噴漆廢氣怎么處理

噴漆漆霧管理技術(shù)之旋流塔處理漆霧：

氣流通過葉片時(shí)發(fā)生旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，清洗液噴射在旋轉(zhuǎn)葉片上，并濺向周圍葉片而構(gòu)成薄液層，被旋轉(zhuǎn)向上的氣流劇烈攪動而成為細(xì)微液滴，因?yàn)闅饬髟谕ㄟ^塔板葉片時(shí)旋轉(zhuǎn)而發(fā)生的離心力將液滴甩向塔壁，液滴因重力效果集流至溢流口，通過溢流設(shè)備流到下一塊旋轉(zhuǎn)板的盲板區(qū)。接連對漆霧進(jìn)行多級搜集處理，能圓滿完成整理進(jìn)程。

噴漆廢氣處理之UV光氧工藝：

光氧催化設(shè)備分解廢氣分子：運(yùn)用253.7納米波段光切割、斷鏈、燃燒、裂解廢氣分子鏈，改動分子結(jié)構(gòu)，取185納米波段光對廢氣分子進(jìn)行催化氧化，使破壞后的分子中子或原子以O(shè)3進(jìn)行結(jié)合，使有機(jī)或無機(jī)高分子惡臭化合物分子鏈，在催化氧化過程中，轉(zhuǎn)變成低分子化合物CO2、H2O等，為第二重處理；再依據(jù)不同的廢氣成分裝備27種以上相對應(yīng)的慵懶催化劑，催化劑選用蜂窩狀金屬網(wǎng)孔作為載體，與光源觸摸，慵懶催化劑在338納米光源以下產(chǎn)生催化反應(yīng)，擴(kuò)大10-30倍光源作用，使其與廢氣進(jìn)行充分反應(yīng)，縮短廢氣與光源觸摸時(shí)間，從而進(jìn)步廢氣凈化效率，催化劑還具有類似于植物光合作用，對廢氣進(jìn)行凈化作用，為第三重處理，通過三重處理后的廢氣其除臭可達(dá)99%以上，凈化、脫臭作用大大超過GB16297-1996《大氣污染物綜合排放規(guī)范》二級排放規(guī)范，GB14554-93《惡臭污染物排放規(guī)范》二級排放規(guī)范。終經(jīng)高能紫外線光解催化氧化處理后的廢氣通過后端風(fēng)機(jī)抽風(fēng)形成負(fù)壓從15m煙囪安全、合格的排放到大氣中。

噴漆廢氣污染物特點(diǎn)分析UV紫外光解廢氣除臭凈化器反響化學(xué)反響方程式

苯系物反響：C6H6+5O--+5O2→6CO2+3H2O 

甲苯反響：C7H8+6O-+6O2→7CO2+4H2O

二甲苯反響：C6H4(CH3)2+7O--+7O2→8CO2+5H2O 

噴漆廢氣處理之活性炭工藝：

 廢氣搜集----活性炭吸附塔---風(fēng)機(jī)--合格排放。活性炭吸附塔的漆霧凈化器由兩級干式過濾器，一級漆霧過濾棉和一級高效過濾器組成。漆霧過濾棉首要過濾從干式過濾器逃逸的纖細(xì)顆粒物及進(jìn)一步別離漆霧中的稀釋劑。高效過濾器首要?jiǎng)e離顆粒物，使顆粒物凈化功率到達(dá)99%以上。漆霧凈化器具有設(shè)備結(jié)構(gòu)簡略、體積小、出資少、安裝與維護(hù)便利。、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間長、費(fèi)用低;不需求頻頻替換濾料，漆霧顆粒處理簡略，不會形成二次污染等特色。

噴漆廢氣處理之催化燃燒工藝：

廢氣→初級過濾器→吸附箱1→吸附箱2→脫附→風(fēng) 機(jī)

窩狀活性炭當(dāng)快到達(dá)飽滿時(shí)停止吸附操作，然后用催化焚燒今后的熱空氣流將有機(jī)物從活性炭上脫附下來使其再生。在解吸脫附時(shí)，本吸附箱停止作業(yè)。脫附后的有機(jī)物已被濃縮（濃度較原來進(jìn)步幾十倍，達(dá)2000PPM以上），并送催化焚燒器催化為CO2與H2O排出。

本設(shè)備作業(yè)進(jìn)程可分為四個(gè)階段：廢氣搜集階段、初效干式過濾階段、活性炭吸附階段和活性炭脫附再生階段。

活性炭脫附進(jìn)程：

活性炭運(yùn)用一段時(shí)間，吸附了一定量的溶劑后，會降低或失掉吸附能力，此時(shí)活性炭需要脫附再生，再生后活性炭從頭恢復(fù)吸附能力，可持續(xù)運(yùn)用。再生時(shí)，發(fā)動催化焚燒設(shè)備預(yù)熱室電源，將空氣預(yù)熱，預(yù)熱后的氣體送入吸附箱，箱中的活性炭受熱后，活性炭吸附的溶劑蒸發(fā)出來，溶劑經(jīng)風(fēng)機(jī)送入催化焚燒室焚燒，分解生成CO2和H2O等熱空氣，熱空氣一部分回到活性炭吸附箱持續(xù)給活性炭加熱，另一部分排空，熱空氣內(nèi)部循環(huán)多次活性炭即可得到再生。

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