安徽自動化工污泥脫水干燥設(shè)備

污泥是指工業(yè)、生活廢水經(jīng)處理后，沉淀分離出的污濁物質(zhì)。不同行業(yè)產(chǎn)生不同的污泥。目前，工業(yè)污泥有酸洗污泥、電鍍污泥、煉鋼煉鐵污泥、煉氧化鋁污泥 (赤泥) 、油田與煉油廠含油污泥、化工制藥污泥、造紙污泥、印染污泥、制革污泥等，工業(yè)污泥中一般都含有有毒有害物質(zhì)，如果不經(jīng)處理，隨處堆放或直接填埋，會對地下水、生態(tài)環(huán)境等造成二次污染。由于工業(yè)污泥中一般都含有有毒有害物質(zhì)，屬于工業(yè)危廢，企業(yè)一般都采用交給有資質(zhì)的企業(yè)處理，耗費(fèi)工廠大量外運(yùn)費(fèi)用（根據(jù)距離遠(yuǎn)近，20元/噸以上）和填埋處置費(fèi)（根據(jù)重金屬及有毒物質(zhì)含量不同，2000元/噸以上）。

采用低溫密閉式烘干脫水使污泥大幅度減量，后續(xù)再進(jìn)行上交有資質(zhì)的企業(yè)進(jìn)行填埋或無害化、資源化處理不僅能大大降低企業(yè)危廢處理成本，而且減少了危廢處理企業(yè)處理工序及成本，是多方共贏的事情。

污泥低溫干化設(shè)備是利用低溫?zé)岜贸凉裨?，采用對流熱風(fēng)干燥的方式對網(wǎng)帶上的濕料污泥進(jìn)行脫水干化減量，整套系統(tǒng)全密閉式設(shè)計，干燥熱風(fēng)無熱損。

污泥烘干設(shè)備采用熱泵技術(shù)，通過熱能傳遞，冷凝熱回收法，是實際效率遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)熱風(fēng)烘干技術(shù)（蒸汽加熱或燃燒天然氣的方式），除濕能耗可降低40%-50%。

內(nèi)部增設(shè)高效熱回收裝置，使冷熱效率進(jìn)行全熱置換，更加高效。

密閉空間的空氣循環(huán)，冷凝除濕，無廢熱排放，有效解決污泥干化過程中的廢氣、異味排放問題，并且設(shè)備運(yùn)行噪音低（運(yùn)行60dB以下）。

設(shè)備優(yōu)勢

▲ 具有強(qiáng)大的干化減量能力，減量高達(dá)80%以上。

▲ 采用“四效冷凝除濕干化”設(shè)備，脫水除濕能力強(qiáng)。

▲ 溫度低，灰塵產(chǎn)生量小。

▲ 箱體采用不銹鋼等耐腐性材料，使用壽命長。

▲ 運(yùn)行穩(wěn)定安全，管理費(fèi)用低，操作維護(hù)簡單。

▲ 能源消耗低，占地面積小，建設(shè)周期短，處理時間短。

安徽自動化工污泥脫水干燥設(shè)備

低溫余熱干化技術(shù)，主要適用于煙氣熱回收、蒸汽冷凝水、發(fā)電機(jī)余熱、厭氧消化（燃?xì)庵茻崴?、工業(yè)廢熱、污泥裂解氣化燃燒制熱水等工況。低溫余熱相比獨(dú)立熱源具有很明顯的優(yōu)勢，余熱的利用，可以降低污泥干化的成本，提高工業(yè)廢熱的利用率，濕污泥從80%干化至10%，低電量消耗可至50KW/h，采用了新型的余熱回收設(shè)計，降低了傳統(tǒng)余熱回收的損耗，提高了效率

設(shè)備優(yōu)勢

▲余熱式熱源設(shè)計

可利用現(xiàn)有的鍋爐蒸汽、電廠余熱、工業(yè)廢熱等制熱水汽作為設(shè)備烘干的熱源。

▲運(yùn)行成本更低

理論計算，按照每噸80%含水率的濕泥干化至20%含水率的干泥，綜合電耗低至40kW每小時。

▲≤10%含水率減量80%以上

具有強(qiáng)大的干化減量能力，干泥含水率≤10%-50%可調(diào)，減量高達(dá)80%以上，顛覆傳統(tǒng)干化方式存在的干泥含水率高、減量能力弱的技術(shù)瓶頸。

▲無臭氣排放 無需除臭

整套設(shè)備系統(tǒng)采用密閉式設(shè)計，無臭氣外溢，無需二次增加成本安裝昂貴的除臭系統(tǒng)、水霧除塵系統(tǒng)，可直接安裝在廠區(qū)，進(jìn)行污泥集中處置，冷凝水可直排，無需二次處理。

▲無熱損 充分熱利用

均采用了密閉式系統(tǒng)設(shè)計結(jié)合熱泵熱回收技術(shù)，無熱量損失，系統(tǒng)工作能效更出色，區(qū)別于持續(xù)排濕散熱、持續(xù)高溫供熱的開式干化設(shè)備。

▲低溫更安全 無揚(yáng)塵危害

全密閉40-75℃低溫工作，無需充氮運(yùn)行，干化過程氧氣含量＜12%，粉塵濃度＜60g/m3，顆粒溫度＜70℃，無揚(yáng)塵與爆炸隱患，出料溫度＜50℃，無需二次冷卻，可直接儲存。

降低污泥含水率是解決目前在污泥處理所遇到問題的關(guān)鍵。1、農(nóng)用

濃縮污泥含水率太高（92%-96%），造成運(yùn)輸困難、運(yùn)輸量大。

脫水泥餅：污染成分要控制在標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi)，分撒困難需要借助機(jī)械設(shè)備支持，在實際應(yīng)用中存在較多困難。

2、填埋

脫水泥餅含水率較高（70%-85%），土力學(xué)性質(zhì)差，需要混合大量泥土，從而導(dǎo)致土地的容積利用系數(shù)明顯降低。含水率降到60%左右需要大量的化學(xué)藥劑（石灰或絮凝劑），增加污泥絕干量。

3、焚燒

脫水泥餅直接焚燒，因其含固率低不能維持過程的自然進(jìn)行，需加入輔助燃料，處理成本明顯增加。

4、制建材

脫水污泥制建材摻入量小，熱耗高，不經(jīng)濟(jì)。

廣州西萊特污水處理設(shè)備有限公司作為專業(yè)的工業(yè)冷卻｜環(huán)保設(shè)備研發(fā)生產(chǎn)企業(yè)，在研發(fā)設(shè)備的過程中，將節(jié)能和環(huán)保與實際相結(jié)合，執(zhí)行國家環(huán)保政策，推出“低溫污泥干化設(shè)備”，為生產(chǎn)型企業(yè)所產(chǎn)出污泥進(jìn)行脫水、減重處理，在響應(yīng)國家環(huán)保號召的同時降低污泥處理成本！

污泥干化設(shè)備已面向廣泛應(yīng)用于化工、染料、電鍍、礦山、煤炭、農(nóng)藥、醫(yī)藥、食品、飼料、糧食、冶金、建材、塑料助劑等行業(yè)。廣州西萊特為用戶提供為高效、節(jié)能、環(huán)保的污泥干化設(shè)備制造和技術(shù)服務(wù)業(yè)務(wù)，為多領(lǐng)域提供專業(yè)化、定制化技術(shù)整體解決方案。

西萊特?fù)碛型晟频目蒲袌F(tuán)隊及生產(chǎn)基地，保證了公司的生產(chǎn)制造和產(chǎn)品研發(fā)。根據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和非標(biāo)的特點(diǎn)，明確生產(chǎn)制造理念，建立了一套完整的質(zhì)量保障體系。在技術(shù)不斷改進(jìn)的同時，優(yōu)化原材料采購系統(tǒng)，細(xì)致生產(chǎn)管理細(xì)節(jié)，始終為用戶提供可信、優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。公司重視產(chǎn)品技術(shù)升級及新產(chǎn)品開發(fā) ，技術(shù)團(tuán)隊在污泥干化的研發(fā)過程中，參考了國外的設(shè)計理念，加強(qiáng)與國內(nèi)外科研機(jī)構(gòu)合作、充分借鑒國內(nèi)外設(shè)備的*經(jīng)驗，不斷升級產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、細(xì)化工藝； 在產(chǎn)品節(jié)能方面取得重大突破，在多項產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)于國家標(biāo)準(zhǔn)，在污泥烘干產(chǎn)品的 性能方面打造堅實的基礎(chǔ)。特別對公司 環(huán)保系列產(chǎn)品:污泥低溫干化機(jī)組、低溫余熱干化機(jī)組等形成了*的加工和組裝成型工藝，設(shè)備具有節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)，實現(xiàn)了污泥的穩(wěn)定化，無害化及減量化處理。