固體脫硫增效劑

目前我國(guó)絕大多數(shù)熱電廠的脫硫都采用的是石灰石濕法脫硫，隨著國(guó)家對(duì)火電廠脫硫機(jī)組二氧化硫排放標(biāo)準(zhǔn)的不斷提高，現(xiàn)有的設(shè)備及技術(shù)已不能滿足相關(guān)要求。而在脫硫過程中加入脫硫增效劑，則能大大提高脫硫效率，使排放濃度明顯低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

固體脫硫增效劑

優(yōu)點(diǎn)：

①　提高脫硫效率，無需進(jìn)行設(shè)備擴(kuò)容改造提高二氧化硫氣液傳質(zhì)速率，強(qiáng)化對(duì)二氧化硫的吸收而提高脫硫率。在氣液界面處催化劑能夠結(jié)合SO2溶解產(chǎn)生的大量H +離子，使H +離子從液膜傳遞到液相主體，漿液pH也不會(huì)因SO2的溶解而下降過快，同時(shí)氣相阻力減小，促進(jìn)SO2吸收。

②　節(jié)能降耗脫硫裝置的入口二氧化硫濃度在設(shè)計(jì)值范圍內(nèi)的前提下,一是可停運(yùn)部分吸收塔漿液循環(huán)泵，相對(duì)降低系統(tǒng)所需液氣比，降低脫硫系統(tǒng)廠用電率，從而有效減少脫硫運(yùn)行費(fèi)用和脫硫維護(hù)檢修費(fèi)用;二是可以節(jié)省制漿系統(tǒng)球磨機(jī)能耗，有效提高粗顆粒石灰石(250目)的利用率，基本實(shí)現(xiàn)與(325目)粒徑石灰石相同的脫硫效率。

③　減少石灰石用量提高脫硫劑的利用率，從而減少其用量，催化劑可以提高石灰石在液相中的溶解度，強(qiáng)化石灰石溶解。在固液界面處，催化劑能提供有利于CaCO3溶解的酸性環(huán)境，減小液相阻力，促進(jìn)石灰石的溶解。

④　提高燃煤調(diào)整和脫硫運(yùn)行、備用的靈活性由于SO2的溶解度和固體CaCO3的溶解都有限，脫硫催化劑的加入則提供了堿性基團(tuán)，增強(qiáng)了液膜傳質(zhì)因子，不僅可以促進(jìn)CaCO3的溶解和提高其解離速率，減少了液相阻力，漿液pH也不會(huì)因SO2的溶解而下降過快，使用脫硫催化劑時(shí)，脫硫系統(tǒng)可在較低pH值下運(yùn)行，增加主機(jī)燃煤調(diào)整和脫硫系統(tǒng)運(yùn)行靈活性和穩(wěn)定性;

⑤　增加石灰石的分散性，減少設(shè)備的結(jié)垢。催化劑中的活性成份可以提高石灰石的表面活性，增加石灰石的分散性，降低其沉降速度，減少設(shè)備的結(jié)垢堵塞。

⑥　提高氧化效率，減少亞硫酸根含量，提高真空皮帶機(jī)脫水效率。催化劑可降低石灰石漿液表面張力，使臨界晶核半徑減小，強(qiáng)化HSO3-的氧化使CaSO4和CaSO3易析出石膏，CaSO4等處于非飽和狀態(tài)，阻礙了化學(xué)硬垢的生成。確保設(shè)備*運(yùn)行阻礙結(jié)垢。

⑦  停運(yùn)部分吸收塔漿液循環(huán)泵，相對(duì)降低系統(tǒng)所需液氣比，同時(shí)也可以減小系統(tǒng)阻力，減少能耗

藥劑性能和特點(diǎn)

1.我公司脫硫添加劑產(chǎn)品為國(guó)內(nèi)引進(jìn)脫硫添加劑生產(chǎn)技術(shù)，技術(shù)*，國(guó)內(nèi)外價(jià)格低廉，質(zhì)量可靠，與國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品比較價(jià)格低1/3。

2.其它廠家的脫硫添加劑的PH值為1—2，屬?gòu)?qiáng)酸性，*使用，存在的潛在問題是起泡、結(jié)晶、除霧器結(jié)垢堵塞、對(duì)脫硫系統(tǒng)的泵閥、管道、葉輪有腐蝕危害。

3.我公司生產(chǎn)的脫硫添加劑PH值為5—6，屬中性，與脫硫塔內(nèi)石灰石漿液的PH值5—6接近，*使用不會(huì)起泡、結(jié)晶、除霧器不會(huì)結(jié)垢堵塞、不會(huì)對(duì)脫硫系統(tǒng)的泵閥、管道、葉輪不會(huì)造成什么危害。

使用方法及用量

1加藥點(diǎn)：可在漿液循環(huán)回路的任意一點(diǎn)加入，*投加*從漿液管路處直接加入到吸收塔內(nèi)。

2加藥量：根據(jù)不同系統(tǒng)和運(yùn)行情況而定，一般用量為5—10%