位計出廠配套的校正磁鋼在主導管外側(cè)（貼有彩色標識）將磁性浮子吸住。所以在收到產(chǎn)品或安裝后，請將校正磁鋼取下，以便浮子能隨液位上下移動，使用前若磁翻柱翻轉(zhuǎn)顏色不*，可用校正磁鋼將其有吸順，儀表即可正常工作。
3．酸堿液體儲罐液位計安裝完畢后，需用磁鋼進行校正，對磁翻柱導引一次，使零位以下顯示有紅色，零位以上顯示為白色。
4．酸堿液體儲罐液位計可根據(jù)用戶需要配加熱夾套或電伴熱裝置,如用戶訂貨時沒有選擇該選項,而在安裝后自行采用伴熱管路時,必且自配伴熱裝置產(chǎn)生的溫度不能超過液位計的額定溫度。
5.液位計投入遠行時，應先打開上引液管閥門，然后，漫漫開啟下引液管閥門，讓液體介質(zhì)平穩(wěn)地進入主導管，避免液體介質(zhì)帶著浮子急速上升，造成磁翻柱翻轉(zhuǎn)失靈或翻亂（若遇此現(xiàn)象，可用磁鋼重新校正）。

可直接用來觀察各種容器內(nèi)介質(zhì)的液位高度。它適用于石油、化工等工業(yè)領域的液位指示，該液位計結(jié)構(gòu)簡單，觀察直觀、清晰，不堵塞、不滲漏，安裝方便，維修簡單。玻璃板液位計上、下端安裝法蘭與容器相連接構(gòu)成連通器，透過玻璃板可直接觀察到容器內(nèi)液位的實際高度。上下閥門裝有安全鋼珠，當玻璃因意外損壞時，鋼珠在容器內(nèi)壓的作用下自動密封，防止容器內(nèi)液體外溢，并保證操作人員安全。

酸堿液體儲罐液位計太長了怎么辦？

對超過一定長度的，需增加中間加固法蘭或耳攀作固定支撐，以增加強度和克服自身重量；磁翻板液位計的安裝位置，應避開或遠離物料介質(zhì)進出口處，避免物料流體局部區(qū)域的急速變化，影響液位測量的準確性；當配有遠傳配套儀表時需做到如下幾條：遠傳配套儀表零位應與液位計零位指示處在同一水平線上；遠傳配套儀表與顯示儀表或工控機之間的連線 單獨穿保護管敷設或用屏蔽二芯電纜敷設；應使遠傳配套儀表緊貼液位計主導管，并用不銹鋼抱箍固定（禁用鐵質(zhì)）；遠傳配套儀表上感應面應面向和緊貼主導管；接線盒進線孔敷設后，要求密封良好，以免雨水、潮氣等侵入而使遠傳配套儀表不能正常工作，接線盒在檢修或調(diào)試完成后應及時蓋上。

主體周圍不容許有導磁體靠近否則直接影響液位計準確工作。因運輸過程中為了不使浮球組件損壞，故出廠前將浮球組件取出液位計主體管外，待液位計安裝完畢后，打開底部排污法蘭，再將浮球組件重新裝入主體管內(nèi)，注意浮球組件重的一頭朝上，不能倒裝。

測量液體時采用頂裝或旁通管側(cè)裝方式。磁翻柱主體外加裝翻柱液位指示器、液位開關及液位變送器。磁單元置于浮球內(nèi)部或通過頂桿與浮球相連，當浮球連帶磁單 元隨液位變化時，使磁性色塊（磁翻板）翻轉(zhuǎn)；磁性液位開關在對應液位點動作；同時液位傳感器在浮球磁力的作用下，輸出標準的變化電阻信號，再經(jīng)過變送器把電阻信號轉(zhuǎn)換 成4~20mA電流信號輸出。

1、適用范圍廣、安裝形式多樣，適合任何介質(zhì)的液位、界面的測量。

2、被測介質(zhì)與指示結(jié)構(gòu)*隔離，密封性能好，防泄露、適應高壓、 高溫、腐蝕條件下的液位測量，可靠性高。

3、集現(xiàn)場指示、遠傳變送、報警控制開關于一體且可自由調(diào)整，功能齊全 　雙色指示帶夜光、連續(xù)直觀、醒目、測量范圍大，觀察方向可任意改變。

4、耐振動性能好，能適應液位波動大的情況下工作 　結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，維護費用低。

5、帶精美的磁鋼校正器，現(xiàn)場隨意校調(diào)技術參數(shù)。

測量范圍：

150～8000mm，對中心距超過8000mm的或遠輸條件不允許超過長度的液位計可采用分段制造。 　工作壓力：0.6；1.0；2.5；4.0；6.4；10Mpa

工作溫度：

F ：120℃；G：200℃；H：450℃

精確度:±10mm

介質(zhì)密度: 0.5～2.0g/cm3

介質(zhì)密度差: ≥150kg/m3(測量界位)

環(huán)境振動：頻率≤25Hz 振幅≤0.5mm

跟隨速度： ≤0.08m/s

介質(zhì)粘度： ≤0.4Pa.s,對于粘度大的介質(zhì)或測量溫度低時易結(jié)晶的介質(zhì),可選用加熱夾套型液位計 。

過程連接：旁路側(cè)面安裝法蘭:DN25,PN1.0或PN1.6、 PN2.5、PN4.0、PN6.4、PN10。

開關選項：可選擇普通型、防爆型

變送器選項：可選干簧管液位變送器、可選磁致伸縮液位變送器、可選全智能帶表顯示液位變送器

敲擊手壓法

經(jīng)常會遇到儀器運行時好時壞的現(xiàn)象，這種現(xiàn)象絕大多數(shù)是由于接觸不良或虛焊造成的。對于這種情況可以采用敲擊與手壓法。

所謂的“敲擊”就是對可能產(chǎn)生故障的部位，通過小橡皮錘敲打使其接觸正常。

磁翻板液位計的7個使用注意事項

1.的對超過一定長度（普通型>3米、防腐型>2米）的液位計。

2.磁翻板液位計的安裝位置，應避開或遠離物料介質(zhì)進出口處，避免物料流體局部區(qū)域的急速變化，影響液位測量的準確性；

3.當配有遠傳配套儀表時需做到如下幾條：

4.應使遠傳配套儀表緊貼液位計主導管，并用不銹鋼抱箍固定（禁用鐵質(zhì)）；

5.遠傳配套儀表上感應面應面向和緊貼主導管；

6.調(diào)試時應先打開上部引管閥門，然后緩慢開啟下部閥門，讓介質(zhì)平穩(wěn)進入主導管（運行中應避免介質(zhì)急速沖擊浮子，引起浮子劇列波動，影響顯示準確性），觀察磁性紅白球翻轉(zhuǎn)是否正常，然后關閉下引管閥門，打開排污閥，讓主導管內(nèi)液位下降，據(jù)此方法操作三次，確屬正常，即可投入運行（腐蝕性等特殊液體除外）；

7.應根據(jù)介質(zhì)情況，不定期清洗磁翻板液位計的主導管清除雜質(zhì)；