經(jīng)驗(yàn)回收二手流化床超音速粉碎分級機(jī)流化床超音速氣流粉碎分級機(jī) 粉碎細(xì)度：0.5—40微米(μm) 適用領(lǐng)域：制藥、精細(xì)化工、造紙、涂料、塑料、農(nóng)藥、固體潤滑劑、高級電瓷、磨料、精細(xì)陶瓷、建材、耐火材料、化妝品、食品和保健品等各種行業(yè)。

 扁平式氣流磨、循環(huán)管式氣流磨、撞擊噴射磨、逆向噴射磨、AFG流化床逆向噴射磨等設(shè)備技術(shù)精華的基礎(chǔ)上，將超音速噴管技術(shù)、流化床技術(shù)、離心力場分級技術(shù)高度融合在一起，避免和克服傳統(tǒng)氣流粉碎的不足，使粉碎、分級、收集一次完成，形成了一套主要性能達(dá)到國內(nèi)、外*進(jìn)水平的超微粉碎分級系統(tǒng)。粉碎后的粉體細(xì)度可達(dá)到0.3微米。 TQ系統(tǒng)的粉碎結(jié)構(gòu)分為固定噴管(TQG)和旋轉(zhuǎn)噴管(TQX)兩種形式. 組成結(jié)構(gòu)： 1、氣源部分(空壓機(jī)、冷干機(jī)、過濾器) 2、粉碎分級部分(自動供料器、超音速噴管、粉碎室、分級室) 3、收集部分(旋風(fēng)收集器、隔離式收集器、引風(fēng)機(jī)) 4、控制部分(電控柜)。(見下圖) 工作原理： 1、TQG固定氣流粉碎原理 將凈化干燥的壓縮空氣導(dǎo)入幾個(gè)相向位置的Laval噴管形 成超音速氣流，進(jìn)入粉碎室。物料由料斗送至粉碎室被超音速氣 流加速，成為高速運(yùn)動射流，在其交叉點(diǎn)上相互撞擊、剪切;由于 粉碎室內(nèi)形成高速的多相流流化床，大大提高了粉碎強(qiáng)度和效率， 2、TQX旋噴氣流粉碎原理 將凈化干燥的壓縮空氣導(dǎo)入安裝在粉碎室內(nèi)幾個(gè)相向位置的Laval噴管，形成超音速氣流，噴管可以旋轉(zhuǎn)并且可以根據(jù)物料不同調(diào)整旋轉(zhuǎn)速度。物料由料斗送至粉碎室，在近的距離被超音速氣流加速，成為高速運(yùn)動射流，在其交叉點(diǎn)上相互撞擊;由于粉碎室內(nèi)可調(diào)式旋轉(zhuǎn)超音速氣流，使得粉碎腔的物料到達(dá)交叉點(diǎn)的距離始終為短，這樣大大提高了粉碎強(qiáng)度和效率，比固定噴管的流化床粉碎機(jī)，其產(chǎn)能提高50%。這是新一代*進(jìn)氣流粉碎的基本原理。 3、氣流分級的原理 我公司獨(dú)到設(shè)計(jì)的分級輪，使得自下而上的氣流中的粉體，分散于分級室內(nèi)腔。在旋轉(zhuǎn)力作用下產(chǎn)生水平的離心力場(離心力場的大小可以進(jìn)行變頻調(diào)節(jié))中，粉體形成了一定的分布帶，合格的微粉細(xì)粒移向轉(zhuǎn)子中心，被引風(fēng)機(jī)吸走，然后由旋風(fēng)收集器等部件收集;未達(dá)要求的較粗顆粒移向分級室邊壁落下(分級輪至分級室邊壁的合理空間使得較粗顆粒不會反彈到轉(zhuǎn)子中心)，

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