歡迎您了解并走進(jìn)我們杭州菲躍儀器有限公司,本公司科研實(shí)驗(yàn)室儀器領(lǐng)域的技術(shù)企業(yè)，水質(zhì)檢測類、農(nóng)產(chǎn)品檢測類、樣品前處理、實(shí)驗(yàn)室常規(guī)儀器，土壤檢測類。醫(yī)學(xué)微生物儀器、光學(xué)儀器等多方面的人才，經(jīng)過多年的穩(wěn)健發(fā)展，積累了豐富的技術(shù)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，主要研發(fā)和制造實(shí)驗(yàn)室科學(xué)儀器。歡迎各界朋友蒞臨杭州菲躍儀器有限公司參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。

一、技術(shù)參數(shù):

1.進(jìn)風(fēng)溫度控制：30℃～300℃
2.出風(fēng)溫度控制：30℃～200℃
3.蒸發(fā)水量：1500mL/H～2000ml/h
4.膠原蛋白噴霧干燥機(jī)進(jìn)料量：蠕動泵可調(diào)為2000ml/h
5.小進(jìn)料量：50mL
6.可升級成雙級分離收集系統(tǒng)
7.實(shí)時(shí)PID控溫技術(shù)，進(jìn)風(fēng)溫度和出風(fēng)溫度實(shí)時(shí)在線顯示，控溫精度±0.5℃
8.干燥時(shí)間：0.8～1.0S
9.彩色LCD觸摸屏參數(shù)顯示：進(jìn)風(fēng)口溫度/出風(fēng)口溫度/蠕動泵轉(zhuǎn)速/風(fēng)量/通針頻率
10.噴嘴口徑：0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選，并可根據(jù)要求定制
11.風(fēng)機(jī)自動停止功能：儀器工作結(jié)束后，應(yīng)該保留風(fēng)機(jī)工作狀態(tài)，以便玻璃部分冷卻，本機(jī)器通過智能程序設(shè)定，當(dāng)進(jìn)口溫度低于30度時(shí)，風(fēng)機(jī)自動關(guān)閉，無需人工手動關(guān)閉風(fēng)機(jī)。
12.整機(jī)功率：3.8KW/220V
13.噴霧頭冷卻裝置（選配）
14.噴霧、烘干及收集系統(tǒng)可以升級為全不銹鋼-FY-PWGZ200（選配）
15.可直接升級成應(yīng)用于有機(jī)溶劑物料干燥的氮?dú)庋h(huán)系統(tǒng)（選配）
16.設(shè)備尺寸：1380mm(高）×770mm（長）×590mm（寬）
17.模式種類：三種模式可選，一機(jī)多位操作功能；
18.通訊接口：帶485通訊接口，可遠(yuǎn)程電腦操作（選配）

二、安裝說明

1． 干燥室的安裝 用雙手將干燥室托住然后斜插入干燥室固定卡箍里，鎖緊干燥室鎖緊螺母即可 (以 干燥室可以在卡箍里轉(zhuǎn)動為準(zhǔn))。

2． 旋風(fēng)分離器的安裝 將旋風(fēng)分離器鎖緊螺母、密封圈及不銹鋼墊片套入旋風(fēng)分離器的出風(fēng)管上，然 后一起插入設(shè)備出風(fēng)管中，調(diào)節(jié)干燥室出風(fēng)口與旋風(fēng)分離器進(jìn)風(fēng)口的位置，使兩個(gè)口平直對齊，用 卡箍將兩個(gè)口連接起來，后鎖緊旋風(fēng)分離器鎖緊螺母。

3． 用卡箍將集料瓶和旋風(fēng)分離器連接起來

4． 用卡箍將集料管和干燥室連接起來

5． 膠原蛋白噴霧干燥機(jī)將噴霧腔安裝到設(shè)備上，連接 4mm 氣管（通針用）和 6mm 氣管（噴霧用）

6． 安裝食品級硅膠管至蠕動泵上，并插入噴霧腔進(jìn)料口

三、產(chǎn)品說明:

    FY-PWGZ1000本產(chǎn)品主要適用于高校、研究所和食品醫(yī)藥化工企業(yè)實(shí)驗(yàn)室生產(chǎn)微量顆粒粉末，對所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性, 適用于對熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農(nóng)藥、酶制劑等，因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時(shí)才受到高溫，故只是瞬間受熱，能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞。

四、主要特征:
1.采用彩色大觸摸屏操作，全自動控制和手動控制相結(jié)合，十段程序控溫，自帶記憶功能：
2.全自動控制：一鍵式開機(jī)，設(shè)定噴霧工藝參數(shù)后，溫度到達(dá)預(yù)定溫度，蠕動泵自行啟動，觸摸屏上顯示運(yùn)行動畫，運(yùn)行流程清晰顯示；
3.手動控制：如需在實(shí)驗(yàn)過程對工藝參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，可方便切換至手動狀態(tài)，整個(gè)實(shí)驗(yàn)過程彩色觸摸屏動態(tài)顯示（動畫）。
4.關(guān)機(jī)保護(hù)功能：關(guān)機(jī)時(shí)只需按停止鍵，機(jī)器除風(fēng)機(jī)外立即停止運(yùn)行，保證設(shè)備不會因?yàn)檎`操作（強(qiáng)行關(guān)風(fēng)機(jī)）而導(dǎo)致加熱部分燒壞。
5.機(jī)器具有誤操作保護(hù)功能，當(dāng)風(fēng)機(jī)和加熱器開關(guān)使用順序按錯(cuò)時(shí)，機(jī)器自動提醒，防止新手誤操作損壞機(jī)器。
6.膠原蛋白噴霧干燥機(jī)內(nèi)置進(jìn)口全無油空壓機(jī)，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布，流動性非常好，而且噪音非常低，小于60db，符合國家實(shí)驗(yàn)室噪音標(biāo)準(zhǔn)；
7.二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu)，整機(jī)采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料精密制造，設(shè)計(jì)緊湊，無需附屬設(shè)備，方便使用，歷久如新。
8.為了滿足用戶在實(shí)驗(yàn)范圍調(diào)節(jié)各項(xiàng)參數(shù)的要求，在干燥溫度控制的設(shè)計(jì)上采用實(shí)時(shí)調(diào)控PID恒溫控制技術(shù)，使全溫區(qū)控溫準(zhǔn)確，加熱控溫精度±1℃。
9.為了保持樣品的純凈，配備了進(jìn)風(fēng)口過濾器。
10、時(shí)間設(shè)定功能：用戶可以自行設(shè)定機(jī)器的工作時(shí)間，無需人工看守，工作時(shí)間結(jié)束機(jī)器停止工作，無需人工看守，的節(jié)省客戶做實(shí)驗(yàn)的寶貴時(shí)間。
11、整機(jī)全不銹鋼制作,二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu)，噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的優(yōu)質(zhì)高硼硅耐熱玻璃材料制造
12.進(jìn)料量可通過進(jìn)料蠕動泵調(diào)節(jié)，小樣品量可達(dá)50ml。磁力攪拌器可選
13.干燥后的成品干粉，其顆粒度較均勻，95%以上的干粉在同一顆粒度范圍。
14.通過調(diào)節(jié)霧化狀態(tài)，可以實(shí)現(xiàn)不同干燥收集不同粒徑粉末。
15.小型噴霧干燥機(jī)針對黏性物料，設(shè)有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時(shí)，會自動清除，通針的頻率可自動調(diào)整；
16.創(chuàng)新的塔壁吹掃裝置，物料回收率更高（選配）。
17.自動清掃功能，大大加強(qiáng)干燥樣品回收率（選配）。
18.干燥塔自動清洗功能，無需手動清洗，大大節(jié)省實(shí)驗(yàn)時(shí)間（選配）。

噴霧干燥機(jī)廠家的離心噴霧干燥機(jī)在使用過程中需要注意的事項(xiàng)。

    離心噴霧干燥機(jī)工作完成后，我們需要對它進(jìn)行一定的清洗、檢查工作，保證機(jī)器的正常。

    離心噴霧干燥機(jī)正常運(yùn)行后，應(yīng)該定時(shí)收料、定時(shí)檢查各系統(tǒng)運(yùn)行情況，記錄各工藝參數(shù)。如遇緊急情況，必須立即關(guān)停設(shè)備，應(yīng)首先關(guān)停送風(fēng)機(jī)和料泵。如果突遇停電，應(yīng)使塔體自然降溫，然后打開排污閥，排盡料漿管道內(nèi)漿料，并清洗設(shè)備。結(jié)束時(shí)，應(yīng)首先關(guān)停加熱裝置，并用水來代替料液以沖洗料管殘留料液，然后關(guān)閉料泵。當(dāng)進(jìn)口溫度減低到100℃以下后可以停止送風(fēng)機(jī)和抽風(fēng)機(jī)的運(yùn)行。接著清理干燥塔和除塵器內(nèi)余料，關(guān)閉除塵器及氣錘，*關(guān)閉總電源，完成生產(chǎn)操作。

    此外，使用完畢后應(yīng)將噴霧盤拆下，浸入水中，把殘留物質(zhì)用水清洗干凈。在用清水洗不掉時(shí)，應(yīng)用刷子刷洗。因?yàn)閲婌F盤上的殘留物質(zhì)會帶來噴霧不平衡度，嚴(yán)重影響噴頭的使用壽命甚至損壞其它機(jī)件。噴頭工作完畢后和運(yùn)輸過程中切忌臥放。安放不正確，會使主軸彎曲，影響使用，因此安放應(yīng)有固定架。

    噴霧干燥機(jī)日常維護(hù)及周保養(yǎng)

    噴霧干燥機(jī)在連續(xù)式用一段時(shí)間以后需要進(jìn)行一次維護(hù)和保養(yǎng)。

1、膠原蛋白噴霧干燥機(jī)日常維護(hù)清洗

    （1）清洗噴霧干燥機(jī)的干燥室，清除污垢以及殘留的雜質(zhì)；

    （2）檢查氣動閥門工作是否正常以及是否密封良好；

    （3）檢查各個(gè)控制閥門以及氣壓穩(wěn)壓器的工作是否正常；

    （4）清洗溫度儀表以及壓力儀表表面的污垢和雜質(zhì)，查看兩儀表上顯示的數(shù)值是否達(dá)到規(guī)定的要求；

    （5）注意檢查蒸汽噴射器發(fā)出的響聲是否存在異常；

    （6）保證電機(jī)以及冷凝泵必須運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)并且沒有雜音；等等。