不銹鋼直縫焊管在線渦流探傷儀
- 公司名稱 丹東市春暢科技有限公司
- 品牌 其他品牌
- 型號(hào)
- 產(chǎn)地
- 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)廠家
- 更新時(shí)間 2020/6/5 9:29:37
- 訪問(wèn)次數(shù) 852
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DR檢測(cè)系統(tǒng)、X射線探傷機(jī)、相控陣、超聲波探傷儀，管道爬行器，科瑞膠片 超聲波系列加：超聲波探傷儀，超聲波直探頭，超聲波斜探頭，超聲波雙晶探頭，相控陣探頭，相控陣楔塊，工業(yè)掃查器， X 射線探傷機(jī) ，X 射線管道爬行器 ，數(shù)字超聲波， 硬度計(jì)， 測(cè)厚儀， 工業(yè)膠片 ， 愛(ài)克發(fā)膠片 ，柯達(dá)膠片， 樂(lè)凱膠片 ，酷目膠片， 大銅鑼膠片， 富明威膠片 ，科瑞印象膠片， 暗袋增感屏 ，渦流探傷儀 ，近紅外光譜分析技術(shù)， 膠片 ，紫外輻射照度計(jì)， 膠片 ，粗糙度儀 ，柯達(dá)膠卷， 照度計(jì)， 回彈儀價(jià)格 ，x射線探傷 ，金屬光譜分析儀， 照度檢測(cè)儀， 輻照， 樂(lè)凱膠卷 ，光譜儀， 高光譜成像光譜儀 ，鐵譜分析儀 ，機(jī)器人排水管道內(nèi)窺檢測(cè)系統(tǒng)（高清 潛望鏡 ，柯達(dá)醫(yī)用膠片， 顯影粉， 柯達(dá)膠片 ，照度計(jì) ，膠片切片刀 ，管線爬行器（ X 射線管道爬行器） ，增感屏 ，顯影液 ，著色劑 ，工業(yè)膠片 ，超聲波探傷儀
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工 |
|---|
不銹鋼直縫焊管在線渦流探傷儀檢測(cè)工件信息：
| 檢測(cè)對(duì)象名稱 | 不銹鋼直縫焊管，圓管 |
| 材料 | 不銹鋼（2、3系等） |
| 尺寸規(guī)格 | 規(guī)格：φ9mm-35mm，壁厚0.2-0.4mm。 |
| 焊縫寬度 | ≈1mm |
| 長(zhǎng)度 | 長(zhǎng)在線探傷，探傷完后飛鋸切管或盤(pán)管 |
| 彎曲度 | 1.5mm/m（檢測(cè)工位處） |
| 圓度 | 圓管≤0.1mm |
| 粗糙度 | 管壁及焊縫（有刮毛刺）≤3.2 |
| 硬度 | 較硬 |
| 在線速度 | 焊接速度： 0.6≤10m/min（氬弧焊一般速度較慢） |
| 檢測(cè)部位溫度 | 80-100℃或常溫 |
不銹鋼直縫焊管在線渦流探傷儀檢測(cè)要求及精度標(biāo)準(zhǔn)
| 檢測(cè)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) | ||
| 標(biāo)準(zhǔn)編號(hào) | 標(biāo)準(zhǔn)名稱 | 等級(jí) |
| YB/T 4083-2011 | 渦流自動(dòng)化探傷系統(tǒng)綜合性能檢測(cè)方法 | / |
| GB/T 7735-2004 | 鋼管渦流探傷檢驗(yàn)方法 | B級(jí)（） |
1.3系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)
系統(tǒng)名稱：不銹鋼直縫焊管在線渦流自動(dòng)化檢測(cè)系統(tǒng)
檢測(cè)方式：在線穿過(guò)式雙通道渦流檢測(cè)
控制模式：自動(dòng)+手動(dòng)
儀器及探頭：渦流儀器：公司自主研發(fā)的雙通道數(shù)字高智能渦流探傷儀及探頭。
檢測(cè)平臺(tái)：自主研發(fā)的核心檢測(cè)平臺(tái)。
檢測(cè)操作簡(jiǎn)述：根據(jù)檢測(cè)要求調(diào)整好探傷儀技術(shù)參數(shù)、檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)樣件；
根據(jù)工件規(guī)格調(diào)整探頭及探頭位置；
探傷系統(tǒng)檢測(cè)工件、報(bào)警、打標(biāo)；
根據(jù)報(bào)警調(diào)整焊接設(shè)備（模具、焊頭）
探傷主機(jī)做好數(shù)據(jù)記錄、存儲(chǔ)、分析等工作；
自動(dòng)生成探傷報(bào)告。
1.4重要的系統(tǒng)性能參數(shù)：
| 序號(hào) | 名稱 | 技術(shù)參數(shù) | 備注 |
| 1 | 端頭盲區(qū) | ≤100m | 取決于測(cè)試速度 |
| 2 | 穩(wěn)定性 | 8小時(shí)后￡2dB | 測(cè)試標(biāo)樣 |
| 3 | 噴標(biāo)精度 | ±50mm | 測(cè)試標(biāo)樣 |
| 4 | 漏報(bào)率 | 0% | 測(cè)試標(biāo)樣 |
| 5 | 誤報(bào)率 | ≤2% | 測(cè)試標(biāo)樣 |
| 6 | 檢測(cè)速度 | 0.6≤600m/min 氬弧焊根據(jù)客戶焊接速度調(diào)整 | 取決買方焊接速度=速度可達(dá)600m/min（本項(xiàng)目為不銹鋼氬弧焊，速度較慢） |
第二部分：檢測(cè)系統(tǒng)描述及配置
2.1穿過(guò)式渦流檢測(cè)原理：
渦流檢測(cè)是把導(dǎo)體接近通有交流電的線圈(簡(jiǎn)稱探頭)，由線圈建立交變磁場(chǎng)，該交變磁場(chǎng)通過(guò)導(dǎo)體，并與之發(fā)生電磁感應(yīng)作用，在導(dǎo)體內(nèi)建立渦流。導(dǎo)體中的渦流也會(huì)產(chǎn)生自己的磁場(chǎng)，渦流磁場(chǎng)的作用也會(huì)改變?cè)艌?chǎng)的強(qiáng)弱，進(jìn)而導(dǎo)致線圈電壓和阻抗的變化。因此當(dāng)導(dǎo)體表面或近表面出現(xiàn)缺陷或測(cè)量的金屬材料發(fā)生變化時(shí)，將影響到渦流的強(qiáng)度和分布，渦流的變化又引起了檢測(cè)線圈電壓和阻抗的變化，根據(jù)這一變化，就可以間接地知道導(dǎo)體內(nèi)缺陷的存在及金屬材料的性能是否有變化。
第三部分：檢測(cè)系統(tǒng)描述及配置
3.1系統(tǒng)總體描述
整套（單套）在線系統(tǒng)包括：智能數(shù)字雙通道探傷儀、定制探頭架、探頭、報(bào)警系統(tǒng)、打標(biāo)系統(tǒng)、定制正版檢測(cè)軟件。
核心檢測(cè)部位簡(jiǎn)圖↑
在線渦流檢測(cè)案例圖片↑
重要說(shuō)明：因氬弧焊接速度較慢，為達(dá)到檢測(cè)效果，視規(guī)格要求分別采用穿過(guò)式、馬鞍式檢測(cè)。在儀器選擇上，采用瑞戈聯(lián)合研發(fā)團(tuán)隊(duì)專門針對(duì)不銹鋼直縫焊管氬弧焊研發(fā)的，擁有行業(yè)技術(shù)的*濾波參數(shù)的儀器。
3.2系統(tǒng)工作流程
本項(xiàng)目根據(jù)檢測(cè)要求調(diào)整好探傷儀技術(shù)參數(shù)、檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)樣件→將工件手動(dòng)通過(guò)探頭特定位置→工件自動(dòng)勻速前進(jìn)→檢測(cè)探頭自動(dòng)進(jìn)行檢測(cè)→檢測(cè)完畢后→當(dāng)系統(tǒng)檢測(cè)到工件缺陷時(shí)自動(dòng)報(bào)警→調(diào)整焊頭→探傷主機(jī)做好數(shù)據(jù)記錄、存儲(chǔ)、分析等工作?？梢詫?shí)現(xiàn)100%覆蓋檢測(cè)，做到*。并可對(duì)當(dāng)班檢測(cè)情況自動(dòng)生成檢測(cè)報(bào)告：檢測(cè)批次、數(shù)量、缺陷數(shù)量等。
3.3儀器、軟件、探頭配置
3.3.1渦流探傷儀（超低速氬弧焊）
3.3.1.1HET系列雙通道渦流檢測(cè)儀概述（決定檢測(cè)效果的核心技術(shù)）
智能數(shù)字渦流探傷儀（HET系列）是采用大規(guī)模進(jìn)口集成電路，結(jié)合的渦流技術(shù)、光電技術(shù)、微機(jī)控制的全自動(dòng)檢測(cè)機(jī)器。配以精美設(shè)計(jì)的機(jī)械傳動(dòng)裝置，形成完整的機(jī)電一體化系統(tǒng)，采用WINDOWS操作平臺(tái)編寫(xiě)的軟件使儀器使用更為簡(jiǎn)便、智能。儀器性能穩(wěn)定、可靠，具有自動(dòng)化程度高、檢測(cè)速度快，于高速檢測(cè)金屬、管、線材的在線探傷的渦流檢測(cè)設(shè)備。
HET系列智能離線渦流探傷儀能夠快速檢測(cè)出各種不同材質(zhì)的金屬、管、線材的表面裂紋、暗縫、氣孔、夾雜 和開(kāi)口裂紋等缺陷具有很高的檢測(cè)靈敏度。
HET系列渦流探傷儀具有50Hz～10MHz 測(cè)試頻率范圍，能夠適應(yīng)各種不同金屬道的檢測(cè)要求，多種*的報(bào)警模式，快速自動(dòng)電子數(shù)字平衡，并且由于采用全數(shù)字化設(shè)計(jì)。因此，能夠在儀器內(nèi)建立標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)程序，方便用戶在改換不同規(guī)格的材料時(shí)調(diào)用。同時(shí)24小時(shí)實(shí)時(shí)保存檢測(cè)數(shù)據(jù)，真正做到檢測(cè)“有根有據(jù)”，確保復(fù)查“0”缺陷。
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