樟樹(shù)中藥粉碎機(jī)

樟樹(shù)中藥粉碎機(jī)根據(jù)中藥的物理特性，需采用兩種設(shè)備來(lái)進(jìn)行粉碎加工。對(duì)不含糖份，不含油性的中藥，采用分級(jí)式?jīng)_擊磨（有效降低生產(chǎn)設(shè)備的使用能耗）即可達(dá)到粉碎的效果；對(duì)于含糖分及油性的中藥，采用流化床氣流粉碎機(jī)（粉碎溫度較低，油性及糖分在低溫時(shí)不會(huì)熔化粘附設(shè)備）即可進(jìn)行粉碎加工。

中藥的超微粉碎，當(dāng)前主要指細(xì)胞級(jí)微粉碎。動(dòng)植物藥的主要藥效成份通常分布于細(xì)胞內(nèi)與細(xì)胞間質(zhì)，且以細(xì)胞內(nèi)為主。當(dāng)細(xì)胞破壁后其細(xì)胞內(nèi)有效成份暴露出來(lái)，所以藥效大幅度提高，而且起效速度快。

超微粉碎機(jī)是利用空氣分離、重壓研磨、剪切的形式來(lái)實(shí)現(xiàn)干性物料超微粉碎的設(shè)備。它由柱形粉碎室、研磨輪、研磨軌、風(fēng)機(jī)、物料收集系統(tǒng)等組成。物料通過(guò)投料口進(jìn)入柱形粉碎室，被沿著研磨軌做圓周運(yùn)動(dòng)的研磨輪碾壓、剪切而實(shí)現(xiàn)粉碎。被粉碎的物料通過(guò)風(fēng)機(jī)引起的負(fù)壓氣流帶出粉碎室，進(jìn)入物料收集系統(tǒng)，經(jīng)過(guò)濾袋過(guò)濾，空氣被排出，物料、粉塵被收集，完成粉碎。

超微粉碎機(jī)適用于醫(yī)藥、農(nóng)業(yè)、食品、化工、合金、冶金、地質(zhì)、科研等單位多品種小批量中藥、貴重藥材、礦石、化學(xué)原料如：阿膠、乳香、黃芪、三七、海馬、菟絲子、靈芝、甘草、珍珠等不同性質(zhì)物料均能很好粉碎。其功效高、無(wú)粉塵、清潔衛(wèi)生、操作簡(jiǎn)單、造型美觀、既省電又安全等特點(diǎn)，使藥品、食品、化工等生產(chǎn)更符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到GMP的要求。

使用超微粉碎機(jī)粉碎中藥有以下優(yōu)點(diǎn)

1、改善成品品質(zhì)：通過(guò)細(xì)胞級(jí)微粉碎，使藥效成份充分釋出，生物利用度高；在確保療效的前提下，可以減少用藥量；成品品質(zhì)穩(wěn)定可控。

2、提高成品檔次：通過(guò)細(xì)胞級(jí)微粉碎，結(jié)合表面改性、粒子設(shè)計(jì)、復(fù)合化或精密包覆等應(yīng)用技術(shù)工藝，為中藥劑型改革朝著小型化、精致化和多樣化方面發(fā)展提供了有效手段。

3、降低生產(chǎn)成本：通過(guò)細(xì)胞級(jí)微粉碎，可以提高藥效（降低用藥量）、簡(jiǎn)化生產(chǎn)工藝（減少用工和設(shè)備投入），達(dá)到降低生產(chǎn)成本的要求。

4、增加成品銷量：由于成品的質(zhì)量穩(wěn)定可控、療效明顯確切，產(chǎn)品小巧精致、檔次高，利潤(rùn)空間大而市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，銷量必定會(huì)增加。

5、成品附加值高：通過(guò)改善成品品質(zhì)、提高檔次、降低成本和增加銷量，使成品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力和高附加值，有效地降低了對(duì)海源機(jī)械細(xì)胞級(jí)微粉碎技術(shù)、工藝和裝備的投入風(fēng)險(xiǎn)，大大地縮短了投資回收期。