遠(yuǎn)傳硝酸液位計(jì)是靠主管道內(nèi)的浮子吸合主管道外的磁翻板液位計(jì)的面板上的磁翻柱來(lái)正常工作的。因?yàn)檎９ぷ餍枰揽看判韵辔脑恚虼嗽诠潭ù欧逡何挥?jì)的時(shí)候不能使用鐵絲來(lái)固定。同樣的道理如果需要采用伴熱管路對(duì)磁翻板液位計(jì)主管道內(nèi)的被測(cè)介質(zhì)進(jìn)行保溫的時(shí)候，必須選用非導(dǎo)磁材料，如紫銅管等。

保溫與伴熱
    在石油、化工等系統(tǒng)中需防凍、保溫及加熱場(chǎng)合的液位測(cè)量時(shí)，往往需要對(duì)液位計(jì)附加夾套裝置，夾套形式有蒸汽夾套、水循環(huán)夾套、真空夾套、雙層夾套等；另外也可附加*的自恒溫電伴熱系統(tǒng)。
   蒸汽夾套和水循環(huán)夾套，是在液位計(jì)主導(dǎo)管外增加一層筒體，供蒸汽、循環(huán)水或?qū)嵊土魍ā?br />   真空夾套，是在液位計(jì)主導(dǎo)管外增加一層真空筒體，以使被測(cè)量介質(zhì)與外界隔熱。
   雙層夾套，一般是指在蒸汽伴熱夾套外再做一層真空夾套。
   電伴熱系統(tǒng)，是在液位計(jì)主導(dǎo)管外纏繞電伴熱帶，從而給介質(zhì)加熱。我們可提供：
1、基本型電熱帶，用于無(wú)防爆、無(wú)防腐要求，且環(huán)境濕度不大的場(chǎng)所；
2、防護(hù)型電熱帶，用于無(wú)防爆、無(wú)防腐要求，但環(huán)境濕度較大的場(chǎng)所；
3、防爆型電熱帶，用于有防爆、無(wú)防腐要求，環(huán)境濕度不大的場(chǎng)所；
4、防爆防護(hù)型電熱帶,用于有防爆、無(wú)防腐要求，環(huán)境濕度較大的場(chǎng)所；
5、防爆防腐型電熱帶，用于有防爆、有防腐要求，環(huán)境濕度較大的場(chǎng)所。
    硝酸液位計(jì)安裝必須保證液位計(jì)的垂直，磁翻板液位計(jì)的底部應(yīng)裝有排污閥便于檢修和清洗;定期對(duì)已經(jīng)投入使用的磁翻板液位計(jì)進(jìn)行清洗，清洗的目的在于使主管道介質(zhì)內(nèi)不應(yīng)含有固體雜質(zhì)或磁性物質(zhì)，以免對(duì)浮子造成卡阻;磁翻板液位計(jì)在使用前應(yīng)先用校正磁鋼將零位以下的小球置成紅色，其它球置成白色;打開(kāi)底法蘭，裝入磁性浮子(注意：重端帶磁性一端向上，不能倒裝。);調(diào)試時(shí)應(yīng)先打開(kāi)上部引管閥門(mén)，然后緩慢開(kāi)啟下部閥門(mén)，讓介質(zhì)平穩(wěn)進(jìn)入主導(dǎo)管(運(yùn)行中應(yīng)避免介質(zhì)急速?zèng)_擊浮子，引起浮子劇列波動(dòng)，影響顯示準(zhǔn)確性)，觀察磁性紅白球翻轉(zhuǎn)是否正常，然后關(guān)閉下引管閥門(mén)，打開(kāi)排污閥，讓主導(dǎo)管內(nèi)液位下降，據(jù)此方法操作三次，確屬正常，即可投入運(yùn)行(腐蝕性等特殊液體除外);應(yīng)根據(jù)介質(zhì)情況，不定期清洗主導(dǎo)管清除雜質(zhì);對(duì)超過(guò)一定長(zhǎng)度(普通型>3米、防腐型>2米)的液位計(jì)，需增加中間加固法蘭或耳攀作固定支撐，以增加強(qiáng)度和克服自身重量;磁翻板液位計(jì)的安裝位置，應(yīng)避開(kāi)或遠(yuǎn)離物料介質(zhì)進(jìn)出口處，避免物料流體局部區(qū)域的急速變化，影響液位測(cè)量的準(zhǔn)確性。

有關(guān)參數(shù)選用

防腐型材料（表1）

國(guó)內(nèi)外常用不銹鋼材料對(duì)照表（表2）

液體介質(zhì)密度與沉筒距對(duì)照表（表3）

硝酸液位計(jì)組裝流程：
1. 磁翻板液位計(jì)本體周圍不容許有導(dǎo)磁物質(zhì)接近，禁用鐵絲固定，否則會(huì)影響磁翻板液位計(jì)的正常工作;
2. 如用戶自行采用伴熱管路時(shí)，必須選用非導(dǎo)磁材料，如紫銅管等。伴熱溫度根據(jù)介質(zhì)情況確定;
3. 磁翻板液位計(jì)安裝必須垂直，磁翻板液位計(jì)與容器引管間應(yīng)裝有球閥，便于檢修和清洗;
4. 介質(zhì)內(nèi)不應(yīng)含有固體雜質(zhì)或磁性物質(zhì)，以免對(duì)浮子造成卡阻;
5. 使用前應(yīng)先用校正磁鋼將零位以下的小球置成紅色，其它球置成白色;
6. 打開(kāi)底法蘭，裝入磁性浮子(注意：重端帶磁性一端向上，不能倒裝。);
7. 調(diào)試時(shí)應(yīng)先打開(kāi)上部引管閥門(mén)，然后緩慢開(kāi)啟下部閥門(mén)，讓介質(zhì)平穩(wěn)進(jìn)入主導(dǎo)管(運(yùn)行中應(yīng)避免介質(zhì)急速?zèng)_擊浮子，引起浮子劇列波動(dòng)，影響顯示準(zhǔn)確性)，觀察磁性紅白球翻轉(zhuǎn)是否正常，然后關(guān)閉下引管閥門(mén)，打開(kāi)排污閥，讓主導(dǎo)管內(nèi)液位下降，據(jù)此方法操作三次，確屬正常，即可投入運(yùn)行(腐蝕性等特殊液體除外);
8. 應(yīng)根據(jù)介質(zhì)情況，不定期清洗主導(dǎo)管清除雜質(zhì);
9. 對(duì)超過(guò)一定長(zhǎng)度(普通型>3米、防腐型>2米)的液位計(jì)，需增加中間加固法蘭或耳攀作固定支撐，以增加強(qiáng)度和克服自身重量;
10. 磁翻板液位計(jì)的安裝位置，應(yīng)避開(kāi)或遠(yuǎn)離物料介質(zhì)進(jìn)出口處，避免物料流體局部區(qū)域的急速變化，影響液位測(cè)量的準(zhǔn)確性;
11. 當(dāng)配有遠(yuǎn)傳配套儀表(UB或UK )時(shí)需做到如下幾條：
a) 應(yīng)使遠(yuǎn)傳配套儀表緊貼液位計(jì)主導(dǎo)管，并用不銹鋼抱箍固定(禁用鐵質(zhì));
b) 遠(yuǎn)傳配套儀表上感應(yīng)面應(yīng)面向和緊貼主導(dǎo)管;
c) 遠(yuǎn)傳配套儀表零位應(yīng)與液位計(jì)零位指示處在同一水平線上;
d) 遠(yuǎn)傳配套儀表與顯示儀表或工控機(jī)之間的連線需單獨(dú)穿保護(hù)管敷設(shè)或用屏蔽二芯電纜敷設(shè);
e) 接線盒進(jìn)線孔敷設(shè)后，要求密封良好，以免雨水、潮氣等侵入而使遠(yuǎn)傳配套儀表不能正常工作，接線盒在檢修或調(diào)試完成后應(yīng)及時(shí)蓋上。
基本技術(shù)參數(shù)
測(cè)量范圍：200…….～15000㎜（超過(guò)6000mm的或運(yùn)輸條件不允許超過(guò)長(zhǎng)度的液位計(jì)可采購(gòu)分段制造）
顯示精度：±10mm；
介質(zhì)壓力：1.0、2.5MPa；(我公司壓力可做25Mpa, 詳見(jiàn)高溫高壓型儀表)
介質(zhì)溫度：-20～150℃；
介質(zhì)密度：≥.0.5g/cm3；
介質(zhì)密度差：≥.0.15g/cm3（測(cè)量界位）
介質(zhì)粘度： ≤0.4Pa**8226;S；
過(guò)程連接：旁路側(cè)面安裝快裝卡箍及焊接端頭，,DN20-DN25
旁路管頂部：快裝卡箍及焊接堵頭，可加裝自動(dòng)清洗接頭
旁路管底部：快裝卡箍及快裝90度彎頭
接液材質(zhì)：旁路管:1Cr18Ni9Ti 、 304 316、316L等
浮子： 1Cr18Ni9Ti 、 304 316、316L、鈦等
（按介質(zhì)化學(xué)性質(zhì)及使用溫度壓力選擇）；
浮子材質(zhì)：1Cr18Ni9Ti、304SS、316SS、316L、鈦等。

硝酸液位計(jì)規(guī)格選型：

遠(yuǎn)傳硝酸液位計(jì)