涂料有機(jī)廢氣沸石轉(zhuǎn)輪+催化燃燒（RTO）廢氣治理技術(shù)

大風(fēng)量低濃度的有機(jī)廢氣經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)輪濃縮，得到小風(fēng)量高濃度的廢氣，再進(jìn)入催化氧化設(shè)備進(jìn)行氧化分解。適用于涂料油墨生產(chǎn)、化學(xué)原料生產(chǎn)、涂裝印刷等行業(yè)，尤其是工作時(shí)間長(zhǎng)，廢氣排放量大，廢氣無(wú)回收價(jià)值的行業(yè)。

沸石轉(zhuǎn)輪催化燃燒工藝流程圖：

沸石轉(zhuǎn)輪+催化燃燒（RTO）工作原理：

1、過(guò)濾

廢氣匯總進(jìn)入多級(jí)過(guò)濾系統(tǒng)，根據(jù)實(shí)際情況采用G4、F7、F9等材料逐級(jí)過(guò)濾除去粉塵和粘性物質(zhì)。

2、濃縮

當(dāng)含有 VOCs 的空氣流過(guò)的沸石分子時(shí)，沸石起著分子篩的作用，捕獲那些可以被吸附的 VOCs 分子，而那些大分子的物質(zhì)則讓它流過(guò)。當(dāng)吸附區(qū)接近飽和時(shí)，即旋轉(zhuǎn)至脫附再生區(qū)，以高溫（180~220℃）空氣，進(jìn)行脫附再生，形成 VOCs 濃縮氣體。經(jīng)脫附再生處理后的轉(zhuǎn)輪再旋轉(zhuǎn)至冷卻區(qū)降溫后，繼續(xù)進(jìn)行吸附處理。

3、氧化

VOCs 濃縮氣體流經(jīng)催化床，催化劑在250℃~350℃溫度下觸發(fā)氧化分解反應(yīng)， VOCs被分解為H2O和CO2。

4、熱交換

氧化反應(yīng)放出熱量將會(huì)使氣體升溫，高溫氣體通過(guò)換熱器將熱量轉(zhuǎn)移給低溫氣體，用于轉(zhuǎn)輪脫附氣體的和CO爐入口氣體的加熱，以此降低系統(tǒng)在運(yùn)行過(guò)程中所需的能耗。若熱量仍有富余，也可用于工廠的其他區(qū)域的加熱。

5、排放

經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)輪吸附和氧化分解的廢氣由統(tǒng)一的煙囪高空排放，煙囪高度一般要求15m，并高出周圍建筑物。