氯化聚乙烯沸騰干燥機(jī)原理：

空氣經(jīng)加熱凈化后，由引風(fēng)機(jī)從下部導(dǎo)入，穿過料斗的孔網(wǎng)板。在工作室內(nèi)，經(jīng)攪拌和負(fù)壓作用形成流態(tài)化，水份快速蒸發(fā)后隨著排氣帶走，物料快速干燥。

氯化聚乙烯沸騰干燥機(jī)設(shè)備特點(diǎn):

   過濾后的潔凈的熱風(fēng)經(jīng)閥板分配進(jìn)入床體內(nèi)，從加料器進(jìn)入的濕物料被熱風(fēng)形成沸騰狀態(tài)。由于熱風(fēng)與物料廣泛接觸，增加了傳熱傳質(zhì)的過程，因此在較短時(shí)間內(nèi)就可干燥。從床體的一頭進(jìn)入，經(jīng)過幾十秒至幾分鐘沸騰干燥，自動(dòng)從床體另一頭流出。廢氣由流化床頂部排出,經(jīng)旋風(fēng)除塵器和布袋除塵器回收固體粉料后排空. 蒸氣、電、熱風(fēng)爐均可配用（按用戶要求配套）。本設(shè)備一般進(jìn)行負(fù)壓操作。

 日常保養(yǎng)小常識(shí)有以下幾點(diǎn)：

①、檢查干燥機(jī)壓縮空氣壓力是否過高：
1容易造成冷熱風(fēng)門氣缸沖力過大使風(fēng)門活接折斷或密封膠損壞、漏氣影響干燥效果。
2布袋柜架氣缸推力過大，推桿容易彎曲。
②、干燥機(jī)操作人員在每次操作之前先檢查蒸汽閥、壓縮空氣及各量程表是否正常。
③、檢查干燥機(jī)、下氣囊密封圈的氣壓是否在0.1～0.15mpa以下，氣壓過高容易引起密封爆裂，過低起不到密封作用出現(xiàn)漏粉，影響生產(chǎn)效率及干燥質(zhì)量。
④、檢查沸騰干燥機(jī)上、下氣囊密封圈是否有凸起，平頭螺絲是否松脫，防止料車推入時(shí)撞壞。
⑤、沸騰干燥機(jī)軸承和齒輪壽命，一般2-3年。擺線針輪減速機(jī)的潤滑需定期檢查油位，正常油位在1/2-2/3處，新設(shè)備在滿載運(yùn)轉(zhuǎn)50小時(shí)后應(yīng)換油一次。按沸騰干燥機(jī)清洗程序搞好設(shè)備衛(wèi)生。
⑥、每班檢查潤滑油一次，若缺油及時(shí)補(bǔ)加。主傳動(dòng)箱、分配箱、傳動(dòng)頭部分的齒輪油、潤滑脂需半年檢查一次。視情況補(bǔ)加或更換齒輪油、潤滑脂。螺旋軸底 部軸承運(yùn)轉(zhuǎn)500小時(shí)后拆洗一次，(新機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)100小時(shí)后拆洗一次)，裝拆件時(shí)，如發(fā)現(xiàn)已損壞應(yīng)及時(shí)更換。應(yīng)嚴(yán)格檢查軸承加潤滑脂情況。按沸騰干燥機(jī)維護(hù)保養(yǎng)程序維護(hù)保養(yǎng)好設(shè)備。