電動(dòng)式振動(dòng)測試儀概述：

產(chǎn)品是根據(jù)載流導(dǎo)體在磁場中受力而發(fā)生運(yùn)動(dòng)的原理，采用*的機(jī)械結(jié)構(gòu)和*的工藝制作，電動(dòng)式高頻振動(dòng)試驗(yàn)機(jī)主要特點(diǎn)為：磁路采用雙磁路強(qiáng)磁場結(jié)構(gòu)，動(dòng)圈采用無骨架繞組，動(dòng)圈支撐系統(tǒng)采用懸臂支架和空氣彈簧支撐，功放采用*的開關(guān)放大電路，系統(tǒng)保護(hù)功能齊全，采用智能式控制，冷卻形式為強(qiáng)迫風(fēng)冷。

各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均符合GB/T 13310-91《電動(dòng)振動(dòng)臺技術(shù)條件》和企標(biāo)Q/320502SN001-2007《DV、DC系列電動(dòng)振動(dòng)試驗(yàn)系統(tǒng)》的要求。
 

二、電動(dòng)式振動(dòng)測試儀技術(shù)指標(biāo)：

1.技術(shù)指標(biāo)：

1.1正弦激振力：2940N （3000kg.f）。

1.2 隨機(jī)激振力：2940N （3000kg.f）。

1.3 頻率范圍：垂直臺5Hz~3000Hz。

1.3額定加速度： 980m/s2（100g）。

1.4 額 定 速 度 ： 1.6m/s。

1.5 額 定 位 移 ： 25mm（p-p）

1.6 zui 大 載 荷 ： 120kg。

1.7垂直臺臺面尺寸：φ150mm。

1.8容許偏心力矩：30kN.cm。

1.9安裝試件孔: 17-M10。

1.10運(yùn)動(dòng)部件有效質(zhì)量：垂直臺2.7kg

1.11臺體重量: 500kg。

1.12軸方向的懸掛: 空氣彈簧。

1.13隔振裝置: 多層橡皮。

1.14保護(hù)功能 ： 本系統(tǒng)具有12種自動(dòng)保護(hù)聯(lián)鎖功能。

1）  電網(wǎng)過壓保護(hù)    5）  模塊過熱保護(hù)      9）  系統(tǒng)故障保護(hù)

2）  電網(wǎng)欠壓保護(hù)    6）  輸出過電流保護(hù)  10） 外接保護(hù)

3）  過位移保護(hù)       7）  輸出過電壓保護(hù)    11） 零信號保護(hù)（復(fù)位）

4）  臺體過熱保護(hù)    8）  模塊過電流保護(hù)   12） 漏電保護(hù)

1.15電源：3相5線 380VAC±10% 50Hz。

1.16消耗功率: 7.5kVA。

1.17連續(xù)工作時(shí)間：8h。

1.18工作環(huán)境：溫度0~40℃，濕度≤90%RH（25℃）。

2．水平臺: 液體靜壓水平滑臺由聯(lián)接器、工作臺面、花崗石平板、底座、導(dǎo)向裝置、低壓供油系統(tǒng)等部分組成:

2.1聯(lián)接器：其功能是將垂直臺臺面和水平滑臺臺面，剛性的聯(lián)接成一體。

2.2工作臺面：鋁鎂合金材料軋制而成。

2.3花崗石平板：材料為天然花崗巖大理石，具有較高的硬度和抗壓強(qiáng)度，耐磨性能和耐。

2.4底座：垂直臺和水平滑臺均安裝在同一底座上，整機(jī)鋼度強(qiáng)，操作方便。

2.5導(dǎo)向裝置：由倒V形導(dǎo)軌、導(dǎo)軌滑塊和導(dǎo)軌座組成，在導(dǎo)軌上裝有節(jié)流器，油泵供給的壓力油通過節(jié)流器流入V形導(dǎo)軌和臺面之間形成油膜，導(dǎo)向裝置具有良好的導(dǎo)向性能和抗偏載能力。

3.水平臺技術(shù)指標(biāo)：

3.1水平臺上限工作頻率：2000Hz

3.2臺面重量：26kg。

3.3臺面尺寸：400×400 （mm）。

4.KA-21功率放大器：

4.1輸出功率：3kVA。

4.2輸出電壓：100V。

4.3輸入阻抗：≥15kΩ。

4.4信噪比：≥65dB。

4.5諧波失真（電阻負(fù)載）：＜1.0%。

4.6輸出電流：以120A階躍增加，zui大可達(dá)600A。

4.7冷卻方式：強(qiáng)制風(fēng)冷。

4.8頻率范圍：5~2500Hz：±3dB ； 中頻增益：≥80。

4.9平均*工作時(shí)間（MTBF）：＞3500小時(shí)。

5. RDVC-3隨機(jī)振動(dòng)控制測量儀:

5.1控制和測量通道: 1個(gè)獨(dú)立通道。

5.2頻率范圍：2~2500Hz。

5.3掃頻包線: 等位移、等速度、等加速度、變加速度。

5.4分析方式: RMS、跟蹤濾波。

5.5掃頻方式: 線性—對數(shù)、正反掃、定頻。

5.6掃頻速率：0.1-10oct/min。

5.7控制精度：±0.5dB。

5.8動(dòng)態(tài)范圍：78dB。

5.9控制方式：峰值、平均值、有效值、跟蹤濾波。

5.10振動(dòng)方式：定頻、掃頻（線性對數(shù)）、暫停、返回。

5.11振動(dòng)曲線設(shè)置： zui多可設(shè)置32個(gè)交越點(diǎn)，并能按等位移、等速度、等加速度，任意設(shè)置。

5.隨機(jī)振動(dòng)控制測量系統(tǒng)符合GB2423-82,MIL-STD-810D,MIL-781C,IEC68-2-84及國軍標(biāo)GBJ-150.16-86等規(guī)范中關(guān)于寬帶隨機(jī)振動(dòng)高級再現(xiàn)試驗(yàn)要求。

6.脈沖控制試驗(yàn)：

6.1脈沖時(shí)間:  1～30ms。

6.2波形: 半正弦、三角、鋸齒、方波。

6.3沖擊譜合成: 頻譜范圍 5～2000Hz。

6.4脈沖峰值設(shè)定范圍:  >60 dB。

6.5控制誤差: 偏差0.5。

7.各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均符合以下要求：

7.1本設(shè)備可滿足GB/T13310-2007（電動(dòng)振動(dòng)臺技術(shù)條件）的試驗(yàn)要求。

7.2本設(shè)備可滿足GB2423.10-2008（電工電子產(chǎn)品 第二部分：試驗(yàn)方法 試驗(yàn)FC和導(dǎo)則：振動(dòng)）的試驗(yàn)要求。

7.3本設(shè)備可滿足GJB150.16-86的試驗(yàn)要求。

7.4本設(shè)備可滿足GJB150.3-86的試驗(yàn)要求。

7.5本設(shè)備可滿足GJB360A-86表204 -1第A、B、C的試驗(yàn)要求。

7.6本設(shè)備可滿足GJB360A-86表213-1 J和K試驗(yàn)條件30g11ms半正弦波和30g11ms后峰鋸齒波的要求。

7.7本設(shè)備可滿足GJB360A-86方法214表214 -1 A~D試驗(yàn)條件的隨機(jī)振動(dòng)試驗(yàn)的試驗(yàn)要求。

7.8本設(shè)備可滿足GJB360A-86表面214 -2 A~D試驗(yàn)條件的隨機(jī)振動(dòng)試驗(yàn)的試驗(yàn)要求。

7.9本設(shè)備可滿足IEC68-2-6的試驗(yàn)要求。

公司主營產(chǎn)品：冷熱沖擊試驗(yàn)箱、恒濕恒濕試驗(yàn)箱、高低溫試驗(yàn)箱、步入式溫濕交變試驗(yàn)室、高低溫濕熱交變試驗(yàn)機(jī)、高溫老化房、快速溫變試驗(yàn)箱、高低溫低氣壓試驗(yàn)箱、PCT高壓加速老化試驗(yàn)箱、紫外線耐候老化試驗(yàn)箱、氙燈耐候老化試驗(yàn)箱、耐寒折彎試驗(yàn)箱、砂塵試驗(yàn)箱、淋雨試驗(yàn)箱、臭氧老化試驗(yàn)箱、換氣老化試驗(yàn)箱、恒溫鼓風(fēng)干燥試驗(yàn)箱、太陽光伏組件試驗(yàn)箱、振動(dòng)試驗(yàn)機(jī)、跌落試驗(yàn)機(jī)、拉力試驗(yàn)機(jī)、拉鏈疲勞往復(fù)試驗(yàn)機(jī)等可靠性試驗(yàn)設(shè)備以及定做非標(biāo)機(jī)型。