本機是一臺智能小型旋轉(zhuǎn)式壓片機。

它可以應(yīng)用于制藥工業(yè)，實驗室和其他小批量生產(chǎn)片劑的研發(fā)中心。它采用PLC控制系統(tǒng); 觸摸屏可以顯示工作轉(zhuǎn)盤速度。它可以設(shè)定片劑的系統(tǒng)壓力，灌裝深度，預(yù)壓，厚度和容量，可以在即時工作壓力下顯示每個沖頭的工作狀態(tài)，并可以設(shè)定沖頭的平均壓力。

也可以顯示強制送料器的葉輪速度。它可以顯示緊急停止，電機過載，系統(tǒng)超壓等故障的內(nèi)容。 2.特點: ZPS-8旋轉(zhuǎn)式壓片機是一臺單面壓力機。使用ZP模具，可將顆粒狀原料壓制成圓形片劑和各種異形件。有兩個功能，預(yù)壓和主壓可以提高平板電腦的質(zhì)量。 ZPS-8旋轉(zhuǎn)式壓片機采用PLC調(diào)速裝置，操作方便，安全可靠。 PLC觸摸屏具有數(shù)字顯示功能，如果與USB端口連接，可實現(xiàn)平板電腦運行狀態(tài)數(shù)據(jù)采集。主傳動結(jié)構(gòu)合理，穩(wěn)定性好，使用壽命長。 閑置二手5沖 9沖旋轉(zhuǎn)三七片壓片機

ZPS-8旋轉(zhuǎn)式壓片機帶電機過載保護裝置，當壓力過載時，可自動關(guān)閉。并具有過壓保護，緊急停止和強大的排氣冷卻裝置。不銹鋼外殼全封閉;所有與材料接觸的備件均采用不銹鋼或表面處理。 ZPS-8旋轉(zhuǎn)式壓片機壓縮區(qū)域采用透明有機玻璃封閉，可*打開，易于清潔和維護?？蛇x的強制送料器或普通送料器。 　　在使用旋轉(zhuǎn)式壓片機的過程中，如何正確的安裝旋轉(zhuǎn)壓片機的沖模是很多用戶需要了解的。有壓片機制造企業(yè)的技術(shù)人員介紹，旋轉(zhuǎn)壓片機在裝置沖模前，應(yīng)要拆下料斗、加粉器、加料器架等零件，并將轉(zhuǎn)盤的工作面、?？缀桶惭b的沖模逐件揩擦干凈，做好準備工作，依照以下步驟進行安裝。 　　安裝中模裝置時，需將轉(zhuǎn)盤上的中模固緊螺釘，勿使中模裝入與螺釘?shù)念^部碰著，中模裝置甚緊，放置時要平，可用中模打棒(隨機工具)則上沖孔穿入，用于錘輕輕打入，中模進入模?？咨淦矫娌豢筛叱鲛D(zhuǎn)臺平面為合格，然后將螺釘固緊。 　　

安裝上沖裝置時，應(yīng)將上導(dǎo)軌盤的缺口處嵌舌扳上，中桿的尾部涂些植物油，逐件插入孔內(nèi)，用大拇指和食指旋轉(zhuǎn)沖桿，檢驗頭部進入中模上下及轉(zhuǎn)動靈活，須無硬擦現(xiàn)象為合格，全部裝妥后應(yīng)將嵌舌扳下。 　　安裝下沖裝置時，拉開主體上的小門，由主體的圓孔裝上，裝法與上沖同，裝妥后必須將圓片蓋平。 　

　待沖模全部套裝畢后，需要將拆下的零件按原位置裝好，轉(zhuǎn)動試車手輪使轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)1-2轉(zhuǎn)，觀察上下沖進入中模孔和在曲線導(dǎo)上行動，必須靈活無碰撞和硬擦現(xiàn)象，開動電動機，使空車運轉(zhuǎn)2-3分鐘，平穩(wěn)正常即可投入生產(chǎn)。 　　在安裝加料器時，應(yīng)將加料器安裝在加料器支撐架上，然后將滾花螺釘擰上，再調(diào)整調(diào)節(jié)螺釘，使加料器底面與轉(zhuǎn)臺工作臺面之間間隙為0.05～0.1毫米，擰緊滾花螺釘，再調(diào)整刮粉板高低，使底平面與轉(zhuǎn)臺工作面平齊。將螺釘擰緊。

　　除了正確的安裝旋轉(zhuǎn)壓片機以外，對于充填量、片劑厚度(壓力)、輸粉量等方面的調(diào)節(jié)，以及速度的選擇都有一定的講究。用戶在使用旋轉(zhuǎn)壓片機之前必須做好正確的安裝與挑戰(zhàn)準備，按規(guī)范要求進行設(shè)備的運行，才能保障生產(chǎn)的合格。

　　另外，各機件摩擦面的潤滑是保證壓片機設(shè)備正常運轉(zhuǎn)和延長使用壽命的保證，各主要運動件若在缺油情況下干轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)，容易損壞設(shè)備導(dǎo)致生產(chǎn)不能繼續(xù)，因此壓片機在使用前必須將油杯、油孔和摩擦面加上潤滑油，并空車運轉(zhuǎn)使各摩擦面布滿油膜，然后投入使用。 閑置二手5沖 9沖旋轉(zhuǎn)三七片壓片機

　　同時，使用旋轉(zhuǎn)壓片機應(yīng)按時加油，并注意使用后的清潔工作，保證下一次運行的穩(wěn)定。

片劑計數(shù)與別廢部件

片劑自動計數(shù)是利用傳感器來工作的。在傳動部件的一個皮帶輪外側(cè)固定一個帶齒的計數(shù)盤，其齒數(shù)與壓片機轉(zhuǎn)盤的沖頭數(shù)相對應(yīng)。在齒的下方有一個固定的傳感器，傳感器將電信號傳遞至控制系統(tǒng)。這樣，計數(shù)盤所轉(zhuǎn)過的齒數(shù)就代表轉(zhuǎn)盤上所壓片的沖頭數(shù)，也就是壓出的片數(shù)。根據(jù)齒的順序，通過控制系統(tǒng)就可以甄別出沖頭所在的順序號。

 對同一規(guī)格的片劑，壓片機生產(chǎn)之初通過手動將片重、硬度、崩解度調(diào)節(jié)至符合要求，然后轉(zhuǎn)至電腦控制狀態(tài)，所壓制出的片厚是相同的，片重電是相同的。如果中模內(nèi)顆粒充填得過松、過密，說明片重產(chǎn)生了差異，此時壓片的沖桿反力也發(fā)生了變化。在上壓輪的上大臂處裝有壓力應(yīng)變片，檢測每一次壓片時的沖桿反力并輸入電腦，沖桿反力在上下限內(nèi)所壓出的片劑為合格品，反之為不合格品并記下壓制此片的沖桿序號。在轉(zhuǎn)盤的出片處裝有剔廢器，剔廢器有一壓縮空氣的吹氣孔對向出片通道，平時吹氣孔是關(guān)閉的。當出現(xiàn)廢片時，電腦根據(jù)產(chǎn)生廢片的沖桿順序號，輸出信號給吹氣孔開關(guān)，壓縮空氣可將不合格片剔出。同時，電腦亦將信號輸出給出片機構(gòu)，經(jīng)放大使電磁裝置通電，并迅速吸合出片擋板，擋住合格片通道，使廢片進入廢片通道收集。