在ABS與PC結(jié)構(gòu)的塑料件在使用普通潤滑脂后會產(chǎn)生開裂的現(xiàn)象。我們很難想象是潤滑脂對ABS及PC料有腐蝕性而產(chǎn)生的現(xiàn)象。潤滑脂和塑料的相容性取決于基礎(chǔ)油和塑料的類型，但基礎(chǔ)油和橡膠的各種很多，不同油品和不同橡膠的相容性各異，在選擇橡膠潤滑脂之前，必須考慮潤滑脂兼容性問題。油脂是否與任何塑料接觸？確實(shí)，一些潤滑脂（礦物和合成的潤滑劑）會導(dǎo)致塑料彈性體隨著時(shí)間的推移而膨脹或破裂。膨脹，開裂甚至變色不是即時(shí)的，并且可能需要花費(fèi)許多小時(shí)暴露于潤滑脂中才能發(fā)生損壞。ABS/PC塑膠料的耐熱性好，熱變形溫度高，而且剛性好，力學(xué)性能高，主要成分是聚碳酸酯，而潤滑脂一般都是由基礎(chǔ)油和添加劑組成，添加劑現(xiàn)在又很多種，大部分都有防腐蝕的功能，所以一般來說應(yīng)該是沒有問題的，潤滑脂內(nèi)含材料的滲透性及是否含有酸性物質(zhì)添加劑等，所以也要加以重視。但是大部分含結(jié)晶性塑料對油脂類物質(zhì)具有一定的耐受性，但其非晶區(qū)會吸收潤滑油導(dǎo)致溶脹，因此要在與潤滑油長期接觸的位置用油上要選擇合適的塑料材料。通常此類材料中尼龍66、尼龍6等塑料比較合適，而PS、HIPS、ABS、PC聚碳酸酯等非結(jié)晶性塑料則可能很快被溶脹破壞。由于PC與ABS中的非結(jié)晶性塑料及現(xiàn)在含有較多混合劑PC及混合性ABS材料，導(dǎo)致潤滑脂與該類PC與ABS材料容易產(chǎn)生滲透及吸收溶漲加快破裂，這可能是形成ABS、PC料涂油脂的容易破裂的原因之一。另外在容易溶漲的情況下加上該類材料，而且該類材料大部分不受力及不夠韌性，容易因?yàn)閴毫叭軡q力影響而加快破裂，目前暫時(shí)沒有更好的解決方案，比瑟奴工程師一般建議：如果ABS及PC料剛好是涂油脂位置及又要受壓及彎曲位，要留意裂變問題或者更換適合的塑膠材料。如果一定要加油脂潤滑，建議盡量少采用ABS與PC料用于該類位置，并選用型號的潤滑脂，如：Pseinu(比瑟奴) P.GREASE-229/VC塑料件潤滑脂 研發(fā)的采用非擴(kuò)散油為基礎(chǔ)油，并添加幾種特殊稠化劑混合精制而成的。特別針對塑料與塑料、及金屬間的滑動摩擦而開發(fā)的。應(yīng)用于精密機(jī)器零件的摺動部、回轉(zhuǎn)軸部件、以及往復(fù)直線運(yùn)動機(jī)械元素，如：塑料滑塊、齒輪齒條、棘輪、凸輪結(jié)構(gòu)、插頭、滑軌、絲桿、轉(zhuǎn)軸等。1.揮發(fā)性極低,高溫下不擴(kuò)散，不污染產(chǎn)品，具有信任度高；2.與橡膠和塑料接觸兼容性良好，不會導(dǎo)致收縮與膨脹；3.*的極壓抗磨性能， 能適應(yīng)從怠速到執(zhí)行高轉(zhuǎn)速；4.良好的消音性不會分散不會被甩出，良好的抗微動腐蝕；5.彌補(bǔ)因精度造成的間隙錯(cuò)位碰撞而產(chǎn)生的震動和噪音?？捎糜诳刂凭€纜、拔插件、隱形紗窗阻尼器機(jī)構(gòu)、相機(jī)、光學(xué)設(shè)備以及儀器塑料與塑料、金屬與塑料，如：塑料滑塊、齒輪齒輪、棘輪、凸輪結(jié)構(gòu)、滑軌、絲桿、轉(zhuǎn)軸等。兼容材質(zhì)：EPDM、NBR、VMQ、ABS、PP、POM、PU、PTFE、PVC等。