一、產(chǎn)品名稱及型號

1.1產(chǎn)品名稱:步入式鹽霧試驗(yàn)室

1.2數(shù)量:1臺

1.3重量:約：2.5T

二、絕緣子鹽霧腐蝕試驗(yàn)裝置概述

2.1產(chǎn)品應(yīng)用:本鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱可以用來考核材料及其防護(hù)層的抗鹽霧腐蝕的能力，以及相似防護(hù)層的工藝質(zhì)量比較，也可以用來考核某些產(chǎn)品抗鹽霧腐蝕的能力。

2.2產(chǎn)品特點(diǎn):

2.2.1該設(shè)備是全新的，試驗(yàn)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)*合理，制造工藝規(guī)范，為自主開發(fā)研制的產(chǎn)品，具有自主知識產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品，外觀美觀、大方。

2.2.2用于制造本設(shè)備的材料為耐腐蝕型進(jìn)口PP塑料板材，不影響試驗(yàn)結(jié)果。本設(shè)備設(shè)計(jì)工作中內(nèi)外壓力平衡，鹽霧不會直接噴到樣品上。而且設(shè)計(jì)考慮到設(shè)備的頂部，內(nèi)壁及其它部位會有冷凝水的產(chǎn)生，因而，本設(shè)備在試驗(yàn)過程中，冷凝水不會滴落到樣品上影響試驗(yàn)結(jié)果。

2.2.3設(shè)備具有良好的操作性、維護(hù)性、良好的溫度穩(wěn)定性及持久性、良好的安全性能、不污染環(huán)境及危害人身健康。

2.2.4設(shè)備另附國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的試驗(yàn)溶液配制方法。

2.3基本工作原理:鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱由電熱控溫,加熱至標(biāo)準(zhǔn)所需溫度,鹽溶液以連通器的原理進(jìn)行補(bǔ)給,氣體通過加熱的飽和桶由噴嘴噴出,達(dá)到霧化鹽溶液的目的，以檢測試件的抗腐蝕能力。

2.4滿足標(biāo)準(zhǔn):本鹽霧腐蝕試驗(yàn)設(shè)備按GB2423.17-2000標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)制造，可進(jìn)行各種鹽霧腐蝕試驗(yàn)。

三、鹽霧試驗(yàn)箱主要技術(shù)參數(shù)

3.1工作室尺寸:2000×3000×2800mm(寬×長×高)，

3.2外形尺寸(約):2600×3300×3500mm(寬×長×高)不包含電器控制柜及試驗(yàn)室的水路氣路系統(tǒng)

3.3溫度范圍:35℃~65℃

3.4空氣飽和器:RT＋10℃ ～ 70℃

3.5溫度偏差度≤±2℃（空載時(shí)）

3.6噴霧沉降量:1~2ml / 80cm2 .h

3.7試驗(yàn)時(shí)間:0～9999 H、M、S（可調(diào)）

3.8底座承受重量:1T/m2

3.9噴霧方式:氣流噴霧式，連續(xù)/間隙任意。

3.10周期時(shí)間:0～999 H、M、S（可調(diào)）

3.11功率（約）:15KW

3.12電源:三相五線380V 50HZ

以上產(chǎn)品運(yùn)行技術(shù)數(shù)據(jù)均在室溫20±5℃，相對濕度≤85%R.H，工作室空載的條件下測得。

四、絕緣子鹽霧腐蝕試驗(yàn)裝置箱體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡介

（一）工作原理及結(jié)構(gòu)：

鹽霧試驗(yàn)室組成：試驗(yàn)室室體

1、供氣系統(tǒng)（靜音型空壓機(jī)）　　      

2、鹽溶液補(bǔ)給系統(tǒng)

3、噴霧系統(tǒng) 　　                

4、壓力平衡及排霧排水系統(tǒng)

5、快速排霧裝置                 

6、控制及執(zhí)行系統(tǒng)　

7、安全保護(hù)系統(tǒng)執(zhí)行系統(tǒng)

8、電器控制柜設(shè)計(jì)在試驗(yàn)室的右端，尺寸約：500*350*1700 水氣路系統(tǒng)尺寸約：1000*2000*1250設(shè)計(jì)安裝在試驗(yàn)室的后端   設(shè)計(jì)噴嘴四只（另含備用四只）

9、箱門設(shè)計(jì)為雙開門結(jié)構(gòu)：雙門尺寸為：2000*2500mm其單門尺寸為1000*2500mm

（二）試驗(yàn)室室體結(jié)構(gòu):

試驗(yàn)室由PP庫板現(xiàn)場拼裝焊接組成，箱體含有內(nèi)部加強(qiáng)骨架，加熱系統(tǒng)布局在工作室內(nèi)左右側(cè)更方便樣品進(jìn)出，更能保證溫度均勻性指標(biāo)。

（三）主體部分 :室體底座采用承重鋼焊接成網(wǎng)式框架，以便于在水平條件下能承受每平米大于1噸的試件重量，而不產(chǎn)生室體底面凹凸不平及開裂等。

（四）控制功能描述:觸摸屏可實(shí)現(xiàn)程序控制和遠(yuǎn)程控制

五、供氣系統(tǒng):空氣壓縮機(jī)    —   初級油水分離器  —  貯氣罐  —  減壓閥  —總電磁閥

—   二級油水分離器  —  調(diào)壓閥  —  飽和器  — 噴霧電磁閥  —  噴嘴

本試驗(yàn)室采用氣流式噴霧，因此要有供氣系統(tǒng)。

六、鹽水補(bǔ)給系統(tǒng)：氣流噴霧要連續(xù)進(jìn)行，鹽水的連續(xù)自動補(bǔ)給是*的。鹽水補(bǔ)給系統(tǒng)就是為達(dá)到這一目的而設(shè)置的，鹽水箱一般都放在室體上部，如不進(jìn)行適當(dāng)?shù)目刂?，要么鹽水很快流光，要么就會供不上噴霧的需求。

七、噴霧系統(tǒng)：噴霧裝置的功能就是將鹽水補(bǔ)給系統(tǒng)送來的鹽水利用氣源系統(tǒng)供給的高壓空氣從噴咀中高速噴射時(shí)產(chǎn)生的引射作用，通過虹吸原理將鹽水吸上來噴出去成迷散的霧狀，由于霧中含有一些未霧化的水滴，所以噴出的物狀氣流不能直接引入到試驗(yàn)室體，而應(yīng)先打到一個(gè)鹽霧擋板上，將未霧化的水滴打碎成霧或?qū)⑵鋼趸貋?，使噴出的霧是真正不含水滴的細(xì)霧，以滿足鹽霧試驗(yàn)所規(guī)定的鹽霧直徑范圍內(nèi)的要求。

八、排水及排污壓力平衡系統(tǒng)：

8.1噴霧過程中鹽溶液采用抽氣排放，速度快。為了保護(hù)室體底部，防止老化，在底部上人為地留一薄層水是必須的。但超過一定高度就必須及時(shí)地排出室體。排水管與排霧管可有機(jī)地結(jié)合起來，通過一個(gè)通道既排出鹽霧又排出積水，同時(shí)又可保持壓力平衡，終排霧口應(yīng)遠(yuǎn)離試驗(yàn)室。

九、快速排霧裝置：

試驗(yàn)結(jié)束后，室體內(nèi)尚有大量鹽霧存在，短時(shí)間內(nèi)不能全部沉降或排出室外。為了方便試驗(yàn)人員盡早進(jìn)入室體，本室設(shè)計(jì)有一套快速排霧裝置，在15分鐘內(nèi)可將室內(nèi)的鹽霧排除。

十、安全保護(hù)系統(tǒng)執(zhí)行系統(tǒng):

10.1、室體加溫低水位保護(hù)

10.2、鹽水低水位保護(hù)

10.3、飽和器低水位保護(hù)

10.4、飽和器超溫保護(hù)

10.5、試驗(yàn)結(jié)束指示

10.6、快速排霧指示

10.7、壓縮氣體兩級穩(wěn)壓調(diào)壓保護(hù)

10.8、過載、漏電具有自動關(guān)機(jī)等保護(hù)