MU3114建筑構(gòu)件垂直耐火燃燒試驗(yàn)爐

一、適用范圍：

適用于各種承重結(jié)構(gòu)分隔構(gòu)件的耐火性能。如墻爐：適用各類墻體、門窗的耐火試驗(yàn)。

二、符合標(biāo)準(zhǔn)：

GB/T 9978.1-2008《建筑構(gòu)件耐火試驗(yàn)方法 第1部：通用要求》；

GB/T 9978.3-2008《建筑構(gòu)件耐火試驗(yàn)方法  第3部分：試驗(yàn)方法和試驗(yàn)數(shù)據(jù)應(yīng)用注釋》；

GB/T 7633-2008《門和卷簾的耐火試驗(yàn)方法》；

GB/T 12513-2006《鑲玻璃構(gòu)件耐火試驗(yàn)方法》；

GB 12955-2008《防火門》；

GB 15763.2-2005《建筑用安全玻璃 第2部分：鋼化玻璃》；

GB 17945-2010《消防應(yīng)急照明和疏散指示系統(tǒng)》等標(biāo)準(zhǔn)要求。

三、性能特點(diǎn)：

1、一爐可以多用；

2、采用十六位高精度采集卡，收集各路的溫度、壓力、流量等多方面的數(shù)據(jù)，經(jīng)微機(jī)分析、處理和控制產(chǎn)生實(shí)時(shí)再現(xiàn)的燃燒時(shí)的真實(shí)信息，并經(jīng)微機(jī)分析判定直接得出結(jié)果；整機(jī)全部采用優(yōu)質(zhì)器件，確保系統(tǒng)高品質(zhì)，高速度運(yùn)行，具有*性。

3、采用16位高精度采集卡+多路模塊+微機(jī)，實(shí)行PID全自動(dòng)控制方式，穩(wěn)定性、重復(fù)性、再現(xiàn)性優(yōu)。

4、采用WINDOWS XP操作界面、精密設(shè)備開發(fā)軟件LabView，界面風(fēng)格清新、美觀、簡捷。測試期間實(shí)時(shí)顯示測量結(jié)果并動(dòng)態(tài)地繪出曲線，數(shù)據(jù)可以*保存、調(diào)閱和打印輸出,可直接打印報(bào)表。具有高智能、引導(dǎo)式菜單操作，簡便直觀的特點(diǎn)，使試驗(yàn)結(jié)果更加準(zhǔn)確。

四、工程安裝與整體規(guī)劃：

1、整體試驗(yàn)規(guī)劃：整體實(shí)驗(yàn)室可為三部分規(guī)劃：1、燃?xì)夂涂諝馐覟橐华?dú)立房間（房間自備）；2、控制室和觀察室為一獨(dú)立房間（房間自備）；3、試驗(yàn)區(qū)域放置在大的空間里，四面要通風(fēng)良好；

建筑構(gòu)件垂直耐火燃燒試驗(yàn)爐

五、主要部件：

1、爐內(nèi)襯

內(nèi)襯1400級(jí)絕緣磚，在某些區(qū)域應(yīng)用了硅藻土隔熱和超隔熱低溫物質(zhì)，在危險(xiǎn)區(qū)域和燃燒室基底所有適合水泥連接的區(qū)域盡可能的使用了42％致密氧化鋁耐火磚，內(nèi)襯在6小時(shí)的高溫試驗(yàn)期間將提供足夠的保溫。

可更換的致密高強(qiáng)度澆注材料預(yù)制耐火磚，將固定在燃燒室頂部鋼結(jié)構(gòu)開門的周圍。預(yù)制耐火材料觀察口是由灌注一種輕質(zhì)耐熔材料到鋼結(jié)構(gòu)外殼中建成。

2、鋼鐵架

外殼用結(jié)構(gòu)軟鋼型鋼和板材制成，設(shè)計(jì)成一個(gè)牢固的不變形結(jié)構(gòu)。強(qiáng)化板為燃燒器、觀察孔、熱電偶、壓力和監(jiān)測點(diǎn)提供孔洞。鋼鐵架的設(shè)計(jì)是為了確保已考慮了其使用功能。該設(shè)備的耐用性質(zhì)確保了其在測試環(huán)境中的壽命。

3、頂部爐蓋

兩邊不變形的蓋板位于爐頂兩側(cè)，它*內(nèi)襯，具備于爐壁同等保溫隔熱能力，中間活動(dòng)蓋板，方便安轉(zhuǎn)試件。

4、變頻調(diào)速進(jìn)風(fēng)，排煙風(fēng)機(jī)

變頻控制鼓風(fēng)機(jī)，負(fù)責(zé)供應(yīng)各燒嘴燃燒所需要之助燃空氣，變頻控引風(fēng)機(jī)制試驗(yàn)爐內(nèi)的壓力調(diào)節(jié)。

5、燃燒設(shè)備（按如下提供燃燒設(shè)備)：

4支燃?xì)鈬娮旎旌系娜紵?，用于在試樣面點(diǎn)火

4條空氣管

4條柔性燃?xì)夤?/span>

4個(gè)手動(dòng)空氣蝶閥

4套1級(jí)電磁閥和節(jié)流閥

4套具有火花點(diǎn)火和火焰檢測裝置的全自動(dòng)燃?xì)馊紵靼踩刂蒲b置

6、加載裝置：采用液壓加載系統(tǒng)，確保壓力控制、變形測量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確

7、支承框架：通過四個(gè)滾杠與框架上的楔形托架相連。

8、熱電偶：含爐內(nèi)熱電偶、試件表面熱電偶環(huán)境溫度熱電偶分布在各個(gè)區(qū)域。

9、爐內(nèi)壓力測量探頭：為T形測量探頭，測量精度±3Pa

10、試件縫隙測量探棒：直徑6mm的±0.1mm    直徑25mm的±0.2mm

11、燃燒系統(tǒng)：配氣系統(tǒng)（10米內(nèi)）、噴火嘴（10個(gè)）和調(diào)節(jié)閥

12、爐內(nèi)溫度和壓力信號(hào)的模擬量通過高精度數(shù)據(jù)采集卡轉(zhuǎn)換，經(jīng)RS485通訊線路傳給上位計(jì)算機(jī)軟件以實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)數(shù)據(jù)的顯示和存儲(chǔ)。

13、排放凈化物裝置：煙霧的收集和洗滌煙塵裝置：采用SUS304不銹鋼，直徑為800mm高度為3500mm。煙霧收集塔分為三部分：噴淋裝置、煙塵過濾裝置、排煙裝置。噴淋裝置：為特種過濾材料提供噴水，保持特種過濾材料有效地過濾煙塵。煙塵過濾裝置：采用飲用水之過濾材料過濾，能有效的過濾煙塵使排出的煙為白色煙霧，*符合環(huán)保要求，便于清洗和更換，并配送二套。排煙裝置：裝有大功率的排風(fēng)扇，執(zhí)行強(qiáng)制性排風(fēng)，并且安裝有電動(dòng)閘門能控制風(fēng)的流速。

六 、設(shè)備主要技術(shù)性能指標(biāo)：

1、工作電壓：動(dòng)力（AC380V±10%），控制（AC220V  50Hz）；

2、用電功率：≤ 50KW

3、爐體：試驗(yàn)爐道采用磚、鋼結(jié)構(gòu)和防火隔熱材料組成。

4、燃燒試驗(yàn)爐尺寸約為：垂直爐：L3.6m×W2.46 m×H4.6m

5、試樣尺寸：（特殊規(guī)格用戶可訂做）

6、荷載測量設(shè)備：應(yīng)加荷載值的±2.5%(加載型試驗(yàn)需要)。

7、試件縫隙測量探棒：直徑6mm的±0.1mm     直徑25mm的±0.2mm。

8、燃燒系統(tǒng)：配氣系統(tǒng)（10米內(nèi)）、噴火嘴（不少于20個(gè)）和調(diào)節(jié)閥。

9、通風(fēng)系統(tǒng)及控制風(fēng)閥等。

10、燃?xì)饬髁浚?~100L/min   測量精度2.5級(jí)。

11、空氣流量：0~50m3/min 測量精度≤±0.5m3/min。

12、氣罐容量：≥50kg×6。

13、爐溫控制系統(tǒng)：大取樣點(diǎn)10點(diǎn)。

14、試件背火面輻射熱測量范圍：0~10W/cm2。

15、氣化系統(tǒng)：100kg/h（可選裝）。

16、爐壓測量范圍：0~100pa       測量精度：≤±3pa。

17、爐內(nèi)壓力測量條件：爐壓測量范圍：±250Pa，測量精度：≤（±3Pa） ；

a、試驗(yàn)開始5min后，爐內(nèi)應(yīng)達(dá)到以下規(guī)定的正壓條件。

b、水平構(gòu)件—在試件底面以下100mm處的水平面上，爐壓為15pa±5pa。

c、垂直構(gòu)件—在爐內(nèi)3m高度，離試件表面100mm處。爐壓為15pa±5pa。

d、試驗(yàn)開始10min后，爐內(nèi)應(yīng)達(dá)到以下規(guī)定的正壓條件。

e、水平構(gòu)件—在試件底面以下100mm處的水平面上，爐壓為17pa±3pa。

f、垂直構(gòu)件—在爐內(nèi)1.2m高度，離試件表面100mm處。爐壓為17pa±3pa。

18、試品溫度檢測系統(tǒng)：大取樣點(diǎn)20點(diǎn)。

19、試驗(yàn)溫度：爐溫控制滿足T-T0=3451g（8t+1）的要求，其控溫偏差

a、0min＜t≤10min時(shí)， d≤15%。

b、10min＜t≤30min時(shí)， d≤10% 。

c、T＞30min時(shí)， d≤5%。

d、爐內(nèi)溫度：±15°C。

e、試件內(nèi)部溫度：±10°C。

f、試件背火溫度：±4°C。

20、試驗(yàn)溫度：

a、程序升溫 15min 室溫～718℃；

b、30min 室溫～821℃；

C、60min 室溫～925℃；

d、90min 室溫～986℃；

e、120min 室溫～1029℃；

F、180min室溫~1115℃；

g、240min室溫~1150℃。

21、爐內(nèi)溫度測量范圍：0-1250℃   測量精度：≤（±15℃）；采用直徑為1mm的熱電偶。

22、背火溫度測量范圍：0-500℃   測量精度：≤±4℃；絲經(jīng)直徑為0.5mm的熱電偶。

23、測溫傳感器（爐內(nèi)）：8只鎧裝鎳鉻鎳硅K值熱電偶，精度等級(jí)：II級(jí)

24、測溫傳感器（試件）：8只鎧裝鎳鉻鎳硅K值熱電偶，精度等級(jí)：II級(jí)

25、計(jì)時(shí)范圍：0~360min   計(jì)時(shí)精度：＜±1s。

26、設(shè)備重量：4500 Kg（試驗(yàn)爐需現(xiàn)場安裝）；

27、客戶自備丙炳各空壓機(jī)（3P以上）

MU3114B建筑構(gòu)件耐火試驗(yàn)水平爐

一、承重構(gòu)件耐火試驗(yàn)裝置用于水平結(jié)構(gòu)件燃燒試驗(yàn)，本設(shè)備依照國標(biāo) GB/T9978.1-2008

規(guī)定的技術(shù)要求生產(chǎn)制造，其中包括爐體、試驗(yàn)爐頂蓋、試驗(yàn)用鋼平臺(tái)、加載反力架、液壓加 載系統(tǒng)、排煙供風(fēng)系統(tǒng)、測試控制系統(tǒng)（包括數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、熱電偶、爐內(nèi)壓力控制系統(tǒng)、熱 輻射計(jì)、錄像拍照系統(tǒng)）、完整性測量儀、燃燒及燃?xì)夤?yīng)系統(tǒng)等。并具有校準(zhǔn)功能，保證溫度 和壓力的數(shù)值和分布滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。

二、試驗(yàn)爐爐體內(nèi)腔尺寸：4200mm(D) ×3000mm(W) ×1500mm(H)，其外形尺寸包括 鋼平臺(tái)為 6800 mm(D) ×5400mm(W) ×3000mm(H)。

三、試驗(yàn)爐主體材料采用鋼結(jié)構(gòu)框架，耐 1450℃高溫的陶瓷纖維密封條材料加以密封，密 封條尺寸為 35*35mm，其密封性好、牢固、耐熱，使用壽命長，更便于維護(hù)和更換。

四、試驗(yàn)爐體耐火材料采用耐火磚，耐高溫 1450℃。爐門側(cè)框模塊尺寸 45*180*200（mm））。 爐體用耐火磚和特種模塊的粘合劑，耐溫 1400℃，爐內(nèi)中間隔熱層用含鋯耐高溫纖維氈，耐 溫 1450℃。試驗(yàn)爐外包層用 2mm 冷軋鍍鋅鋼板，內(nèi)外表面噴涂鋼結(jié)構(gòu)防火涂料。燃燒爐試驗(yàn) 時(shí)，爐內(nèi)溫度達(dá)到約 1000℃時(shí)，其爐體外表溫度應(yīng)不超過 50℃。試驗(yàn)結(jié)束后爐溫降溫時(shí)間小 于 30min；爐體兩側(cè)設(shè)有觀察孔，（長 390×寬 140）mm，其材料為耐高溫石英玻璃，并配裝

監(jiān)控?cái)z像，可實(shí)時(shí)采集爐內(nèi)試品的試驗(yàn)現(xiàn)象并加以存儲(chǔ)；

五、試驗(yàn)加載框架，承載載荷 300KN，分四點(diǎn)加載，加載形式為伺服液壓。試驗(yàn)?zāi)芰Πǎ?混凝土結(jié)構(gòu)梁，鋼結(jié)構(gòu)梁，混凝土樓板等大型構(gòu)件，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)加載的加載點(diǎn)測力。

注 1：試驗(yàn)爐試驗(yàn)用房需應(yīng)有天車，起吊重量≥5 噸，吊鉤上 升高度從±0 地平起高度≥3.8 米

 東莞牟景有限公司在行業(yè)中不僅保持了實(shí)驗(yàn)室檢測儀器性能穩(wěn)定，工藝*的傳統(tǒng)，而且完善了產(chǎn)品性能，提高了產(chǎn)品精度，簡化了操作方式，使我們產(chǎn)品更具智能化、人性化、個(gè)性化的特點(diǎn)，深受新老客戶歡迎。公司按現(xiàn)代企業(yè)制度規(guī)范企業(yè)行為，堅(jiān)持質(zhì)量保證的原則，和“銳意創(chuàng)新，精益求精”的精神，用自己不懈的努力和智慧為客戶提供高質(zhì)量的產(chǎn)品。