一、描述：   工業(yè)級模具硅膠是液體硅膠的一種，也稱工業(yè)級硅膠，其中A組分是可以流動的液體（俗稱：母膠）B組分是固化劑（有機(jī)錫固化體系）（俗稱：硬化劑）將兩者按比例混合攪拌均勻后能夠快速成型，操作簡單實用性強(qiáng)。

二、工業(yè)級模具硅膠特點： 
1、流動性好、易排泡、易灌注、操作簡單。
2、室溫可固化，脫模簡單。
3、有良好的特性，耐高低溫、耐酸堿、抗老化。
4、拉伸和撕裂強(qiáng)度高，收縮率低、翻模次數(shù)多。

三、工業(yè)級模具硅膠用途：
縮合型模具硅膠用于，石膏制品、水泥制品、樹脂制品、氧氧化鎂制品、蠟燭制品、聚氨酯制品、仿玉制品
等產(chǎn)品的模具制作。也適用于建筑裝潢（檐口、文化石、羅馬柱、欄桿、天花板、基座、噴泉、壁爐、墻面
裝飾、種植器皿、歐式雕花、廣場地標(biāo)雕塑等），和家具的雕花、家具配件、家具裝飾，以及，手工香皂、
文具禮品、佛像、人物等模具硅膠的制作。

使用方法：
固化劑（B組分）搖勻后再使用。
A組分：B組分=100:3-100:5,這個比例是按A、B兩組分的重量計算。重量以電子稱量結(jié)果為準(zhǔn)。
A、B兩組分倒入容器后，用攪拌棒攪拌均勻。當(dāng)顏色比較均勻時就表明已經(jīng)攪拌均勻。容器底部和容器壁一定要刮得很好，確保此處的硅膠能和固化劑充分混合。

硅膠和固化劑一定要攪拌均勻，如果沒有攪拌均勻，模具會出現(xiàn)一塊已經(jīng)固化，一塊沒有固化，硅膠會出現(xiàn)固化不均勻狀況就會影響硅膠模具的使用壽命及翻模次數(shù)，甚至造成模具報廢情況。

硅膠和固化劑攪拌均勻后，進(jìn)行抽真空排氣泡環(huán)節(jié)，抽真空的時間不宜太久，正常情況下，不要超過十分鐘，抽真空時間太久，會使硅膠產(chǎn)生交聯(lián)反應(yīng)，變成一塊一塊的，無法進(jìn)行涂刷或灌注，會造成材料損失。
抽真空時容器不能裝得太滿，否則抽真空處理時，硅膠很容易溢出容器。
一般做中等或大件產(chǎn)品的刷模時，模具制作過程中一般要貼上一層紗布或者是玻璃纖維布。如果是做片模，通常要做玻璃鋼或石膏外模做為保護(hù)。
模具在室溫下4-8個小時后就可以*固化，不要加熱固化，即使要加溫加速其固化時間，溫度也不建議高于60度。
產(chǎn)品原型若屬于陶瓷等含硅的材料，較好將原型噴漆便于脫模。
為了達(dá)到較佳效果，模具較好是放置24小時以后再使用。