鋼廠脫硫增效劑

石灰石-石膏煙氣濕法脫硫技術(shù)因其工藝成熟、對煤種的適應(yīng)性好、脫
硫效率高以及系統(tǒng)運行可靠性高而得以廣泛的應(yīng)用。近年來，由于煤炭市場的變化，很多火電廠進廠煤的含硫量已較設(shè)計值偏大許多，使脫硫系統(tǒng)超負荷運行，導(dǎo)致脫硫效率下降，嚴重影響煙氣SO2達標排放。此外，脫硫系統(tǒng)運行廠用電率較高，節(jié)能降耗也是值得關(guān)注的問題。

提高脫硫效率 
根據(jù)脫硫系統(tǒng)實際運行工況評估，一般可在脫硫系統(tǒng)原設(shè)計基礎(chǔ)上，提高脫硫系統(tǒng)整體處理能力50～70%，相當增容1/2套裝置； 
 降低脫硫系統(tǒng)能耗 
根據(jù)燃煤實際硫分與系統(tǒng)設(shè)計值對比分析，在設(shè)計硫分范圍內(nèi)運行一般可通過停循泵運行方式降低脫硫運行成本，年節(jié)約電費100～300萬元不等； 
 提高石灰石的反應(yīng)活性 
實驗證明脫硫增效劑可將石灰石消溶時間縮短40%以上；

脫硫增效劑

a.脫硫系統(tǒng)加入增效劑比不加增效劑提高脫硫效率5～8個百分點。 b.試驗期間，漿液PH值穩(wěn)定，未出現(xiàn)明顯下降的狀況。 
c.脫硫系統(tǒng)加入增效劑后，可以停運至少一臺漿液循環(huán)泵運行，其功率為450KW，按運行5000小時計算，約可節(jié)電225000KWh，折合金額90萬元。 
 e.使用脫硫增效劑，提高了脫硫系統(tǒng)對燃煤含硫升高的適應(yīng)能力，有利于降低燃煤的采購成本。 
 f.試驗期間，未發(fā)現(xiàn)脫硫增效劑對石膏品質(zhì)有不良影響。

鋼廠脫硫增效劑

提高氧化空氣利用率 
系統(tǒng)超過設(shè)計硫分值10%以上時，氧化系統(tǒng)平衡打破，亞硫酸鈣含量超標，增效劑催化氧化亞硫酸鈣氧化成硫酸鈣，提高氧氣利用效率40%以上； 
 脫硫設(shè)備安全性評價 
該產(chǎn)品具有加強脫硫漿液pH緩沖性能，能穩(wěn)定維持脫硫漿液pH值在5.2-5.6之間，不會導(dǎo)致脫硫設(shè)備酸性腐蝕；

適用范圍：主要適用于大、中、小型火力發(fā)電廠、熱電廠以及各種燃煤工業(yè)鍋爐及鋼鐵廠燒結(jié)機等石灰石-石膏濕法脫硫增效技術(shù)。 

脫硫增效劑優(yōu)點：

一、減泵節(jié)能
   二、提高石灰石的利用率，減少石灰石的使用量
   三、能起到防垢、阻垢作用
   四、減少設(shè)備的維護及排污費用
   五、及時控制出口硫超標
   六、保證脫硫塔運行的穩(wěn)定性