防爆變頻高壓風機 中壓防爆風機，耐高溫防爆風機，防腐防爆風機，防爆氣泵，是我公司重點銷售產(chǎn)品之一，專業(yè)制造鼓風機，外觀精美，供貨周期短，安全性能高，防爆風機可做高壓（壓力大，風量小，適用于遠距離吸送風），中壓（其風量大，壓力小，適用于一般吸送風），耐高溫（適用于溫度高的環(huán)境下），防腐（適用于化工行業(yè)，免風機被腐蝕）等

防爆變頻高壓風機的特點 　　 　　

1、具有吹吸雙功能，一機兩用，可以用吸風，也可以用吹風； 　　

2、少油或無油運轉，輸出的空氣是干凈的； 　　

3、相對于離心風機和中壓風機來說，其壓力高很多，往往是離心風機的十幾倍以上； 　　

4、如果泵體是整體壓鑄，并且使用了防震安裝腳座，那么它對安裝基礎的要求也是很低的，甚至可以不用固定腳座即可正常運轉，非常的方便，也非常的節(jié)省安裝費用和安裝周期； 　　

5、相對同類風機，其運轉的噪音較低，就如RHG推出*型旋渦風機： 　　

6、免維護使用；它的損耗件僅僅是兩個軸承，在質保期之內(nèi)，基本上不需要維護； 　　

7、防爆風機的機械磨損非常微小，因為除了軸承之外，沒其它的機械接觸部分，所以，使用壽命當然也是非常的長，只要是處于正常的使用條件下，3～5年是*沒有問題的； 　　

8、安裝簡易，使用方便！ 　

9、整體采用鋁合金材質，電機為防爆電機，絕不會出現(xiàn)摩擦產(chǎn)生火花的現(xiàn)象，使用更放心，防爆性能更好。

使用要點：   
防爆鼓風機運轉時，馬達所消耗的電流會隨壓力及真空度的提高而增加。如果電流過大時會導致接觸器負荷跳脫，為防止跳脫，可在吸氣或排氣側裝置真空或壓力釋放閥
 

的工作原理：

        當葉輪轉動時，由于離心力的作用，風向標促使氣體向前向外運動，從而形成一系列螺旋狀的運動。葉輪刀片之間的空氣呈螺旋狀加速旋轉并將泵體之外的氣體擠入(由吸氣口吸入)側槽,當它進入側通道以后，氣體被壓縮，然后又回復到葉輪刀片間再次加速旋轉。當空氣沿著一條螺旋形軌道穿過葉輪和側槽時，每個葉輪片增加了壓縮和加速的程度,隨著旋轉的進行，氣體的動能增加，使得沿側通道通過的氣體壓力進一步增加。當空氣到達側槽與排放法蘭的連接點(側通道在出口處變窄)，氣體即被擠出葉片并通過出口消聲器排出泵體。

安裝注意事項：

1、必需使用平墊圈和彈簧墊圈來加緊螺絲；

2、使用橡膠緩沖膠來承受旋渦風機的重量，特別是大功率的旋渦風機，*；

3、對于某些對噪音有要求的場合，可以加裝消音*來降低噪音（一般情況下，大約在5dB左右），消音*安裝在進風管道或出風管道的末端；

4、對于某些對噪音要求很高的場合，可以根據(jù)機器本身的條件，加上一層消音綿，即可滿足現(xiàn)場的噪音要求，具體可咨詢旋渦風機的廠家或專業(yè)的噪音治理公司；

5、在使用消音綿消音時，注意旋渦風機與箱體的距離，注意旋渦風機的通風與散熱，注意使用橡膠緩沖膠來承受旋渦風機的重量，具體需要咨詢旋渦風機的廠家，比如豪冠高壓風機

6、旋渦風機的進出風口管道連接，應使用軟管連接，以隔離震動。

問題解決：

（一）風機不轉動

1、未接通電源——接通電源

2、電機不工作——檢查電機接線或更換電機

3、風機頭損壞——修復風機或更換

4、風機中有異物卡死——清除異物

（二）噪音增大

1、軸承干潤滑——加軸承油脂

2、軸承損壞——更換軸承

3、葉輪磨損——更換葉輪或泵頭

4、堅固件松動或脫落——擰緊緊固件

5、風機內(nèi)有異物——清除異物或更換泵頭

（三）震動增大

1、軸承損壞——更換軸承

2、葉輪不平衡——清除葉輪中異物或校動靜平衡

3、主軸變形——更換主軸或泵頭

4、工作狀態(tài)進入湍震區(qū)——調(diào)整工作狀態(tài)，避開湍震區(qū)

5、進出氣口進濾網(wǎng)堵塞——清洗過濾網(wǎng)

（四）溫度升高

1、進氣口溫度過高——降低進氣口溫度

2、軸承干潤滑——加軸承油脂

3、風機效率降低——清除葉道塵?；蚋鼡Q泵頭

4、工作狀態(tài)改變——調(diào)整工作狀態(tài)

5、環(huán)境溫度增高——增加環(huán)境通風散熱

（五）壓力減小

1、泵頭轉速降低——電源電壓偏低或電機故障

2、管網(wǎng)阻力增加——降低管網(wǎng)阻力

3、工作狀態(tài)改變——調(diào)整工作狀態(tài)

4、電機轉向反向——電機重新接線

（六）流量減小

1、進出口氣過濾網(wǎng)堵塞——清洗過濾網(wǎng)

2、泵頭轉速降低——電源電壓偏低或電機故障

3、管網(wǎng)阻力增加——降低管網(wǎng)阻力

4、工作狀態(tài)增加——調(diào)整工作狀態(tài)

5、電機轉向反向——電機重新接線