雙錐真空干燥機：1、錐角設(shè)計成60度，可使物料在器身單方向轉(zhuǎn)動過程中一次順利卸完。不致因為前沒有轉(zhuǎn)力而引起物料數(shù)落地面。

2、配有二套（大型有三套）制動器協(xié)同工作，可有效使器身任意角度停止。

3、配有點動控制開關(guān)，可使身準(zhǔn)確地停在所需要的角度，保證貴重物料卸料穩(wěn)妥可靠。

4、該機組配有低溫冷凝系統(tǒng)，可在真空干燥的同時回收蒸發(fā)的溶劑，價值可觀。而且也改善了真空泵的工作條件。

5、錐體內(nèi)外三層全部采用不銹鋼制造，防止了A3鋼板和不銹鋼板焊接產(chǎn)生的電位差腐蝕而迅速穿孔，以致需要搬出潔凈室大修，增加設(shè)備維修成本。

6、雙錐兩端軸均采用不銹鋼制造，100立升-750立升兩軸同軸度為

7、整個機架采用碳鋼板和槽鋼整體焊接而成，外包不銹鋼并拋光處理，不易變形。

8,軸兩端均采用機械密封,密封性能好.

9、器身兩端蓋設(shè)有自動敲擊裝置，不使蓋內(nèi)積料，保證整批物料干燥均勻。

10、采用電機通過皮帶輪和蝸輪減速器皮帶輪連接，由減速器齒輪和干燥主軸連接，

器身水平軸線轉(zhuǎn)動，使整機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

11、并沒有CIP，SIP裝置，符合"GMP"生產(chǎn)要求。

雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機的使用注意事項有哪些？

1.裝料量超過其理論量 由于該設(shè)備的裝料量與物料的堆密度有關(guān)，一般情況下，設(shè)計時物料比重按0.6g/cm3來計算。在實際生產(chǎn)中仍按原有理論量來裝料，一則會影響物料的干燥效率；二則長時間運轉(zhuǎn)則導(dǎo)致電機、減速機以及鏈輪鏈條等壽命降低，直至無法使用。 2.“放空”現(xiàn)象 一旦使用不當(dāng)時，雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機在干燥過程中會出現(xiàn)如真空管彎曲、密封套損傷、過濾頭變形乃至斷裂等現(xiàn)象，這就是由于在干燥過程中放入外界空氣進入罐體反沖過濾頭，此時罐體內(nèi)達(dá)到較高的真空度，會引起正負(fù)氣流的強大沖擊而損壞抽真空系統(tǒng)。 注意：在物料干燥完畢后需要放空罐體，排空時一定要排空閥控制其流量，即先把閥門少許打開，待罐內(nèi)真空度逐漸降低后再慢慢加大。 3.噪聲過大與進/出料口泄漏 ⑴由于地腳松動、蝸輪減速機損壞、軸承管損壞、壞鏈條太松等原因而引起噪聲過大，只需定期檢查，及時排除故障即可。 ⑵進、出料口泄漏正常情況是由于密封條損壞，只要將其更換即可。

誰能告訴我怎么判定雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機罐體內(nèi)過濾布袋是否安裝正確？

據(jù)我所知太倉展日搪瓷干燥就是做這個的，看到新聞媒體也報道過，你百度下看看，能被媒體采訪的應(yīng)該品質(zhì)不會差

雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機有哪些用途？

雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機有什么優(yōu)點 1、高效常規(guī)的真空干燥設(shè)備都采用蒸汽進行加熱，需要從里到外進行加熱，加熱速度慢需要耗費大量的煤，而雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機采用的是電磁波加熱，無需傳熱媒介，直接加熱到物體內(nèi)部，升溫速度快，1千瓦的能在3-5分鐘內(nèi)將常溫下的水加真空干燥機面臨整合 提升技術(shù)管理是關(guān)鍵熱到100℃，避免了上述缺點，所以速度快、效率高、干燥周期大大縮短，能耗降低。。 2、加熱均勻由于加熱，是從內(nèi)到外對物料進行同時加熱，物料的內(nèi)外溫差很小，不會產(chǎn)生常規(guī)加熱中出現(xiàn)的內(nèi)外加熱不一致的狀況，從而產(chǎn)生膨化的效果，利于粉碎，使干燥質(zhì)量大大提高。 3、易控，便于連續(xù)生產(chǎn)及實現(xiàn)自動化。 4、備體積小，安裝維修方便。 5、產(chǎn)品質(zhì)量好，與常規(guī)方法相比，所加工的產(chǎn)品質(zhì)量有較大幅度的提高。 6、具有消毒、殺菌的功效，產(chǎn)品安全衛(wèi)生，保質(zhì)期長。 7、經(jīng)濟效益顯著，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，設(shè)備通過PLC控制實現(xiàn)自動運行，能夠*連續(xù)穩(wěn)定運行。

轉(zhuǎn)讓二手3000升不銹鋼雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機

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