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技術參數(shù)
溫度范圍： 100 ~ 1200℃；
波 動 度： ±1℃；
顯示精度： 1℃；
爐膛尺寸： φ200×680MM；
發(fā)熱區(qū)域： 600MM                                          
石英管外徑：φ200*1110 MM；          
升溫速度： ≤50℃/min；          
整機功率：12KW；                                                          
電源電壓：380V, 50Hz

真空煅燒爐的優(yōu)勢

1、真空煅燒，熔噴布模具模頭噴絲板不易氧化發(fā)黑， 不變形。

2、真空煅燒，煅燒溫度更低，保護模頭材質金屬相不變化。

3，真空煅燒爐，發(fā)熱均勻，保障模頭整體受熱均勻。

 熔噴機模具（噴絲板） 堵住了 怎么辦？   如何除塑膠？

熔噴機模具（噴絲板）并不是一次性的，用過拆下來，經(jīng)過以下步驟，就可以再次使用：

1、通過真空煅燒，將模具孔內(nèi)塑膠雜物初步清理掉；

2、檢查模具有沒有破裂，因為有些模具的材質不好，煅燒之后會破裂，就報廢了；

3、如果模具真空煅燒后沒有破裂，檢查模具小孔有沒有其他堵塞物，如果有，先通一下；
4、利用超聲波清洗；
5、使用磨粒流工藝進行拋光

6、拋光完畢后，再次清洗，并檢查模具小孔；
7、如果沒有其他問題，這塊模具就可以再次使用了！

熔噴布噴絲板除塑膠洗滌方法

1.首先將超聲波不銹鋼槽清洗干凈，再將真空煅燒好的噴絲板放入槽中在加入清水，水位沒過噴絲板兩公分即可，再加入20克左右除銹清洗劑后打開超聲波開始振動波清洗。
2.清洗30分鐘后要把每塊噴絲板的位置和噴絲板的正反面調整一遍。
3.超聲波清洗時間一般在60—90分鐘即可清洗干凈，清洗的干凈不干凈主要在于槽內(nèi)水的清潔度和噴絲板在槽內(nèi)受超聲波振動波清洗的位置，所以保持水的清潔度和經(jīng)常倒換噴絲板的位置才是關鍵。
4.超聲波清洗完畢后的噴絲板要及時從水中取出來用qiqiang把板面和微孔里的水分吹干。
5.噴絲板清洗干凈后要及時組裝好放在潔凈干燥處或及時放到紡絲形體內(nèi)以免受潮和外來灰塵。

真空煅燒爐儀器特點 
石英爐管，結凈度高，不銹鋼法蘭，密封性能好
可抽真空，也可通多種混合惰性氣體，做氣氛保護
適合重量較輕的試樣實驗，如試樣較重的可改用高溫鋼爐管
儀器精確度高，顯示精度1度，在恒溫狀態(tài)下，精確度高達正負1度
控制系統(tǒng)采用LTDE技術，具有30波段可編程功能，二級超溫保護。

       真空煅燒爐，采用優(yōu)質高溫石英材料為爐管，低蓄熱輕質纖維材料制作發(fā)熱爐膽，高效節(jié)能，優(yōu)質高溫發(fā)熱絲為發(fā)熱元件?？刂葡到y(tǒng)為的LTDE可編程儀表，可任意設置升溫降溫，恒溫，定時開機，關機等多波段操作?？刂破魑挥跔t體下方，一體化制作，爐體和溫控器的電氣連接出廠前已完成，通上電源即可使用，控制系統(tǒng)采用升溫速度可設定的LTDE可編程儀表，PID+SSR系統(tǒng)同步協(xié)調控制，使任何試驗或實驗的一致性和再現(xiàn)性成為可能。具有自動恒溫及時間控制功能，并附設有二級超溫自動保護功能，控制可靠，使用安全。密封系統(tǒng)帶有雙頭進氣閥，單頭出氣閥，真空壓力表，不銹鋼密封頭，和耐高溫密封膠，密封性能好。該真空煅燒爐美觀大方，性能*。