三、鋼筋反復(fù)彎曲機(jī)參數(shù)

線材直徑（mm）

片圓弧半徑r（mm）

距離b（mm）

拔桿直徑φ(mm)

3.0—4.0

10

35

3.5和4.5

5.0

15

50

5.5

6.5—8.0

20

75

7和9

四、鋼筋反復(fù)彎曲機(jī)試驗步驟：
1、被檢驗的金屬線材上截取200--250mm的這一段，進(jìn)行校正，矯直時不得損傷線材表面。
2、安照參數(shù)表中線材直徑大小選擇夾片圓弧半徑r，夾片圓弧頂部至撥桿底面的距離b，以及拔桿孔φ，每付夾片上部都打印了圓弧半徑數(shù)字以供選擇，距離b是通過搖臂上的三個孔調(diào)節(jié)撥桿的位置得到的，以下往上依次為35、50、75、撥桿孔φ可根據(jù)撥桿周圍打印的數(shù)字辨別。
3、主撥桿上有相互垂直的四個孔，調(diào)整撥桿的方向可得到你所需要的孔位，當(dāng)使用有螺紋一端的孔時，應(yīng)將軸套套上，使用另一端孔時，則應(yīng)將軸套取下，以保證線材處于彎曲中心線上。
4、將搖臂處于垂直位置，并以此作為試驗的起始狀態(tài)，將試樣先穿入兩夾片中底板的孔內(nèi)，然后垂直向從撥桿的下部穿過撥桿孔再穿入上夾頭至頂部，轉(zhuǎn)動上夾頭手柄把線材上端加緊。
5、用手把上夾頭往下按15--25mm后穩(wěn)住，（粗的線材距離應(yīng)長些使線材具有15--25公斤左右拉力）轉(zhuǎn)動主夾片手柄將線材下端夾緊，進(jìn)行彎曲。
6、彎曲試驗時，應(yīng)使用較均勻的速度（約1次/秒）
7、彎曲計數(shù)是從起始位置向右彎曲90度，試樣返回至起始位置為一次，再向左彎曲90度，試樣再返回起始位置為第二次，以此類推至試樣折斷為止，試樣折斷后的后一次彎曲不計。
8、*使用后夾片的圓弧表面若出現(xiàn)壓傷之痕跡應(yīng)更換夾片。
9、油杯及有相對潤滑處應(yīng)經(jīng)常擦油，保持潤滑。
五、鋼筋反復(fù)彎曲機(jī)安裝與調(diào)試：
機(jī)器應(yīng)安裝在工作臺邊沿，并使轉(zhuǎn)動手柄伸在工作臺之外，安裝螺絲為三顆M8螺栓，在兩夾片之中的底板上有一φ10的孔，工作臺上也應(yīng)鉆出孔以使線材在孔中自由穿過。