定量包裝秤

定量包裝秤簡介
1，定量包裝秤采用模塊化設(shè)計，振動下料，稱重斗交替工作。根據(jù)需要您還可以選配自動供料機、制袋機等。以進(jìn)一步提高包裝效率、定量精度和自動化程度。
2，該系列機采用微電腦控制技術(shù)，稱重單元獨立控制，互不干擾。 物料由給料機構(gòu)（三段弧形門）加入稱量斗，控制器收到傳感器的重量信號后，接預(yù)先設(shè)定的程序值進(jìn)行控制，開始時進(jìn)行快速（快加、中加、慢加同時）給料；

3，夾袋信號輸入后，稱量斗卸料門自動開啟，當(dāng)重量<=零位設(shè)定值時，稱量卸料門自動開啟，當(dāng)生量<=零位設(shè)定值時，稱量時，稱量斗卸料門自動關(guān)閉，物料袋自動松開落入輸送帶上，被送到縫包機處縫包后進(jìn)入下一控制循環(huán)
4，DCS型電子定量包裝機，可分為兩種外觀形態(tài)：單一下料封包及雙下料口封包裝置，在封包過程中其基本機構(gòu)相同，而相對要求不同封包速度可定制不同設(shè)備。
5，本機傳動部分采用食品級PVC環(huán)保傳送帶，帶體彈性好，不易變形。具有不易燃性、高強度、耐氣侯變化性以及優(yōu)良的幾何穩(wěn)定性。
6，當(dāng)定量包裝機進(jìn)入自動運行狀態(tài)后，稱重控制系統(tǒng)打開給料門開始加料，該給料裝置為快、中、慢三級給料方式
7，當(dāng)物料重量達(dá)到快給料設(shè)定值時，停止快給料，保持中給料；當(dāng)物料重量達(dá)到快給料設(shè)定值時，停止中給料，保持慢給料；當(dāng)物料重量達(dá)到終設(shè)定值時，關(guān)閉給料門，完成動態(tài)稱重過程；此時系統(tǒng)檢測夾袋裝置是否處于預(yù)定狀態(tài)
8，當(dāng)包裝袋已夾緊后，系統(tǒng)發(fā)出控制信號打開稱量斗卸料門，物料進(jìn)入包裝袋中，物料放完后自動關(guān)閉稱量斗的卸料門；卸空物料后松開夾袋裝置，包裝袋自動落下；包裝袋落下后進(jìn)行縫包并輸送到下一工位。如此循環(huán)往復(fù)自動運行。

定量包裝秤產(chǎn)品特點
我公司根據(jù)客戶要求研制的一種新型的定量包裝秤，是把物料自動裝入編織袋自動封口、定量為一體的新型多功能定量包裝機，本機器具有包裝速度快、操作簡單、稱重精度高、省人省力又省時等優(yōu)點。
物料由自身重力落料。與其它機型相比，具有包裝速度高、穩(wěn)定度高、功耗小的特點。目前已*成功應(yīng)用于型煤包裝、化肥、種子與食品防腐劑等行業(yè)。
主要由物料進(jìn)口、給料結(jié)構(gòu)（閘門）、稱量斗、夾帶結(jié)構(gòu)、機架、吸風(fēng)口、氣動系統(tǒng)、傳感器、控制箱、輸送和封包機構(gòu)等組成。 主機采用振動加自流的下料結(jié)構(gòu)，采用*的數(shù)字變頻技術(shù)、采樣處理技術(shù)、抗干擾技術(shù)，并實現(xiàn)誤差自動補償和修正。
1. 自動完成物料的包裝控制功能，集重量顯示、包裝時序、工藝連鎖、故障報警于一體。
2. 可選擇單秤（在其中一計量系統(tǒng)有故障時）、雙秤（一般采用的模式）、或組合（單秤組合雙秤組合）模式。大限度方便用戶使用。
3. 輸出端口位置可自定義。
4. 落差自動修正、超差報警、故障自珍等功能。
5. 可存儲10種配方，方便不同量程物料的包裝。
6. 具有裝包數(shù) 、轉(zhuǎn)包量設(shè)定統(tǒng)計、打印及數(shù)據(jù)通訊功能。
7. 具有可選擇的手動、點動、小投功能。
8. 時間/日期功能。