一、萊州浩然機(jī)械設(shè)備硅膠捏合機(jī)產(chǎn)品圖如下：

二、應(yīng)用范圍：

1.捏合機(jī)應(yīng)用于高粘度、高彈塑性物料的、重新聚合等。捏合機(jī)有攪拌均勻、捏合效率高等。

2.捏合機(jī)其功能全，品種多，適用于口香糖、塑料、橡膠、、染料、顏料、油墨、碳素、纖素、高粘度密封膠、中性玻璃膠、硅膠、紙漿、纖維素、電池漿料、染料、化妝品等行業(yè)。

3.魚尾型攪拌槳適用于對纖維素物質(zhì)的捏合操作。

4.Z型攪拌槳又稱簡單型攪拌槳，它形狀簡單，使用于在高粘度情況下，對樹脂中的顏料進(jìn)行分散的。

5.切割型攪拌槳是一種強(qiáng)韌的攪拌槳，適用于在大功率、重負(fù)荷的情況下，對超高粘度物質(zhì)的捏合操作。使用切割型攪拌槳時(shí)，大都采用二槳切線型的排列方式。適用材料：橡膠、氧化鐵、磁性記錄材料等。

三、硅膠捏合機(jī)操作使用及維護(hù)保養(yǎng)

1.捏合機(jī)通常是焊接固定在一個(gè)底座上，直接將設(shè)備放到地面就可以，用戶無需安裝，十分方便。維護(hù)和保養(yǎng)措施如下：

2.各潤滑部位應(yīng)經(jīng)常注入潤滑油，每班加機(jī)油不得少于二次，壓入式加油潤滑每二十天壓入黃油一次，油池是潤滑每三個(gè)月更換一次。

3.墻板，應(yīng)根據(jù)使用磨損情況，適當(dāng)調(diào)整或更換。

4.經(jīng)常檢查蒸汽管道及各結(jié)合處，不允許有滲漏現(xiàn)象。

5.機(jī)器運(yùn)行六個(gè)月應(yīng)進(jìn)行檢修，檢查易損零件并作適當(dāng)?shù)男蘩砘蚋鼡Q。

6.捏合機(jī)安裝后首*進(jìn)行清理、去污及擦拭。檢查各潤滑點(diǎn)，注入潤滑油（脂）。

7.開車前檢查三角皮帶漲緊程度，通過調(diào)節(jié)螺栓將電機(jī)移至適當(dāng)位置。

8.檢查緊固件是否松動，蒸汽管道是否泄露，電路及電器設(shè)備是否安全。電加溫型捏合機(jī)一定要有。

9.試車前將捏合機(jī)室清理干凈，作10-15分鐘空運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再投入生產(chǎn)。通常新機(jī)齒輪（含）初期使用時(shí)噪聲較大，待走合一段時(shí)間自然減小。

10.使用蒸汽加溫時(shí)，進(jìn)管道處應(yīng)裝有及，蒸汽壓力不得超過標(biāo)牌知識的拌缸使用壓力要求。

11.捏合機(jī)工作室應(yīng)該盡量減少使用反轉(zhuǎn)。

12.各潤滑部位應(yīng)經(jīng)常注油。

13.墻板密封部不應(yīng)有原料泄漏現(xiàn)象。

14.皮帶松緊程度適宜，定期檢查調(diào)整或更換。

15.蒸汽管道不允許泄漏，機(jī)器停用時(shí)應(yīng)關(guān)閉閥門，并保證安全閥壓力表的可靠性。

16.Σ型攪拌槳是一般的型式，它適用與在捏合和槽內(nèi)有大移動的外理物質(zhì)的捏合操作，作用于二槳重疊的排列方式，是擠壓脫水操作的情況，使用Σ型攪拌槳。