深冷處理工業(yè)冰箱將深冷處理用于優(yōu)化硬質(zhì)合金的性能，能夠有效避免傳統(tǒng)改性方法的不足，為高效、低成本地改善硬質(zhì)合金性能提供了新的工藝路線。深冷處理是指把材料( 或工件) 置于一定的低溫( － 100 ℃以下) 環(huán)境下，通過控制深冷處理溫度、升降溫速率以及保溫時間等工藝參數(shù)對材料進行處理，這種處理能夠使材料的微觀組織發(fā)生不同程度的不可逆轉(zhuǎn)變，從而達(dá)到改善宏觀性能的目的。國內(nèi)外研究表明，深冷處理能夠顯著提高材料的力學(xué)性能和耐磨性，此外還能提高其尺寸穩(wěn)定性、耐腐蝕性以及導(dǎo)電、導(dǎo)熱性等多種功能特性。隨著低溫技術(shù)的發(fā)展和試驗手段的多樣化，深冷處理從黑色金屬的研究逐步延伸到鋁合金、銅合金、鎂合金、鈦合金及非金屬材料，應(yīng)用領(lǐng)域越來越廣。

深冷處理工業(yè)冰箱-規(guī)格

  隨著深冷處理應(yīng)用范圍的逐漸擴展，其在硬質(zhì)合金材料上的良好應(yīng)用成為近年來深冷處理領(lǐng)域的研究熱點與產(chǎn)業(yè)亮點。1937 年 Gulyaev *提出深冷處理［2］，但由于當(dāng)時低溫技術(shù)的限制，未能對該技術(shù)展開深入研究與廣泛應(yīng)用。直到20 世紀(jì) 80 年代初，路易斯安那大學(xué)的 Barron 教授對工具鋼開展了相關(guān)研究，發(fā)現(xiàn)深冷處理對鋼的耐磨性具有明顯的提升效果［3］。近幾十年來，在美國逐漸實現(xiàn)了深冷處理的工業(yè)化，并成立了若干個專業(yè)的深冷處理服務(wù)企業(yè)。我國在深冷處理方面的研究起步較晚，中國科學(xué)院理化技術(shù)研究所在國內(nèi)*實現(xiàn)了深冷處理技術(shù)及設(shè)備的產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用，并通過長期的理論創(chuàng)新與技術(shù)實踐，形成了一套集工藝設(shè)計、理論分析與設(shè)備研制于一體的深冷處理綜合解決方案。