脫硫塔液位計由磁性材料將液位的變化線性地轉換直流4-20MA的電流信號，傳給二次儀表實現(xiàn)液位的遠傳、測量、控制和記錄。

調(diào)試須知:
    脫硫罐液位計和UHZ捆綁式遠傳變送器出廠時經(jīng)調(diào)校檢定合格后用抱箍固定在一起。用戶安裝前可進行整體調(diào)試（卸下底法蘭、移動磁性浮子、指示器指示底位置應與變送器輸出相對應）。也可將變送器拆下來進行單獨調(diào)試，方法是用磁鋼置于變送器傳感器部分零位標記處，此時輸出應為4mA；用磁鋼置于變送器傳感器部分滿度標記處，此時輸出應為20mA。若零位、滿度超差，即可調(diào)節(jié)零位電位器和量程電位器，反復調(diào)整，直到達到要求為止。變送器單獨調(diào)試好以后，要重新用抱箍固定在液位計主導管外側，必須注意的是液位計的下引液管中心線必須對準指示器刻度標尺的零位和變送器傳感器部分的零位標記處。

脫硫罐液位計傳感器輸出值的校準
⑴按照傳感器接線圖接線，注意24伏的正負。
⑵緩慢進水，使翻柱正好翻到標尺的零位（或用戶事先設定好的位置），調(diào)節(jié)零位電位器，使電流輸出為4mA
⑶緩慢進水，使翻柱正好翻到標尺的滿度（或用戶事先設定好的位置），調(diào)節(jié)滿度電位器，使電流輸出值正好為20mA
⑷重復上步驟，直到輸出準確為止。一般出廠均已調(diào)整過，用戶無需再調(diào)節(jié)。如需調(diào)節(jié)，一般 調(diào)節(jié)2至3遍即可。
    變送器由液位傳感器和轉換模塊組成，該變送器的傳感器以捆綁的形式固定在UZ型磁性浮子液位計的主導管外側，使其處于液位計同一磁耦系統(tǒng)中，當磁性浮子隨液位上下移動時，對應液位位置的干簧芯片組受浮子內(nèi)磁場的作用而動作，電阻鏈阻值發(fā)生變化，通過轉換模塊將變化的電阻信號轉換成二線制4～20MADC標準信號輸出，該信號可方便地與我公司生產(chǎn)的微電腦工業(yè)智能控制儀配套使用，或接其它二次儀表，從而達到顯示、控制、調(diào)節(jié)和報警的目的。變送器機殼內(nèi)線路板上有零位調(diào)整旋鈕和滿量程調(diào)整旋鈕，可方便的確定零位和滿量程點位。
特點
結構簡單、安裝方便、性能可靠.耐腐蝕、防爆、顯示清晰。
技術參數(shù)：
測量范圍：300～10000mm
準確度：±10mm 特殊要求：±5mm
輸出信號：二進制4～20mADC
電源電壓：24VDC 負載能力：＜1.0W
環(huán)境溫度：-40℃～+120℃
介質(zhì)溫度：300℃
防護等級：IP65
防爆等級：本安型：ib Ⅱ CT4 隔爆型：d Ⅱ BT4
出線接口螺紋：防水型M15×1.5，內(nèi)螺紋 隔爆型M20×1.5，內(nèi)螺紋。

脫硫罐液位計

    液位變送器分為干簧管式和磁致伸縮式兩種形式，捆綁于腔體外側。
    干簧管式液位變送器由傳感和轉換兩部分組成。當磁性浮子隨液位上下移動時，對應于液位位置的干簧管受磁浮子內(nèi)磁場的作用吸合，電阻鏈阻值發(fā)生變化，液位的變化轉換成4～20mA標準電流信號輸出，從而實現(xiàn)對液位的顯示、控制、調(diào)節(jié)和報警。
    磁致伸縮式液位變送器測量管內(nèi)有一根磁致伸縮線，借助微處理器控制的傳感器電路，沿磁致伸縮線發(fā)射電流脈沖，從而在磁致伸縮線周圍產(chǎn)生一個環(huán)形磁場。磁浮子內(nèi)部的磁鋼驅(qū)使磁致伸縮線沿軸向磁化。兩個磁場疊加處會產(chǎn)生一個扭轉脈沖，并沿磁致伸縮線傳遞到傳感器頂部，脈沖傳送時間被電路單元獲取并計算，從而確定被測液位的位置。傳感器將液位的變化轉換成4～20mA標準電流信號輸出，從而實現(xiàn)對液位的顯示、控制、調(diào)節(jié)和報警。其優(yōu)點時是測量精度*。

脫硫罐液位計遠傳桿選項

遠傳變送器的選型：

 變送器的調(diào)試方法:
     將磁鋼置于液位傳感器的零位處，此時傳感器下端的干簧管吸合，調(diào)整“零位”電位器，使輸出4~20mA；再將磁鋼置于滿量程處，調(diào)整“量程”電位器，使輸出為20 mA。如此反復幾次，調(diào)試即可完畢。
安裝注意事項:
      （1）液位計安裝時，不允許有任何雜物進入測量管內(nèi)。
      （2）液位計必須垂直安裝在容器側面，浮子裝入測量管時，有磁鋼一端向上，切勿倒置。

脫硫塔液位計