美科極壓潤滑儀原理：
對鉆井液摩擦力的測試主要是為了確定潤滑劑形成的潤滑膜的強度、鉆頭抗磨損能力，鉆桿的扭矩和鉆進時的阻力。鉆井液摩擦力是用摩擦系數(shù)μ來表示，在兩個金屬表面之間的摩擦系數(shù)（μ）被定義為F/W，F(xiàn)為摩擦力，而W是與接觸表面垂直的壓力負載，因此，摩擦系數(shù)是與接觸表面無關的量，只要接觸面不小到破壞潤滑膜的程度，也就是說，對于同樣的壓力W，克服摩擦力所需的力對于小的接觸面積和大的接觸面積是一樣的。對于潤滑性測試儀而言，負載就是通過扭力扳手將潤滑性試驗塊壓在試驗環(huán)上的扭力，測定克服此扭力，使試驗塊與試驗環(huán)之間以一定的速率相對移動（即試驗環(huán)以的每分鐘多少轉(zhuǎn)的速率旋轉(zhuǎn)）所需的功率（測試在一定電阻上的電流，然后換算成功率），即可確定扭力F，然后利用摩擦系數(shù)的計算公式μ=F/W即可計算出摩擦系數(shù)μ。

  美科極壓潤滑儀用于測量鉆井液的潤滑質(zhì)量，為評價可能需用的潤滑添加劑的類型和數(shù)量提供數(shù)據(jù)。為確保快速、安全、有效地鉆井提供準確可靠數(shù)據(jù)。其主要零部件全部采用美國進口元件，其性能指標與美國“OFI”潤滑儀一致。

極壓潤滑儀技術參數(shù)

電源：220V±10%V  50/60Hz
功率：375W
調(diào)速范圍：30~550r/min 無級調(diào)速
潤滑系數(shù)：33~37（蒸餾水）
外形尺寸：500×380×380mm

儀器校驗

試驗環(huán)及試驗塊標準化校驗(嚴禁干磨）

本機所帶的試驗環(huán)、試驗塊在出廠時已進行標準化校準。正常情況下，經(jīng)清潔后，可直接進行試驗。但是，因運輸振動等原因，機內(nèi)可調(diào)電位器可能會產(chǎn)生位移，造成數(shù)據(jù)不準確，(嚴禁干磨）因此，必須用蒸餾水進行校驗。

校驗步驟：

  1、用丙酮清洗試驗環(huán)和試驗塊，再用去離子水*沖洗。實驗開始之前，樣品區(qū)的所有部件都必須清潔，包括不銹鋼樣品杯，軸套的外露部分，試驗環(huán)固定螺母，試驗塊托架和主軸的下部。

  警告：污染可能引起不正確的測試結果，不要觸碰試驗環(huán)的外部。

  2、將試驗環(huán)安裝到主軸上，使用試驗環(huán)更換扳手緊固試驗環(huán)固定螺母。擰緊螺母時，將主軸上的定位銷插入軸上的孔中，防止軸的轉(zhuǎn)動，這樣，試驗環(huán)平行地安裝在主軸的錐形臺面上。完成后放松主軸定位銷，使其回到原位。（注：儀器出廠時，試驗環(huán)已裝好，該步驟用于在更換新環(huán)時）

  3、試驗塊放入試驗塊托架上，彎曲面對著主軸方向，并使缺口遠離扭矩軸。
4、打開電源開關PM以上，使儀器空載運轉(zhuǎn)15分鐘以上。

  5、旋轉(zhuǎn)調(diào)速旋鈕使轉(zhuǎn)速達到60RPM，待潤滑系數(shù)表顯示穩(wěn)定之后，按下潤滑系數(shù)調(diào)零旋鈕使?jié)櫥禂?shù)表顯示零位，然后關閉電源。

  6、將不銹鋼樣品杯裝滿蒸餾水。把杯子放到托架上。升高樣品杯托架直到試驗環(huán)浸入水中，擰緊固定螺絲。

  7、開動儀器并使其運行約5分鐘，然后按步驟5和6重新檢測潤滑系數(shù)讀數(shù)，如有需要作適當?shù)恼{(diào)節(jié)。

  8、順時針迅速旋轉(zhuǎn)扭矩調(diào)節(jié)手柄，使其達到150in-lbs(16.95N.m)的扭矩。開始記時。

  9、運行時間（3~5分鐘），時間一到記錄讀數(shù)，一般情況下，要求用水標定三次，取其平均值（每次校正需更換蒸餾水），其潤滑系數(shù)讀數(shù)應在（33~37）之間。

注：每次試驗之后，試驗塊和試驗環(huán)上會形成積炭，需用研磨膏擦除試驗塊和試驗環(huán)上的積炭，并用干凈棉紗清除干凈。