耐火材料振動(dòng)篩詳細(xì)介紹

　　耐火材料一般是指耐火度在1580°C以上的無(wú)機(jī)非金屬材料，它包括天然礦石及按照一定的目的要求經(jīng)過(guò)一定的工藝制成的各種成品。具有一定的高溫力學(xué)性能、良好的體積穩(wěn)定性，是各種高溫設(shè)備所需的材料。

　　篩分目的

　　主要是分級(jí)，將顆粒、粉末分成大小不同的粒子段

　　耐火材料的制作流程

　　原料合格粉→對(duì)輥破碎機(jī)→振動(dòng)篩分機(jī)→粒度分析和檢驗(yàn)→配料電子稱(chēng)→混煉機(jī)→粒度分析和檢驗(yàn)→包裝→成品

　　耐火材料生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)中應(yīng)注意的問(wèn)題

　　振動(dòng)篩分機(jī)一般布置在粉碎車(chē)間的高層廠房?jī)?nèi)，其跨度一般不小于8m，生產(chǎn)復(fù)雜多品種產(chǎn)品可取9m。篩分設(shè)備中心線與斗式提升機(jī)中心線在橫向成一直線，它們的間距，應(yīng)保證斗式提升機(jī)與篩分機(jī)之間安裝溜管所需要的尺寸，溜管傾斜角不小于45°。為提高篩分效率，使物料布滿篩面，在篩子進(jìn)口處可設(shè)分料板。

　　對(duì)客戶篩分情況分析

　　耐火原料經(jīng)粉碎、細(xì)磨、篩分后，一般存放的貯料倉(cāng)內(nèi)供配料使用。粉料貯存在料倉(cāng)內(nèi)的大問(wèn)題是顆粒偏析。因?yàn)樵诜哿项w粒中一般都不是單一粒級(jí)，而是由粗到細(xì)的連續(xù)粒級(jí)組成的，只是各種粉料之間顆粒大小和粒級(jí)之間的比例不同而已。當(dāng)粉料卸入料倉(cāng)時(shí)，粗細(xì)顆粒就開(kāi)始分層，細(xì)粉集中在卸料口的中央部位，粗顆粒則滾到料倉(cāng)周邊。當(dāng)從料倉(cāng)中放料時(shí)，中間的料先從出料口流出，四周的料隨料層下降，而分成流向中間，然后從出料口流出而造成顆粒偏析現(xiàn)象。

　　目前生產(chǎn)中解決貯料倉(cāng)顆粒偏析的方法，主要有以下幾種：

　　1)對(duì)粉料進(jìn)行多級(jí)篩分，使同一料倉(cāng)內(nèi)的粉料粒級(jí)差值小些。

　　2)增加加料口，即多口上料。

　　3)將料倉(cāng)分隔。

　　耐火材料振動(dòng)篩簡(jiǎn)介：

　　直線振動(dòng)篩是一種通用篩分機(jī)，篩分各種顆粒狀、粉狀物料非常好用，該設(shè)備通常有兩個(gè)放置位置對(duì)稱(chēng)的振動(dòng)電機(jī)作為激振源，工作時(shí)候物料做跳躍的直線運(yùn)動(dòng)。直線振動(dòng)篩可以用于多種物料的分級(jí)與除雜，不僅是固體物料，一些液體的過(guò)濾可以使用它，直線振動(dòng)篩較細(xì)可以篩分325目，較多可以將物料一次性篩分五個(gè)層次，另外，金禾機(jī)械制造可以根據(jù)客戶的具體需求定制較適合的振動(dòng)篩分機(jī)。

　　直振動(dòng)篩的工作原理：

　　直線振動(dòng)篩的激振力來(lái)自于兩個(gè)做同步反向運(yùn)轉(zhuǎn)的振動(dòng)電機(jī)，工作時(shí)，兩振動(dòng)電機(jī)偏心塊產(chǎn)生的激振力在與電機(jī)軸線平行的方向相互抵消，在與振動(dòng)電機(jī)軸線垂直方向形成一股合力，帶動(dòng)物料在篩面上做跳躍的直線運(yùn)動(dòng)。物料在向前行進(jìn)的過(guò)程中有一個(gè)射程，較小的物料會(huì)通過(guò)篩網(wǎng)落入下層完成拆分目的。

　　直線振動(dòng)篩的特點(diǎn)：

　　1. 工作穩(wěn)定壽命長(zhǎng)，效率高;

　　2. 篩網(wǎng)設(shè)計(jì)*，換網(wǎng)速度快;

　　3. 根據(jù)篩分物料的不同可以靈活設(shè)置篩面距離或傾角大小;

　　4. 節(jié)能環(huán)保，能耗小，噪音低;

　　5. 較多可使用五層篩分，一次性將物料分出六個(gè)級(jí)別。