大連（ 廢鋁壓鑄）300公斤生物質(zhì)顆粒熔鋁爐

基本工作原理：

生物質(zhì)熔鋁爐指一種生物質(zhì)半氣化自動控制燃燒機。基本工作原理是：生物質(zhì)顆粒燃料經(jīng)自動上料系統(tǒng)進入高溫裂解半氣化燃燒室，而氣化劑則從爐子的下部供入，在高溫裂解氣化燃燒室中迅速發(fā)生高溫裂解反應(yīng)產(chǎn)生高溫燃氣。該過程中產(chǎn)生“顯熱”和中間產(chǎn)物H2、CH4、CnHm、CO等可燃成份；通過燃氣噴嘴直接進入氧氣充足的高溫燃燒室*燃燒，放出“潛熱”。80萬大卡水冷降溫生物質(zhì)顆粒熔鋁爐

特點：

1、低碳節(jié)能：以可再生生物質(zhì)能源為燃料，使用成本低，比燃油（氣）降低30-60%的運行成本；

2、熱效率高：沸騰式半氣化燃燒加切線旋流式配風(fēng)設(shè)計，低溫分段燃燒，燃燒率達90%以上； 3、穩(wěn)定可靠：微正壓運行，不發(fā)生回火和脫火現(xiàn)象；

4、低碳節(jié)能：煙塵、硫氮排放低，二氧化碳*，符合GB13271煙塵排放的要求；

5、操作簡單：采用自動給料，自動點火，操作簡單，工作量小。

適用范圍：

適用電鍍廠烘道流水線、烘箱、鍋爐、壓鑄機、工業(yè)爐窯、干燥設(shè)備、家庭供暖、烘干設(shè)備等其他加熱設(shè)備的配套和節(jié)能改造。

優(yōu)點及有益效果：

1、使用燃料：顆粒生物質(zhì)燃料；

2、燃燒*效率高：沸騰式半氣化燃燒加切線旋流式配風(fēng)設(shè)計，低溫分段燃燒，使得燃料及燃燒*，燃燒效率可高達92%以上；

3、燃燒*、穩(wěn)定：設(shè)備在微壓狀態(tài)和正低壓運行下運行，不發(fā)生回火和脫火現(xiàn)象；

4、熱負荷調(diào)節(jié)范圍寬：燃燒機熱負荷可在額定負荷的30%-120%范圍內(nèi)快速調(diào)節(jié)，起動快，反應(yīng)靈敏；

5、無污染節(jié)能低碳效益明顯：以可再生生物質(zhì)能源為燃料，實現(xiàn)了能源的可持續(xù)利用。采用低溫分段燃燒技術(shù)、煙氣中氮的氧化物、二氧化硫、灰塵等排放低，等的替代品，生物質(zhì)燃燒機所使用的顆粒燃料本身就屬于國家支持推廣的新型生物燃料，屬于節(jié)能環(huán)保的可再生資源，來源廣泛，經(jīng)濟實惠。生物質(zhì)燃燒機的結(jié)構(gòu)設(shè)計使生物質(zhì)燃料zui大效率的氣化并*燃燒，其運行成本是用電設(shè)備的四分之一，燃油及液化石油氣的三分之一、天然氣的二分之一；

6、無焦油、廢水等各種廢棄物排放：采用高溫燃氣直接燃燒技術(shù)，焦油等以氣態(tài)的形式直接燃燒， 解決了生物質(zhì)氣化焦油含量高的技術(shù)難題，避免了水洗焦油帶來的水質(zhì)二次污染；

7、操作簡單、維護方便：采用自動給料，自動點火，風(fēng)力除灰，操作簡單，工作量小，單人值班即可；

8、外型合理，投資省，運行費用低：外觀造型新穎，色澤明快、優(yōu)雅，整體布置緊湊，占地面積小，安裝方便，根據(jù)實際需要定做不同功率，不同外形規(guī)格。其次生物質(zhì)燃燒結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，用于各種鍋爐時改造費用低。 鍍廠烘道流水線、烘箱、鍋爐、壓鑄機、工業(yè)爐窯、干燥設(shè)備、烘干設(shè)備等其他加熱設(shè)備的配套和節(jié)能改造。

大連（ 廢鋁壓鑄）300公斤生物質(zhì)顆粒熔鋁爐