M.GREASE-80（HL） 高溫長效電機(jī)軸承潤滑脂 采用先進(jìn)的混合型基礎(chǔ)油，內(nèi)含*的抗磨離子，并加有抗氧化、抗腐蝕等多種添加劑精制而成的，特別針對(duì)長期高溫高速工作電機(jī)軸承工況而開發(fā)研制的，能對(duì)潤滑表面進(jìn)行微觀修復(fù)，減少震動(dòng)，降低摩擦噪音，能減少潤滑件的磨損，延長電機(jī)軸承使用壽命。大、中、小各類型號(hào)的電機(jī)軸承、H 型電機(jī)，轉(zhuǎn)速較高的二級(jí)電機(jī)以及大型電機(jī)，嚴(yán)酷的高溫或?qū)挏囟确秶ぷ骰蚧ば袠I(yè)接觸酸、堿氣體、水蒸氣等惡劣條件下的電機(jī)、中高速電機(jī)、大功率重載荷電機(jī)軸承、航空高溫直流發(fā)電機(jī)及SDZ各型直流電機(jī)軸承、礦山電機(jī)軸承、化工泵電機(jī)軸承、熔鹽泵電機(jī)軸承、牽引電機(jī)軸承、發(fā)電機(jī)軸承。

正確選用電機(jī)潤滑脂，有助于延長電機(jī)軸承的使用壽命。電機(jī)軸承的潤滑是依靠潤滑脂內(nèi)的三維纖維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)在剪切作用下被拉斷時(shí)析出的潤滑油，在軸承的轉(zhuǎn)動(dòng)元件、軸承座和軸承座圈上形成一層潤滑膜而起潤滑作用的。當(dāng)新裝了潤滑脂的軸承開始轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，潤滑脂首先從轉(zhuǎn)動(dòng)元件上被甩出，并快速的在軸承蓋的腔內(nèi)循環(huán)、冷卻。隨后潤滑脂又從旋轉(zhuǎn)的軸承座圈外側(cè)切入到轉(zhuǎn)動(dòng)元件上，緊貼著轉(zhuǎn)動(dòng)元件表面的那部分脂在剪切作用下拉斷了纖維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，使少量析出的潤滑油在轉(zhuǎn)動(dòng)元件和座圈表面上形成一層潤滑膜。其余部分的潤滑脂仍然保持完好的纖維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，起了冷卻和密封作用。 在軸承剛開始轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，潤滑脂的湍動(dòng)產(chǎn)生摩擦熱，使軸承溫度上升到一個(gè)*值。然后，隨著不斷的剪切作用析出潤滑油，在軸承的轉(zhuǎn)動(dòng)元件，軸承座和軸承座圈上形成一層潤滑膜之后，這種摩擦熱又逐漸減小，同時(shí)，不斷從轉(zhuǎn)動(dòng)元件甩出到軸承蓋空腔內(nèi)的潤滑脂又起了良好的冷卻作用，從而使軸承溫度又逐漸下降，趨近于一個(gè)平衡值，潤滑脂在電機(jī)軸承內(nèi)不是依靠脂粘附在金屬表面上起潤滑作用的，而是象液體般在軸承蓋的空腔內(nèi)不斷的循環(huán)流動(dòng)，即不斷的從轉(zhuǎn)動(dòng)元件上甩出到軸承蓋空腔內(nèi)，又不斷的從軸承蓋空腔返回到轉(zhuǎn)動(dòng)元件上，從而反復(fù)的剪切和冷卻，即保證了軸承不發(fā)生異常溫升?，F(xiàn)代*的機(jī)電部軸承用潤滑脂必須能保證按這個(gè)工作原理在軸承內(nèi)運(yùn)行。電機(jī)軸承內(nèi)填充的潤滑脂量應(yīng)該是保持在軸承蓋內(nèi)全部空腔的1/3，留下2/3的空間，從而保證有足夠的空間讓從轉(zhuǎn)動(dòng)元件上甩出的潤滑脂充分冷卻后返回到轉(zhuǎn)動(dòng)元件上，達(dá)到控制溫升的目的。同時(shí)要注意填充的潤滑脂量不可過少。因?yàn)闈櫥窟^少將使從轉(zhuǎn)動(dòng)元件上甩出的潤滑脂無法從軸承蓋內(nèi)返回到轉(zhuǎn)動(dòng)元件上，從而造成潤滑不足。

對(duì)于滾動(dòng)和圓柱滾子軸承，一般來說，內(nèi)徑在50mm以下的，當(dāng)DN值<300,000時(shí)采用潤滑脂，dn值>300,000時(shí)采用潤滑油；內(nèi)徑在50mm以上的，當(dāng)DN值<300,000/（（d/50）**1/2）采用潤滑脂，DN值<300,000/（（d/50）**1/2）采用潤滑油；對(duì)于圓錐和滾子軸承，一般來說，內(nèi)徑在50mm以上的，當(dāng)DN值<150,000/（（d/50）**1/2）采用潤滑脂，DN值<150,000/（（d/50）**1/2）采用潤滑油。當(dāng)前我國許多大電機(jī)經(jīng)常發(fā)生所謂的“抱軸”事故，就是因?yàn)闈櫥瑵M足不了速度的要求，運(yùn)轉(zhuǎn)很短時(shí)間發(fā)生潤滑不良，造成軸承突然燒壞。現(xiàn)在電機(jī)制造廠往往是選用2號(hào)或3號(hào)通用鋰基潤滑脂。如400KW三相異步電機(jī)，軸承型號(hào)：6222，則軸承內(nèi)徑為110mm，電機(jī)轉(zhuǎn)速是2975r/min，則DN值為32.7萬。顯然選用2號(hào)或3號(hào)鋰基脂是無法滿足要求的。而極壓復(fù)合鋰基潤滑脂也不能滿足要求，需選用比瑟奴電機(jī)軸承潤滑脂，加一次潤滑脂可使用一年以上，從而消滅了“抱軸”事故。

 隨著潤滑脂技術(shù)的發(fā)展，近年來比瑟奴潤滑劑研制出一系列耐高轉(zhuǎn)速的潤滑脂，有的DN值可達(dá)220萬。比瑟奴電機(jī)軸承潤滑脂常用型號(hào)如下：M.GREASE-80 通用型電機(jī)軸承潤滑脂，采用全合成基礎(chǔ)油，特別含有*的聚合物以及金屬抗磨離子等多種添加劑精制而成，特別針對(duì)電機(jī)軸承工況而開發(fā)研制的。n適應(yīng)性好，具有高低溫性能，可在室內(nèi)外、南北方通用；抗磨性好，不甩油、不乳化、不流失、不含有固體潤滑物；長期使用后，外觀顏色、酸鹼度變化小，無明顯氧化現(xiàn)象；能對(duì)潤滑表面進(jìn)行微觀修復(fù)，減少震動(dòng)，降低摩擦噪音；啟動(dòng)力矩小，運(yùn)轉(zhuǎn)力矩低，功耗少，溫升低。DN值80萬以下的大、中、小各類型號(hào)的風(fēng)機(jī)軸承，尤其更適合于H 型電機(jī)，轉(zhuǎn)速較高的二級(jí)電機(jī)以及大型電機(jī)，化工行業(yè)接觸酸、堿氣體、水蒸氣等惡劣條件下的電機(jī)，中高速發(fā)電機(jī)軸承、大功率重載荷電機(jī)軸承，如：硫化機(jī)軸承、礦山電機(jī)軸承、高溫風(fēng)機(jī)軸承、化工泵電機(jī)軸承、熔鹽泵電機(jī)軸承、牽引電機(jī)軸承、發(fā)電機(jī)軸承、特種高溫風(fēng)機(jī)軸承等。M.GREASE-80（HS) 高溫高速電機(jī)軸承潤滑脂，用先進(jìn)的混合型基礎(chǔ)油，內(nèi)含*的抗磨離子，并加有抗氧化、抗腐蝕等多種添加劑精制而成的，特別針對(duì)長期高溫高速工作電機(jī)軸承工況而開發(fā)研制的，能對(duì)潤滑表面進(jìn)行微觀修復(fù)，減少震動(dòng)，降低摩擦噪音，能減少潤滑件的磨損，延長電機(jī)軸承使用壽命。*，航空航天電機(jī)軸承、旋轉(zhuǎn)部件、螺紋機(jī)構(gòu)）民用，高溫高速低溫中負(fù)荷以及低噪音下的設(shè)備、長壽命或終生潤滑的密封球軸承， 如高溫電機(jī)、風(fēng)扇軸承、 電動(dòng)工具軸承、 牽引電機(jī)軸承、 交流發(fā)電機(jī)軸承、特種高溫電機(jī)軸承、 線材軋機(jī)導(dǎo)位輪軸承。