5、料桶容積：200L。   

6、粉處理量：50KG。   

7、自動(dòng)噴油：可自由設(shè)定噴油時(shí)間0-5分鐘，油可加熱， 噴油嘴放到桶蓋中間，排氣口放旁邊 。   

8、氣壓式噴油;氣閥出料，氣閥開關(guān)桶蓋， 噴油桶底部做成弧型，氣壓噴油。   

9、機(jī)身材質(zhì)：采用不銹鋼（SUS304)。   

10、主攪拌傳動(dòng)方式：采用皮帶傳動(dòng)式，皮帶輪需要做成1：1。   

11、操作為人機(jī)介面控制。   

針對(duì)化妝品粉體所設(shè)計(jì)，適用粉餅，腮紅，眼影等粉未類的壓制加工。
•本機(jī)捨棄傳統(tǒng)的上粉方式，采用自動(dòng)上粉從根本上解決了人工上粉的問題。
•模具簡(jiǎn)單，安裝方便，對(duì)從根本上了裝模效率。
•自動(dòng)卷布，節(jié)省時(shí)間效率。
•采用下壓式結(jié)構(gòu)提高了粉餅的外觀質(zhì)量。
•自動(dòng)脫模進(jìn)一步提高了生産效率減少了操作人員的數(shù)量:，
•粉量可根據(jù)粉質(zhì)不同而作調(diào)整，從而適應(yīng)各種不同密度的粉質(zhì)的壓制加工。
•在推粉處另設(shè)吸塵裝罝的改善因脫模後母模內(nèi)粘粉的問題，保持模具的清潔程度使壓出 來的粉質(zhì)

、本機(jī)針對(duì)化妝品粉體加工設(shè)計(jì)，適用于粉餅，眼影等粉末類的加工。 
2、本機(jī)舍棄傳統(tǒng)的上粉方式，采用自動(dòng)上粉從根本上解決了人工上粉的問題。 
3、模具簡(jiǎn)單，安裝方便，對(duì)模從根本上提高了裝模效率。 
4、配有自動(dòng)卷布機(jī)構(gòu)，節(jié)省壓模時(shí)間，提高產(chǎn)能。 
5、采用下壓式結(jié)構(gòu),有利粉餅透氣,更進(jìn)一步提高了粉餅的外觀質(zhì)量。 
6、自動(dòng)脫模進(jìn)一步提高了生產(chǎn)效率減少了操作人員的數(shù)量。 
7、粉量可根據(jù)粉質(zhì)不同而作調(diào)整，從而適應(yīng)各種不同密度粉質(zhì)的壓制加工。 
8、在推粉處另設(shè)吸塵裝置更進(jìn)一步的改善因脫模后母模內(nèi)粘粉的問題，保持模具的，使壓出來的粉質(zhì)